一种生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备及其处理工艺的制作方法

本发明涉及环保技术领域，尤其是一种生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备及其处理工艺。

背景技术：

生活垃圾焚烧飞灰是指在对生活垃圾进行无害化焚烧处理过程中烟气中包含的重金属残留物。为了避免环境污染，提高垃圾资源化利用率，通常需要将飞灰进行收集后制作砂浆，用于建筑材料生产。在制作含有飞灰的砂浆时，需要将飞灰与原料砂浆进行混合。由于飞灰比重轻，传统的混合装置在混合飞灰和砂浆时用时较长，效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备及其处理工艺，能够解决现有技术的不足，提高飞灰的混合效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳上连接有砂浆进料管和高压进气管，高压进气管上串联有飞灰储罐，机壳内固定安装有高压预混罐，砂浆进料管通过旁路管连接至高压预混罐，旁路管上设置有第一开关阀，高压进气管直接与高压预混罐连接，高压进气管上设置有第二开关阀，高压预混罐内安装有第一搅拌桨叶，第一搅拌桨叶通过第一电机驱动，高压预混罐外侧安装有出料口，出料口上设置有第三开关阀，出料口内侧固定有若干个环形挡片，靠近出料口外侧端的环形挡片的宽度大于靠近出料口内侧端的环形挡片的宽度，机壳内安装有第二搅拌桨叶，第二搅拌桨叶通过第二电机驱动，第二搅拌桨叶的轴线与出料口的轴线共线。

作为优选，所述高压预混罐的内壁设置有若干个凸楞，凸楞的迎液面设置有弧形凹槽。

作为优选，所述环形挡片上开设有若干个狭缝，环形挡片的外侧边缘连接有环形弹片。

作为优选，所述出料口的轴线上安装有导流管，导流管上开设有若干个通孔。

一种上述的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备的处理工艺，包括以下步骤：

a、将砂浆通过砂浆进料管注入机壳，在飞灰储罐内存入生活垃圾焚烧之后产生的飞灰；

b、打开第一开关阀，向高压预混罐内注入砂浆，砂浆注入量为高压预混罐容量的60%；启动第二电机，使第二搅拌桨叶对砂浆进行持续搅拌；

c、打开第二开关阀，向高压预混罐内注入含有飞灰的高压气体；

d、启动第一电机，使第一搅拌桨叶对高压预混罐内的气液混合物进行搅拌；

e、打开第三开关阀，利用高压预混罐内的高压使搅拌后的气液混合物喷入机壳；关闭第三开关阀，返回步骤c，直至飞灰储罐内的飞灰使用完。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过采用高压喷射，利用高速流体与第二搅拌桨叶的喷射冲击，有效提高飞灰与砂浆的混合度。环形挡片可以在高速流体喷出时，将边缘的流体向中心折射，从而实现喷射流体在喷出端的初步混合。高压预混罐内的凸楞可以提高高压预混罐内的搅拌混合效果，弧形凹槽可以使流体在凸楞的迎液面产生涡流，从而进一步提高混合效果。通过开设狭缝，一方面可以提高高压流体的喷射流量，另外可以利用狭缝间的流体流动催动环形弹片产生振动，从而保证流体中微小气泡的快速破碎。带有通孔的导流管可以使流体在出料口流动过程中进行充分反射进行混合，提高环形挡片的折射混合效果。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中出料口的内部结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中凸楞的结构图。

图中：1、机壳；2、砂浆进料管；3、高压进气管；4、飞灰储罐；5、高压预混罐；6、旁路管；7、第一开关阀；8、第二开关阀；9、第一搅拌桨叶；10、第一电机；11、出料口；12、第三开关阀；13、环形挡片；14、第二搅拌桨叶；15、第二电机；16、凸楞；17、弧形凹槽；18、狭缝；19、环形弹片；20、导流管；21、通孔。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-3，本发明一个具体实施方式包括机壳1，所述机壳1上连接有砂浆进料管2和高压进气管3，高压进气管3上串联有飞灰储罐4，机壳1内固定安装有高压预混罐5，砂浆进料管2通过旁路管6连接至高压预混罐5，旁路管6上设置有第一开关阀7，高压进气管3直接与高压预混罐5连接，高压进气管3上设置有第二开关阀8，高压预混罐5内安装有第一搅拌桨叶9，第一搅拌桨叶9通过第一电机10驱动，高压预混罐5外侧安装有出料口11，出料口11上设置有第三开关阀12，出料口11内侧固定有若干个环形挡片13，靠近出料口外侧端的环形挡片13的宽度大于靠近出料口内侧端的环形挡片13的宽度，机壳1内安装有第二搅拌桨叶14，第二搅拌桨叶14通过第二电机15驱动，第二搅拌桨叶14的轴线与出料口11的轴线共线。高压预混罐5的内壁设置有若干个凸楞16，凸楞16的迎液面设置有弧形凹槽17。环形挡片13上开设有若干个狭缝18，环形挡片13的外侧边缘连接有环形弹片19。出料口11的轴线上安装有导流管20，导流管20上开设有若干个通孔21。

