施工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺的制作方法

本发明涉及一种保护棚施工工艺，特别涉及施一种工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺。

背景技术：

在当今的建筑物中，施工现场广泛存在着施工用电机械、照明等设备、设施。根据施工现场临时用电规范jgj46-2005的要求，采用一机一闸一漏保的三级配电二级保护的原则，在施工现场设置一级配电箱、二级配电箱、开关箱、层配箱、专用箱等等。根据相关规范、标准要求，尤其是一级配电箱、二级配电箱须有防雨、防砸、专人控制操作等基本措施。由于施工现场所使用一级配电箱、二级配电箱分布面广、点多、环境复杂等特点，以及还可能存在工地内移动和工地间调迁。通常采用普通扣件式钢管搭设保护设施或用型钢、钢筋、钢板等材料焊成固定的一级配电箱、二级配电箱保护设施。用普通扣件式钢管搭设保护设施或用型钢、钢筋、钢板等材料焊成固定的保护设施，均为一次性使用，成本高、搭设工期长，浪费资源，不符合绿色施工要求，因此，施工现场急需提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种施工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺。

本发明采用的技术方案是：

施工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：场地硬化或利用现有的硬化地面；

步骤2：矩形方钢管底座的加工与安装：在硬化场地上设置4个可拆卸的方钢管底座，每根方钢管底座上的两个相邻侧面各焊一个水平方钢榫头，方钢管底座的上端面焊一个垂直方钢榫头，方钢管连杆各为4根，分别套入方钢管底座上的水平方钢榫头，组成配电箱保护棚的矩形底座；

步骤3：从上向下将配电箱保护棚的四个方钢管角柱套入四个方钢管底座上端的垂直方钢榫头上，四个方钢管角柱，相邻的两根相对面均焊有上承轴、下承轴，顶部设有顶部榫头；

步骤4：制作分片的周边栅栏，其中一个分片周边栅栏一侧设置可以开关的门，每片周边栅栏的左右两侧垂直面均上焊有上旋轴管、下旋轴管，上旋轴管、下旋轴管与方钢管角柱的上承轴、下承轴匹配，设置门的周边栅栏上，门靠方钢管角柱侧上下各安装一个铰链，远离方钢管角柱侧安装锁鼻，将周边栅栏的上旋轴管、下旋轴管分别插入方钢管角柱焊接的上承轴、下承轴，形成配电箱保护棚主体；

步骤5：制作防护帽框架，防护帽框架为上下两层水平结构方管，中间一层人字结构方管，方钢管制作的四个角柱下平面分别套入方钢管角柱上端头的顶部榫头；

步骤6：在防护帽框架的中层人字结构方管的上方铺设定型的防雨板，在安装缝隙处打好玻璃胶；

步骤7：在防护帽框架的上层水平结构方管的上方铺设定型的防砸板。

所述垂直方钢榫头的管径小于方钢管底座的管径、方钢管角柱的管径，所述顶部榫头的方钢管管径小于角柱的管径。

本发明的优点：通过将方钢、彩钢板、脚手板材料及其他辅助材料，通过或焊接、或榫接、或锚接的方法，形成一个可装卸、可折叠、便携带的施工现场配电箱保护棚，使施工现场配电箱得到保护的同时，也规范了施工现场的布置和节省了材料和劳动力消耗，真正体现绿色环保的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的方钢管角柱安装示意图；

图3为本发明周边栅栏的结构示意图；

图4为本发明设置门的周边栅栏的结构示意图。

其中：1、硬化场地；2、方钢管底座；3、方钢管连杆；4、方钢管角柱；5、周边栅栏；6、防护帽框架；7、防雨板；8、防砸板；9、下承轴；10、上承轴；11、下旋轴管；12、上旋轴管；13、铰链；14、锁鼻；15、水平方钢榫头；16、垂直方钢榫头；17、顶部榫头；18、门；19、水平结构方管；20、角柱；21、人字结构方管。

具体实施方式

如图1-4所示，施工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺，包括以下步骤：

步骤1：场地硬化或利用现有的硬化地面1；

步骤2：矩形方钢管底座2的加工与安装：在硬化场地上设置4个可拆卸的方钢管底座2，每根方钢管底座2上的两个相邻侧面各焊一个水平方钢榫头15，方钢管底座2的上端面焊一个垂直方钢榫头16，方钢管连杆3各为4根，分别套入方钢管底座2上的水平方钢榫头15，组成配电箱保护棚的矩形底座；

步骤3：从上向下将配电箱保护棚的四个方钢管角柱4套入四个方钢管底座2上端的垂直方钢榫头16上，四个方钢管角柱4，相邻的两根相对面均焊有上承轴10、下承轴9，顶部设有顶部榫头17；

