一种直肋板-波形板组合的剪力连接件的制作方法

本发明涉及钢-混凝土组合结构技术领域，具体地说涉及钢-混凝土组合结构的一种直肋板-波形板组合剪力连接件。

背景技术：

现有钢-混凝土组合梁中使用的开孔型剪力连接件有开孔钢板连接件、焊钉与开孔钢板组合连接件、开孔波折板连接件以及焊钉与开孔波折板组合连接件，依靠孔内混凝土与横向贯穿钢筋形成钢筋混凝土榫来抵抗剪力。

组合结构连接件处受力复杂，剪力是否能够平顺地在连接件处传递是结构整体性的关键，但现有开孔剪力连接件均没有纵向开孔并布置纵向的贯穿钢筋。

技术实现要素：

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，以填补现有开孔钢板连接件中没有纵向贯穿钢筋和纵向混凝土榫的空白，横向、纵向孔内混凝土和贯穿钢筋形成双向钢筋混凝土榫，以增强连接件的抗拉拔和抗剪能力，使节点传力平顺。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，包括钢腹板、翼缘板、直肋板、波形板和贯穿钢筋，所述的钢腹板端头与翼缘板焊接在一起，所述的直肋板、波形板焊接在翼缘板上，直肋板设有2个或者2个以上，波形板设有1个或者1个以上，直肋板和波形板在横轴方向上连续布置或者交错布置，所述的贯穿钢筋穿过直肋板以及波形板。

进一步，在所述的直肋板上开有2层或者2层以上的横向孔。

进一步，在所述波形板的平板或斜折板上开有与直肋板横向孔对齐的波形板横向孔，在所述波形板的斜折板上开有1层或1层以上的纵向孔，波形板横向孔和纵向孔在竖直方向（同权利要求3）连续布置或交错布置。

进一步，所述贯穿钢筋包括横向贯穿钢筋和纵向贯穿钢筋，所述横向贯穿钢筋穿过直肋板横向孔或波形板横向孔，所述纵向贯穿钢筋穿过波形板斜折板的纵向孔（8）。

进一步，所述直肋板横向孔6、波形板横向孔7和纵向孔8是圆、多边形或者椭圆。

本发明与现有技术相比，在浇筑混凝土后，横向、纵向孔内混凝土和贯穿钢筋一起形成双向钢筋混凝土榫，水平剪力由双向钢筋混凝土榫和波形板斜折板共同承担，拉拔力由双向钢筋混凝土榫抵抗，本发明既能保证连接的可靠性，也能提高剪力连接件的纵向刚度和抗剪刚度。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为图2的b-b剖视图；

图4为图2的c-c剖视图；

附图标记：

1-钢腹板；2-翼缘板；3-直肋板；4-波形板；41-平板；42-折板；5-贯穿钢筋；51-横向贯穿钢筋；52-纵向贯穿钢筋；6-直肋板横向孔；7-波形板横向孔；8-波形板纵向孔。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

全文中描述使用的术语“横向”、“纵向”、“竖直方向”等是相对于整体结构轴向的方向，例如纵向就是与结构轴向平行。

实施例：

本发明的一个具体实施例，如图1-图4所示，本实施例为一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，包括钢腹板1、翼缘板2、直肋板3、波形板4和贯穿钢筋5。

钢腹板（1）端头与翼缘板2焊接在一起。

翼缘板2上焊接2个直肋板3，焊接1个波形板4，直肋板3和波形板4在横轴方向上交错布置。贯穿钢筋5分别穿过直肋板3以及波形板4。

直肋板3上开有2层横向孔6。

波形板4的平板41或斜折板42上开有与直肋板横向孔6对齐的波形板横向孔7，波形板4的斜折板42上开有1层纵向孔8，波形板横向孔7和纵向孔8在竖直方向连续布置或交错布置。

贯穿钢筋5包括横向贯穿钢筋51和纵向贯穿钢筋52，横向贯穿钢筋51穿过直肋板横向孔6或波形板横向孔7，纵向贯穿钢筋52穿过波形板斜折板42的纵向孔（8）。

以上直肋板横向孔6、波形板横向孔7和纵向孔（8）均为圆形孔。。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，其特征在于：包括钢腹板（1）、翼缘板（2）、直肋板（3）、波形板（4）和贯穿钢筋（5），所述的钢腹板（1）端头与翼缘板（2）焊接在一起，所述的直肋板（3）、波形板（4）焊接在翼缘板（2）上，直肋板（3）设有2个或者2个以上，波形板（4）设有1个或者1个以上，直肋板（3）和波形板（4）在横轴方向上连续布置或者交错布置，所述的贯穿钢筋（5）分别穿过直肋板（3）以及波形板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，其特征在于：在所述的直肋板（3）上开有2层或者2层以上的横向孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，其特征在于：在所述波形板（4）的平板（41）或斜折板（42）上开有与直肋板横向孔（6）对齐的波形板横向孔（7），在所述波形板（4）的斜折板（42）上开有1层或1层以上的纵向孔（8），波形板横向孔（7）和纵向孔（8）在竖直方向（是否应当为沿波形板的长度方向）连续布置或交错布置。

4.根据权利要求3所述的一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，其特征在于：所述贯穿钢筋（5）包括横向贯穿钢筋（51）和纵向贯穿钢筋（52），所述横向贯穿钢筋（51）穿过直肋板横向孔（6）或波形板横向孔（7），所述纵向贯穿钢筋（52）穿过波形板斜折板（42）的纵向孔（8）。

5.根据权利要求3所述的一种直肋板-波形板组合的剪力连接件，其特征在于：所述直肋板横向孔（6）、波形板横向孔（7）和纵向孔（8）是圆、多边形或者椭圆。

技术总结
本发明涉及一种直肋板‑波形板组合的剪力连接件，包括钢腹板、翼缘板、直肋板、波形板和贯穿钢筋，钢腹板端头与翼缘板焊接在一起，直肋板、波形板焊接在翼缘板上，横向贯穿钢筋穿过直肋板或波形板的横向孔，纵向贯穿钢筋穿过波形板斜折板的纵向孔。浇筑混凝土后，横向、纵向孔内混凝土和贯穿钢筋一起形成双向钢筋混凝土榫，水平剪力由双向钢筋混凝土榫和波形板斜折板共同承担，拉拔力由双向钢筋混凝土榫抵抗，本发明既能保证连接的可靠性，也能提高剪力连接件的纵向刚度和抗剪刚度。

技术研发人员：万水;吴金鹏;夏绍见;郜战良;张璐璠;张文格;贾鲁;吴平;许可;吴伟;刘军平;王超越;付占虎;杜世良
受保护的技术使用者：东南大学
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2020.11.03