一种上述的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，包括以下步骤：

a、将砂浆通过砂浆进料管2注入机壳1，在飞灰储罐4内存入生活垃圾焚烧之后产生的飞灰；

b、打开第一开关阀7，向高压预混罐5内注入砂浆，砂浆注入量为高压预混罐5容量的60%；启动第二电机15，使第二搅拌桨叶14对砂浆进行持续搅拌；

c、打开第二开关阀8，向高压预混罐5内注入含有飞灰的高压气体；

d、启动第一电机10，使第一搅拌桨叶9对高压预混罐5内的气液混合物进行搅拌；

e、打开第三开关阀12，利用高压预混罐5内的高压使搅拌后的气液混合物喷入机壳1；关闭第三开关阀12，返回步骤c，直至飞灰储罐4内的飞灰使用完毕。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）上连接有砂浆进料管（2）和高压进气管（3），高压进气管（3）上串联有飞灰储罐（4），机壳（1）内固定安装有高压预混罐（5），砂浆进料管（2）通过旁路管（6）连接至高压预混罐（5），旁路管（6）上设置有第一开关阀（7），高压进气管（3）直接与高压预混罐（5）连接，高压进气管（3）上设置有第二开关阀（8），高压预混罐（5）内安装有第一搅拌桨叶（9），第一搅拌桨叶（9）通过第一电机（10）驱动，高压预混罐（5）外侧安装有出料口（11），出料口（11）上设置有第三开关阀（12），出料口（11）内侧固定有若干个环形挡片（13），靠近出料口外侧端的环形挡片（13）的宽度大于靠近出料口内侧端的环形挡片（13）的宽度，机壳（1）内安装有第二搅拌桨叶（14），第二搅拌桨叶（14）通过第二电机（15）驱动，第二搅拌桨叶（14）的轴线与出料口（11）的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，其特征在于：所述高压预混罐（5）的内壁设置有若干个凸楞（16），凸楞（16）的迎液面设置有弧形凹槽（17）。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，其特征在于：所述环形挡片（13）上开设有若干个狭缝（18），环形挡片（13）的外侧边缘连接有环形弹片（19）。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，其特征在于：所述出料口（11）的轴线上安装有导流管（20），导流管（20）上开设有若干个通孔（21）。

5.一种权利要求1-4任意一项所述的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，其特征在于包括以下步骤：

a、将砂浆通过砂浆进料管（2）注入机壳（1），在飞灰储罐（4）内存入生活垃圾焚烧之后产生的飞灰；

b、打开第一开关阀（7），向高压预混罐（5）内注入砂浆，砂浆注入量为高压预混罐（5）容量的60%；启动第二电机（15），使第二搅拌桨叶（14）对砂浆进行持续搅拌；

c、打开第二开关阀（8），向高压预混罐（5）内注入含有飞灰的高压气体；

d、启动第一电机（10），使第一搅拌桨叶（9）对高压预混罐（5）内的气液混合物进行搅拌；

e、打开第三开关阀（12），利用高压预混罐（5）内的高压使搅拌后的气液混合物喷入机壳（1）；关闭第三开关阀（12），返回步骤c，直至飞灰储罐（4）内的飞灰使用完毕。

技术总结
本发明公开了一种生活垃圾焚烧飞灰资源化利用设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳上连接有砂浆进料管和高压进气管，高压进气管上串联有飞灰储罐，机壳内固定安装有高压预混罐，砂浆进料管通过旁路管连接至高压预混罐，旁路管上设置有第一开关阀，高压进气管直接与高压预混罐连接，高压进气管上设置有第二开关阀，高压预混罐内安装有第一搅拌桨叶，第一搅拌桨叶通过第一电机驱动，高压预混罐外侧安装有出料口，出料口上设置有第三开关阀，出料口内侧固定有若干个环形挡片，靠近出料口外侧端的环形挡片的宽度大于靠近出料口内侧端的环形挡片的宽度，机壳内安装有第二搅拌桨叶。本发明能够改进现有技术的不足，提高飞灰的混合效率。

技术研发人员：陈磊;蔡得春
受保护的技术使用者：广州绿邦环境技术有限公司;清远绿由环保科技有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2020.10.27