步骤4：制作分片的周边栅栏5，其中一个分片周边栅栏5一侧设置可以开关的门18，每片周边栅栏5的左右两侧垂直面均上焊有上旋轴管12、下旋轴管11，上旋轴管12、下旋轴管11与方钢管角柱4的上承轴10、下承轴9匹配，设置门18的周边栅栏5上，门靠方钢管角柱4侧上下各安装一个铰链13，远离方钢管角柱4侧安装锁鼻14，将周边栅栏5的上旋轴管12、下旋轴管11分别插入方钢管角柱4焊接的上承轴10、下承轴9，形成配电箱保护棚主体；

步骤5：制作防护帽框架6，防护帽框架6为上下两层水平结构方管19，中间一层人字结构方管21，方钢管制作的四个角柱20下平面分别套入方钢管角柱4上端头的顶部榫头17；

步骤6：在防护帽框架6的中层人字结构方管21的上方铺设定型的防雨板7，在安装缝隙处打好玻璃胶；

步骤7：在防护帽框架6的上层水平结构方管19的上方铺设定型的防砸板8。

垂直方钢榫头16的管径小于方钢管底座2的管径、方钢管角柱4的管径，顶部榫头17的方钢管管径小于角柱20的管径。

本发明通过将方钢、彩钢板、脚手板材料及其他辅助材料，通过或焊接、或榫接、或锚接的方法，形成一个可装卸、可折叠、便携带的施工现场配电箱保护棚，使施工现场配电箱得到保护的同时，也规范了施工现场的布置和节省了材料和劳动力消耗，真正体现绿色环保的要求。

技术特征：

1.施工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：场地硬化或利用现有的硬化地面；

步骤2：矩形方钢管底座的加工与安装：在硬化场地上设置4个可拆卸的方钢管底座，每根方钢管底座上的两个相邻侧面各焊一个水平方钢榫头，方钢管底座的上端面焊一个垂直方钢榫头，方钢管连杆各为4根，分别套入方钢管底座上的水平方钢榫头，组成配电箱保护棚的矩形底座；

步骤3：从上向下将配电箱保护棚的四个方钢管角柱套入四个方钢管底座上端的垂直方钢榫头上，四个方钢管角柱，相邻的两根相对面均焊有上承轴、下承轴，顶部设有顶部榫头；

步骤4：制作分片的周边栅栏，其中一个分片周边栅栏一侧设置可以开关的门，每片周边栅栏的左右两侧垂直面均上焊有上旋轴管、下旋轴管，上旋轴管、下旋轴管与方钢管角柱的上承轴、下承轴匹配，设置门的周边栅栏上，门靠方钢管角柱侧上下各安装一个铰链，远离方钢管角柱侧安装锁鼻，将周边栅栏的上旋轴管、下旋轴管分别插入方钢管角柱焊接的上承轴、下承轴，形成配电箱保护棚主体；

步骤5：制作防护帽框架，防护帽框架为上下两层水平结构方管，中间一层人字结构方管，方钢管制作的四个角柱下平面分别套入方钢管角柱上端头的顶部榫头；

步骤6：在防护帽框架的中层人字结构方管的上方铺设定型的防雨板，在安装缝隙处打好玻璃胶；

步骤7：在防护帽框架的上层水平结构方管的上方铺设定型的防砸板。

2.根据权利要求1所述的施工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺，其特征在于：所述垂直方钢榫头的管径小于方钢管底座的管径、方钢管角柱的管径，所述顶部榫头的方钢管管径小于角柱的管径。

技术总结
本发明公开了一种施工现场配电箱的可折叠、可拆卸便携式保护棚施工工艺，包括以下步骤：场地硬化；矩形方钢管底座的加工与安装；四个方钢管角柱套安装；制作分片的周边栅栏；制作防护帽框架；在防护帽框架的中层人字结构方管的上方铺设定型的防雨板；在防护帽框架的上层水平结构方管的上方铺设定型的防砸板，本发明通过将方钢、彩钢板、脚手板材料及其他辅助材料，通过或焊接、或榫接、或锚接的方法，形成一个可装卸、可折叠、便携带的施工现场配电箱保护棚，使施工现场配电箱得到保护的同时，也规范了施工现场的布置和节省了材料和劳动力消耗，真正体现绿色环保的要求。

技术研发人员：黄建逵;秦锦帅;王新;黄荣;薛裕兵;张瑜;张晓波;黄涛涛
受保护的技术使用者：江苏南通三建集团股份有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2020.09.18