一种混凝土搅拌器的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌器。

背景技术：

目前市场上的混凝土搅拌器种类繁多，但是没有一种搅拌器能过对罐体的底部进行良好的搅拌，导致罐体底部非常容易产生沉淀，混凝土原料发生沉淀会影响混凝土原料的物理性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种混凝土搅拌器，锚式搅拌叶能够对罐体的底部起到一定搅拌作用，第二转轴在水平转动的同时，自身也会转动，从而进一步对罐体的底部起到搅拌作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌器，包括电机、第一转轴、锚式搅拌叶、第二转轴及箱体，所述第一转轴沿竖直方向设置，所述第一转轴的下部外套有锚式搅拌叶，所述第一转轴的顶端与电机驱动连接，所述第一转轴的底端外套有主动伞齿轮，所述第二转轴沿水平方向设置于主动伞齿轮下方，所述第二转轴的中部外套有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于箱体内部，所述锚式搅拌叶位于箱体的上方，所述第一转轴与箱体之间固定连接，所述箱体的相对两侧壁分别与第二转轴转动连接，所述第二转轴外套有涡轮式搅拌叶，所述涡轮式搅拌叶位于箱体的外部。

优选的，所述涡轮式搅拌叶的数量为两个，两个涡轮式搅拌叶分别位于第二转轴的相对两端。

优选的，所述第二转轴上还外套有两个平桨式搅拌叶，两个平桨式搅拌叶分别位于两个涡轮式搅拌叶与箱体之间。

优选的，所述第一转轴与箱体之间密封连接，所述箱体的相对两侧壁分别与第二转轴之间密封连接。

本实用新型的有益效果是：

1)锚式搅拌叶能够对罐体的底部起到一定搅拌作用，第二转轴在水平转动的同时，自身也会转动，从而进一步对罐体的底部起到搅拌作用。

2)第一转轴与箱体之间密封连接，箱体的相对两侧壁分别与第二转轴之间密封连接，使得箱体成为密封箱体，而且由于主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于箱体内部，因此主动伞齿轮和从动伞齿轮均不会和混凝土原料接触，从而既保证了主动伞齿轮和从动伞齿轮的传动精度，也延长了主动伞齿轮和从动伞齿轮的使用寿命。

3)涡轮式搅拌叶与平桨式搅拌叶配合，能够对罐体的底部进行更好的搅拌。

附图说明

附图1是本实用新型一种混凝土搅拌器的结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、第一转轴；4、锚式搅拌叶；5、涡轮式搅拌叶；6、平桨式搅拌叶；7、主动伞齿轮；8、从动伞齿轮；9、第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种混凝土搅拌器。

一种混凝土搅拌器，包括电机2、第一转轴3、锚式搅拌叶4、第二转轴9及箱体1，第一转轴3沿竖直方向设置，第一转轴3的下部外套有锚式搅拌叶4，第一转轴3的顶端与电机2驱动连接，第一转轴3的底端外套有主动伞齿轮7，第二转轴9沿水平方向设置于主动伞齿轮7下方，第二转轴9的中部外套有从动伞齿轮8，主动伞齿轮7与从动伞齿轮8啮合，主动伞齿轮7和从动伞齿轮8均位于箱体1内部，锚式搅拌叶4位于箱体1的上方，第一转轴3与箱体1之间固定连接，箱体1的相对两侧壁分别与第二转轴9转动连接，第二转轴9外套有涡轮式搅拌叶5，涡轮式搅拌叶5位于箱体1的外部。

本技术：
提出的技术方案中，锚式搅拌叶4能够对罐体的底部起到一定搅拌作用，第二转轴9在水平转动的同时，自身也会转动，从而进一步对罐体的底部起到搅拌作用。

优选的，涡轮式搅拌叶5的数量为两个，两个涡轮式搅拌叶5分别位于第二转轴9的相对两端。

优选的，第二转轴9上还外套有两个平桨式搅拌叶6，两个平桨式搅拌叶6分别位于两个涡轮式搅拌叶5与箱体1之间。涡轮式搅拌叶5与平桨式搅拌叶6配合，能够对罐体的底部进行更好的搅拌。

优选的，第一转轴3与箱体1之间密封连接，箱体1的相对两侧壁分别与第二转轴9之间密封连接。第一转轴3与箱体1之间密封连接，箱体1的相对两侧壁分别与第二转轴9之间密封连接，使得箱体1成为密封箱体1，而且由于主动伞齿轮7和从动伞齿轮8均位于箱体1内部，因此主动伞齿轮7和从动伞齿轮8均不会和混凝土原料接触，从而既保证了主动伞齿轮7和从动伞齿轮8的传动精度，也延长了主动伞齿轮7和从动伞齿轮8的使用寿命。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌器，包括电机、第一转轴、锚式搅拌叶、第二转轴及箱体，所述第一转轴沿竖直方向设置，所述第一转轴的下部外套有锚式搅拌叶，所述第一转轴的顶端与电机驱动连接，所述第一转轴的底端外套有主动伞齿轮，所述第二转轴沿水平方向设置于主动伞齿轮下方，所述第二转轴的中部外套有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于箱体内部，所述锚式搅拌叶位于箱体的上方，所述第一转轴与箱体之间固定连接，所述箱体的相对两侧壁分别与第二转轴转动连接，所述第二转轴外套有涡轮式搅拌叶，所述涡轮式搅拌叶位于箱体的外部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述涡轮式搅拌叶的数量为两个，两个涡轮式搅拌叶分别位于第二转轴的相对两端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述第二转轴上还外套有两个平桨式搅拌叶，两个平桨式搅拌叶分别位于两个涡轮式搅拌叶与箱体之间。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述第一转轴与箱体之间密封连接，所述箱体的相对两侧壁分别与第二转轴之间密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土搅拌器，包括电机、第一转轴、锚式搅拌叶、第二转轴及箱体，第一转轴沿竖直方向设置，第一转轴的下部外套有锚式搅拌叶，第一转轴的顶端与电机驱动连接，第一转轴的底端外套有主动伞齿轮，第二转轴沿水平方向设置于主动伞齿轮下方，第二转轴的中部外套有从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于箱体内部，锚式搅拌叶位于箱体的上方，第一转轴与箱体之间固定连接，箱体的相对两侧壁分别与第二转轴转动连接，第二转轴外套有涡轮式搅拌叶，涡轮式搅拌叶位于箱体的外部。本实用新型解决了现有混凝土搅拌器不能对罐体的底部进行良好搅拌的技术问题。

技术研发人员：王蕾
受保护的技术使用者：山东民晨混凝土有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.18