本发明属于建筑施工领域，更具体地说，尤其涉及一种分层施工的升降平台的搭设方法。
背景技术：
随着建筑业不断发展，超高层建筑逐渐增多，集成式升降平台的应用也更加广泛。目前集成式升降平台常规的安装方式为在地面成组拼装，整体吊装，具体施工步骤如下：步骤一，高层施工升降平台在地面成组拼装；步骤二，高层施工升降平台在地面安装导轨；步骤三，高层施工升降平台的起吊吊钩安装。其采用多层共用一个悬挑梁，其承载力较重，容易造成超负荷，而且容易造成安装偏差。
技术实现要素：
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种分层施工的升降平台的搭设方法。
技术方案：本发明所述分层施工的升降平台的搭设方法，包括如下步骤：
s1、选择预埋件安装点，根据实际情况进行大致选定安装点，然后进行从上到下进行拉线，保持安装点位于同一直线上，再进行墙面修整，保持安装点的高度位于同一直线上，对与不平的点进行补休或铲除；
s2、安装预埋件，在步骤1中完成之后，在安装点进行打孔，打孔时选择直径为15mm的钻头，打孔深度为20mm-25mm，且需保证孔的水平性，把膨胀螺丝嵌入到孔中，然后将预埋件和龙骨吊起并对准安装孔，拧上螺母对其固定；
s3、安装拉索，在步骤2中完成之后，对龙骨的端部和墙面之间固定拉索，由拉索、龙骨及墙面之间形成一个直角三角形，来提高龙骨的稳定性；
s4、重复步骤2和步骤3，根据楼层的数量进行逐层安装龙骨，在安装完成所有楼层之后，利用拉线来测量龙骨的内侧是否处在同一直线上；
s5、铺设竖向导轨，利用吊车将导轨吊起，靠在龙骨的内侧并通过螺栓进行固定，在安装的时候，需要保证竖向导轨与竖向导轨之间的连接处紧密性；
s6、搭设底座，将底座放置在后续进行，以此来适应升降平台的位置，减少底座的偏差，避免返工，提高了升降平台的搭建效率；
s7、安装提升设备，待上述步骤均完成之后，进行设备的安装并铺设电路；
s8、检测设备运行是否平稳，在检测的同时对设备中增加重量，来测量其承载力，同时进行检测预埋件的牢固性，待检测完成之后，在升降平台的外部搭设防护网，来提高安全性。
优选的，所述s1中在拉线后，采用红外线灯进行检测拉线的直线度，并将拉线的两端通过螺栓进行固定避免移位，拉线采用钢丝来提高强度，避免施工时受到损害，影响施工进程。
优选的，所述s1中在对安装点进行找平的时候，对于凸出的部分采用打磨的方式进行削平，这样的方式消除凸出部分更加准确，且不会破坏墙体，对于凹进去的部分采用高强度水泥进行补平，在补平之后需要利用水平尺进行测平。
优选的，所述s2中在安装预埋件的时候，需要对龙骨的水平性进行测量，避免在安装的时候出现倾斜的情况，便于后续的施工。
优选的，所述s3中在利用拉线测量多组龙骨是否在同一垂直线上的时候，需要测量龙骨的两端、中部三个点，来确定其直线性。
优选的，所述s3中对于拉索的安装，拉索的两端设有挂钩，墙壁和龙骨上设置挂环，拉索上安装拉索收紧器，便于对拉索进行收紧。
优选的，所述s5中竖向导轨之间如果缝隙较大，需要在缝隙处增添减震垫来增强连接，减少竖向导轨的松动，提高安全性。
有益效果：(1)本发明通过对楼层的升降平台进行独立安装，改变了传统的共用一个悬挑梁的方式，使得升降平台的安装更加准确，减少升降平台的偏差，提高安全性；在安装龙骨的时候，进行逐个找平，保持整体的稳定性，将底座放置在后续进行，以此来适应升降平台的位置，减少底座的偏差，避免返工，提高了升降平台的搭建效率；在安装预埋件的时候，对安装点进行逐个找平，对于凸出的部分采用打磨的方式进行削平，这样的方式消除凸出部分更加准确，且不会破坏墙体，对于凹进去的部分采用高强度水泥进行补平，在补平之后需要利用水平尺进行测平，保证预埋件的固定性。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种分层施工的升降平台的搭设方法，包括如下步骤：
s1、选择预埋件安装点，根据实际情况进行大致选定安装点，然后进行从上到下进行拉线，保持安装点位于同一直线上，在拉线后，采用红外线灯进行检测拉线的直线度，并将拉线的两端通过螺栓进行固定避免移位，拉线采用钢丝来提高强度，避免施工时受到损害，影响施工进程；
进行墙面修整，保持安装点的高度位于同一直线上，对与不平的点进行补休或铲除，对于凸出的部分采用打磨的方式进行削平，这样的方式消除凸出部分更加准确，且不会破坏墙体，对于凹进去的部分采用高强度水泥进行补平，在补平之后需要利用水平尺进行测平；
