一种建筑施工围栏的制作方法

本发明涉及围栏技术领域，具体涉及一种建筑施工围栏。

背景技术：

在室内装修，尤其是一些层高较高的室内时，对墙壁上的瓷砖进行铺设的过程中，工作人员或装修装置通常需要在一个平台上进行作业，而这个平台通常需要使用围栏进行隔离，一方面加强施工安全，另一方面可以提醒他人注意施工现场的危险。

现有技术中的防护围栏的基座都是固定的，没有滚轮，无论是防护围栏的拆卸还是移动均不方便，并且人们离开与进入均十分不便，并且在铺设瓷砖的过程中经常会有水泥砂浆溅射在围栏上，需要对围栏进行清理，而清理的过程十分繁琐，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑施工围栏，其具有清理围栏并且具有收拢围栏的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑施工围栏，包括平台本体，所述平台本体的上方设置有两个第一围杆，两个所述第一围杆分布于平台本体的两侧，所述第一围杆的侧面固定连接有两个关于第一围杆的轴心线对称分布的第一电机，所述第一电机连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧面一体连接有第一凸块，所述平台本体的上方设置有两个第二围杆，所述第二围杆的侧面固定连接有两个关于第二围杆的轴心线对称分布的第二电机，所述第二电机连接有第二转动杆，所述第二转动杆的侧面设置有用于第一凸块卡入的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，将平台本体放置于待铺设瓷砖的墙体前，启动第一电机带动第一转动杆绕着第一围杆转动，直至第一转动杆转动至与第一围杆垂直，随后启动第二电机带动第二转动杆绕着第二围杆转动，直至第二转动杆转动至与第二围杆垂直，这个过程中相邻的第一围杆和第二围杆将会卡接，即第一凸块将会卡入第一凹槽内，从而让第一转动杆、第二转动杆、第一围杆和第二围杆形成围栏，对处于平台本体上的人进行防护。

本发明进一步设置为：所述第一围杆的中部设置有第一中心槽，所述第一中心槽的内部设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸连接有第一升降杆，所述第一升降杆的侧面设置有第三电机，所述第三电机连接有第三转动杆，所述第三转动杆的侧面设置有第二凸块，第二围杆的中部设置有第二中心槽，所述第二中心槽的内部设置由于第二升降气缸，所述第二升降气缸连接有第二升降杆，所述第二升降杆的侧面设置有第四电机，所述第四电机连接有第四转动杆，所述第四转动杆的侧面设置有用于第二凸块卡入的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，需要增加本方案中围栏的高度时，启动第一升降气缸带动第一升降杆移动至所需要的高度，随后启动第三电机带动第三转动杆转动至与第一升降杆垂直，启动第二升降气缸带动第二升降杆移动至所需要的高度后，启动第四电机带动第四转动杆转动至与第二升降杆垂直，这个过程中第四转动杆和第三转动杆将会实现卡接，即第二凸块将会卡入第二凹槽内，从而让第一升降杆、第二升降杆、第三转动杆和第四转动杆形成围栏，起到防护作用。

本发明进一步设置为：所述第一围杆的侧面设置有用于容纳第一转动杆的第一定位槽，所述第一定位槽的侧面一体连接有第一旋转盘，所述第一旋转盘朝向第一转动杆的一侧设置有多个第一刀片，第一旋转盘的另一侧设置有驱动第一旋转盘转动的第一切割电机，所述第二围杆的侧面设置有用于容纳第二转动杆的第二定位槽，所述第二定位槽的侧面一体连接有第二旋转盘，所述第二旋转盘朝向第二转动杆的一侧设置有多个第二刀片，第二旋转盘的另一侧设置有驱动第二旋转盘的第二切割电机。

通过采用上述技术方案，在第一转动杆和第二转动杆做围栏的过程中，瓷砖上的水泥砂浆很容易落在第一转动杆和第二转动杆的侧面上，从而依附在第一转动杆和第二转动杆的侧面上，影响下次使用，并且也因为体积的增大而无法回复至第一围杆和第二围杆的内部，此时可增设第一刀片和第二刀片，在第一转动杆和第二转动杆回复到第一围杆和第二围杆内的过程中，可启动第一切割电机带动第一旋转盘转动进而带动第一刀片绕着第一旋转盘的圆心转动，在第一转动杆转动回第一围杆的内部后，第一刀片将会清理第一转动杆侧面依附的水泥砂浆，同样第二刀片也将会清理第二转动杆侧面依附的水泥砂浆，因此第一转动杆和第二转动杆回复至第一围杆和第二围杆内后，将会是干净，且无杂物的状态。

本发明进一步设置为：所述平台本体的上方设置有多个抬升气缸，相邻的两个抬升气缸分布于第一围杆或第二围杆两侧，所述抬升气缸连接有清理块，所述清理块的一侧设置有毛刷，所述清理块内设置有清洗剂。

通过采用上述技术方案，在第一转动杆和第二转动杆卡接的过程中，处于在墙体上铺设瓷砖的过程中，因此会有很多水泥砂浆落在第一转动杆和第二转动的表面，此时可启动抬升气缸带动清理块移动进而带动毛刷移动，清理块可强力挤压处于第一转动杆和第二转动杆上的水泥砂浆并实现清理，随后毛刷可对第一转动杆和第二转动杆进行清洁，在毛刷清理的过程中，清洗剂可从清理块中流出。