s2、安装预埋件，在步骤1中完成之后，在安装点进行打孔，打孔时选择直径为15mm的钻头，打孔深度为20mm-25mm，且需保证孔的水平性，把膨胀螺丝嵌入到孔中，然后将预埋件和龙骨吊起并对准安装孔，拧上螺母对其固定，需要对龙骨的水平性进行测量，避免在安装的时候出现倾斜的情况，便于后续的施工；
s3、安装拉索，在步骤2中完成之后，对龙骨的端部和墙面之间固定拉索，由拉索、龙骨及墙面之间形成一个直角三角形，来提高龙骨的稳定性，需要测量龙骨的两端、中部三个点，来确定其直线性，拉索的两端设有挂钩，墙壁和龙骨上设置挂环，拉索上安装拉索收紧器，便于对拉索进行收紧；
s4、重复步骤2和步骤3，根据楼层的数量进行逐层安装龙骨，在安装完成所有楼层之后，利用拉线来测量龙骨的内侧是否处在同一直线上；
s5、铺设竖向导轨，利用吊车将导轨吊起，靠在龙骨的内侧并通过螺栓进行固定，在安装的时候，需要保证竖向导轨与竖向导轨之间的连接处紧密性，竖向导轨之间如果缝隙较大，需要在缝隙处增添减震垫来增强连接，减少竖向导轨的松动，提高安全性；
s6、搭设底座，将底座放置在后续进行，以此来适应升降平台的位置，减少底座的偏差，避免返工，提高了升降平台的搭建效率；
s7、安装提升设备，待上述步骤均完成之后，进行设备的安装并铺设电路；
s8、检测设备运行是否平稳，在检测的同时对设备中增加重量，来测量其承载力，同时进行检测预埋件的牢固性，待检测完成之后，在升降平台的外部搭设防护网，来提高安全性。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
1.一种分层施工的升降平台的搭设方法，其特征在于：包括如下步骤：
s1、选择预埋件安装点，根据实际情况进行大致选定安装点，然后进行从上到下进行拉线，保持安装点位于同一直线上，再进行墙面修整，保持安装点的高度位于同一直线上，对与不平的点进行补休或铲除；
s2、安装预埋件，在步骤1中完成之后，在安装点进行打孔，打孔时选择直径为15mm的钻头，打孔深度为20mm-25mm，且需保证孔的水平性，把膨胀螺丝嵌入到孔中，然后将预埋件和龙骨吊起并对准安装孔，拧上螺母对其固定；
s3、安装拉索，在步骤2中完成之后，对龙骨的端部和墙面之间固定拉索，由拉索、龙骨及墙面之间形成一个直角三角形，来提高龙骨的稳定性；
s4、重复步骤2和步骤3，根据楼层的数量进行逐层安装龙骨，在安装完成所有楼层之后，利用拉线来测量龙骨的内侧是否处在同一直线上；
s5、铺设竖向导轨，利用吊车将导轨吊起，靠在龙骨的内侧并通过螺栓进行固定，在安装的时候，需要保证竖向导轨与竖向导轨之间的连接处紧密性；
s6、搭设底座，将底座放置在后续进行，以此来适应升降平台的位置，减少底座的偏差，避免返工，提高了升降平台的搭建效率；
s7、安装提升设备，待上述步骤均完成之后，进行设备的安装并铺设电路；
s8、检测设备运行是否平稳，在检测的同时对设备中增加重量，来测量其承载力，同时进行检测预埋件的牢固性，待检测完成之后，在升降平台的外部搭设防护网，来提高安全性。
2.根据权利要求1所述的一种分层施工的升降平台的搭设方法，其特征在于：所述s1中在拉线后，采用红外线灯进行检测拉线的直线度，并将拉线的两端通过螺栓进行固定避免移位，拉线采用钢丝来提高强度，避免施工时受到损害，影响施工进程。
3.根据权利要求1所述的一种分层施工的升降平台的搭设方法，其特征在于：所述s1中在对安装点进行找平的时候，对于凸出的部分采用打磨的方式进行削平，这样的方式消除凸出部分更加准确，且不会破坏墙体，对于凹进去的部分采用高强度水泥进行补平，在补平之后需要利用水平尺进行测平。
4.根据权利要求1所述的一种分层施工的升降平台的搭设方法的生产工艺，其特征在于：所述s2中在安装预埋件的时候，需要对龙骨的水平性进行测量，避免在安装的时候出现倾斜的情况，便于后续的施工。
5.根据权利要求1所述的一种分层施工的升降平台的搭设方法，其特征在于：所述s3中在利用拉线测量多组龙骨是否在同一垂直线上的时候，需要测量龙骨的两端、中部三个点，来确定其直线性。
6.根据权利要求1所述的一种分层施工的升降平台的搭设方法，其特征在于：所述s3中对于拉索的安装，拉索的两端设有挂钩，墙壁和龙骨上设置挂环，拉索上安装拉索收紧器，便于对拉索进行收紧。
7.根据权利要求1所述的一种分层施工的升降平台的搭设方法，其特征在于：所述s5中竖向导轨之间如果缝隙较大，需要在缝隙处增添减震垫来增强连接，减少竖向导轨的松动，提高安全性。