本发明进一步设置为：所述清理块的内部设置有用于容纳清洗剂的清理槽，所述清理槽设置有与外界连通的第一连通孔，所述清理块的中部设置有转动轴，所述转动轴套接有转动盘，所述转动盘设置有贯穿转动盘的第二连通孔，所述第二连通孔与第一连通孔对齐时，清理槽内的清洗剂可从清理块中流出至毛刷表面。

通过采用上述技术方案，在清理块移动的过程中，清理块将会与水泥砂浆产生碰撞，因此清理块容易带动转动盘转动，而转动盘的不规则转动的过程中，当转动盘转动至第二连通孔与第一连通孔对齐时，清理槽内的清洗剂可以从清理块中流出，因此随着清理块的清理作用，清洗剂将会时不时地流出，配合毛刷对第一转动杆和第二转动杆的侧面进行清理。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

将平台本体放置于待铺设瓷砖的墙体前，启动第一电机带动第一转动杆绕着第一围杆转动，直至第一转动杆转动至与第一围杆垂直，随后启动第二电机带动第二转动杆绕着第二围杆转动，直至第二转动杆转动至与第二围杆垂直，这个过程中相邻的第一围杆和第二围杆将会卡接，即第一凸块将会卡入第一凹槽内，从而让第一转动杆、第二转动杆、第一围杆和第二围杆形成围栏，对处于平台本体上的人进行防护。

附图说明

图1为实施例的俯视图；

图2为实施例中第一围杆和第二围杆的正视图；

图3为实施例中第一围杆和第一升降杆的透视图；

图4为实施例中抬升气缸、清理块、毛刷、清理槽、清洗剂、第一连通孔、转动轴、转动盘和第二连通孔之间连接关系的结构示意图；

图5为实施例中第二旋转盘、第二刀片和第二切割电机之间连接关系的结构示意图。

附图标记：26、平台本体；27、第一围杆；28、第一电机；29、第一转动杆；30、第一凸块；31、第二围杆；32、第二电机；33、第二转动杆；34、第一凹槽；35、第一中心槽；36、第一升降气缸；37、第一升降杆；38、第三电机；39、第三转动杆；40、第二凸块；41、第二中心槽；42、第二升降气缸；43、第二升降杆；44、第四电机；45、第四转动杆；46、第二凹槽；47、第一定位槽；48、第一旋转盘；49、第一刀片；50、第一切割电机；51、第二定位槽；52、第二旋转盘；53、第二刀片；54、第二切割电机；55、抬升气缸；56、清理块；57、毛刷；58、清理槽；59、清洗剂；60、第一连通孔；61、转动轴；62、转动盘；63、第二连通孔。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

一种建筑施工围栏，如图1-图5所示，包括平台本体26，所述平台本体26的上方设置有两个第一围杆27，两个所述第一围杆27分布于平台本体26的两侧，所述第一围杆27的侧面固定连接有两个关于第一围杆27的轴心线对称分布的第一电机28，所述第一电机28连接有第一转动杆29，所述第一转动杆29的侧面一体连接有第一凸块30，所述平台本体26的上方设置有两个第二围杆31，所述第二围杆31的侧面固定连接有两个关于第二围杆31的轴心线对称分布的第二电机32，所述第二电机32连接有第二转动杆33，所述第二转动杆33的侧面设置有用于第一凸块30卡入的第一凹槽34。

所述第一围杆27的中部设置有第一中心槽35，所述第一中心槽35的内部设置有第一升降气缸36，所述第一升降气缸36连接有第一升降杆37，所述第一升降杆37的侧面设置有第三电机38，所述第三电机38连接有第三转动杆39，所述第三转动杆39的侧面设置有第二凸块40，第二围杆31的中部设置有第二中心槽41，所述第二中心槽41的内部设置由于第二升降气缸42，所述第二升降气缸42连接有第二升降杆43，所述第二升降杆43的侧面设置有第四电机44，所述第四电机44连接有第四转动杆45，所述第四转动杆45的侧面设置有用于第二凸块40卡入的第二凹槽46。

所述第一围杆27的侧面设置有用于容纳第一转动杆29的第一定位槽47，所述第一定位槽47的侧面一体连接有第一旋转盘48，所述第一旋转盘48朝向第一转动杆29的一侧设置有多个第一刀片49，第一旋转盘48的另一侧设置有驱动第一旋转盘48转动的第一切割电机50，所述第二围杆31的侧面设置有用于容纳第二转动杆33的第二定位槽51，所述第二定位槽51的侧面一体连接有第二旋转盘52，所述第二旋转盘52朝向第二转动杆33的一侧设置有多个第二刀片53，第二旋转盘52的另一侧设置有驱动第二旋转盘52的第二切割电机54。

所述平台本体26的上方设置有多个抬升气缸55，相邻的两个抬升气缸55分布于第一围杆27或第二围杆31两侧，所述抬升气缸55连接有清理块56，所述清理块56的一侧设置有毛刷57，所述清理块56内设置有清洗剂59。

所述清理块56的内部设置有用于容纳清洗剂59的清理槽58，所述清理槽58设置有与外界连通的第一连通孔60，所述清理块56的中部设置有转动轴61，所述转动轴61套接有转动盘62，所述转动盘62设置有贯穿转动盘62的第二连通孔63，所述第二连通孔63与第一连通孔60对齐时，清理槽58内的清洗剂59可从清理块56中流出至毛刷57表面。毛刷57设置在转动盘62的一侧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。