一种建筑模板冲洗装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑模板清洗设备技术领域，尤其涉及一种建筑模板冲洗装置。


背景技术：

[0002]
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
[0003]
当建筑模板完成对水泥的定型后需要进行拆除回收，并且能够进行重复利用，但是由于模板上可能会粘附部分水泥料粉尘以及脏污，会影响模板的再次利用，因此在对建筑模板完成回收后需要进行清洗后再使用，由于建筑模板的使用量较大，因此回收的工作量也是极其庞大的，因此人工对模板进行清洗回收会存在工作效率低下以此清理效果差的问题。
[0004]
现有技术中公开号为cn110508540a的专利提供了一种建筑模板冲洗装置，该专利包括斜轨输送装置、清洗盘和侧向喷头，所述的建筑模板倾斜放置在斜轨输送装置上输送，所述的清洗盘平行设置在建筑模板上表面一侧及下表面一侧，所述的侧向喷头分别靠近建筑模板的两侧面设置。通过侧向喷头喷出高压水能够高效有效地将建筑模板侧面粘附的水泥垢。
[0005]
该专利中整体通过高压喷头对模板进行冲洗从而实现对脏污进行清理，但是高压水的冲洗力度有限，无法对顽固粘附物进行清洗，并且完成冲洗后还需要及时对水渍进行擦除，因此降低了设备的清洗效率。


技术实现要素：

[0006]
本发明提供一种建筑模板冲洗装置，以解决现有技术中的模板清洗难度大、效率低以及现有技术中设备通过高压水冲洗的强度较低的技术问题。
[0007]
本发明提供一种建筑模板冲洗装置，包括上料机构、刷洗机构、抖料清洗机构和下料机构，所述上料机构、刷洗机构、抖料清洗机构和下料机构依次排列设置，所述抖料清洗机构由安装框架、输送机构、限位调整机构和抖动机构组成，所述安装框架的中间位置设有间隙，所述限位调整机构设有两个，两个所述限位调整机构均设置在安装框架中，且两个所述限位调整机构的限位端呈相对设置，所述输送机构设置在所述安装框架中且处于两个限位调整机构的底部，所述抖动机构设置在所述输送机构的侧端。
[0008]
进一步，所述限位调整机构由横向限位件、竖向限位件、调整凸轮、调整驱动件、调整丝杆和调整电机组成，所述横向限位件上设有若干横向设置的滚轮，所述竖向限位件上设有若干竖向设置的滚轮，所述横向限位件与竖向限位件均设有若干，两个所述限位调整机构中的横向限位件与竖向限位件呈相对设置，所述调整凸轮设有若干，每个所述调整凸轮的两侧分别衔接有一个横向限位件与一个竖向限位件，其中每个调整凸轮上的横向限位件与竖向限位件的设置方向均相同，若干所述调整凸轮并排活动安装在安装框架上，若干
所述调整凸轮中原理横向限位件与竖向限位件的一侧设有联动块，所述调整丝杆设置在安装框架中，所述调整电机传动连接至调整丝杆，所述调整驱动件上设有丝杆套，所述调整驱动件上的丝杆套套设在所述调整丝杆上，所述调整驱动件上设有若干联动槽，若干所述调整凸轮上的联动块对应处于调整驱动件上的若干限位槽中。
[0009]
进一步，所述安装框架中位于横向限位件和竖向限位件的位置处均设有导向套。
[0010]
进一步，所述抖动机构由第一举升臂、第二举升臂、第一举升齿轮、第二举升齿轮、举升电机和举升传动带组成，所述第一举升臂与第二举升臂均处于安装框架中间隙处的底部，所述第一举升臂与第二举升臂的两侧均设有一个滚轮，所述举升电机传动连接至第一举升臂，所述第一举升齿轮与第一举升臂传动连接，所述第二举升齿轮与第一举升齿轮相互啮合，所述举升传动带传动连接至第二举升臂。
[0011]
进一步，所述输送机构由输送辊筒和输送电机组成，所述输送辊筒设有若干，若干所述输送辊筒相互传动连接，所述输送电机传动连接至输送辊筒。
[0012]
进一步，所述输送机构的底部设有驱动板，所述驱动板的顶部设有若干垫块，所述垫块为橡胶材质，所述垫块处于若干输送辊筒的间隙处，所述驱动板的底部设有提升装置。
[0013]
进一步，所述安装框架的顶部设有喷头安装板，所述喷头安装板上设有若干高压喷头，所述高压喷头的喷水口朝向所述安装框架中的间隙处。
[0014]
进一步，所述刷洗机构由刷洗安装架、刷洗辊筒，刷洗电机和刷洗齿轮，所述刷洗辊筒设有两个，两个所述刷洗辊筒均设置在所述刷洗安装架上，所述刷洗齿轮设有两个，两个所述刷洗齿轮分别传动连接至两个刷洗辊筒，且两个所述刷洗齿轮相互啮合，所述刷洗电机与单个刷洗辊筒呈传动连接。
[0015]
本发明通过改进在此提供一种建筑模板冲洗装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）本发明中通过设置的抖料清洗机构对模板进行抖动清洗，利用抖动机构将模板进行抬起后放下，从而使模板在下坠过程中产生抖动力从而将模板上的脏污抖除，同时并且也能够对模板上粘附的水珠进行抖除，从而能够防止大量水份残留在模板上导致模板氧化损坏。
[0016]
（2）本发明中设有限位调整机构，通过设置的调整电机驱动调整驱动件带动调整凸轮进行旋转，从而使处于调整凸轮上的横向限位件与竖向限位件进行切换调整，当模板的两侧被两个限位调整机构中伸出的横向限位件进行限定时能够进行左右驱动，当模板的两侧被两个限位调整机构中伸出的竖向限位件进行限定时，模板能够在抖动机构的驱动下进行上下移动，并且模板处于竖直状态进行抖料能够有效防止模板在下坠过程中可能造成的弯折现象。
[0017]
（3）本发明中在安装框架中位于横向限位件和竖向限位件的位置处均设有导向套，通过设置的导向套能够对横向限位件以及竖向限位件的移动方向进行限定，因此能够保证横向限位件和竖向限位件在切换后能够竖直对准模板，从而增加了模板限位稳定性（4）本发明在输送机构的底部设有驱动板，通过设置的提升装置能够对驱动板进行提升以及下降，所述提升装置处于下降状态时若干所述垫块的高度低于若干输送辊筒的高度，能够通过输送辊筒对模板进行驱动，当提升装置提起时若干垫块从若干输送辊筒之间的间隙中伸出且高与输送辊筒的高度，此时模板被垫块撑起，当模板进行抖动时能够通过
垫块对模板进行接纳与缓冲，从而能够保护输送辊筒损伤，并且防止模板下坠损坏。
[0018]
（5）本发明中在安装框架的顶部设有喷头安装板，所述喷头安装板上设有若干高压喷头，所述高压喷头的喷水口朝向所述安装框架中的间隙处，使用时通过设置的高压喷头喷洒对模板进行高压冲洗，以此能够对模板进行进一步清洗。
附图说明
[0019]
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明中抖料清洗机构的结构示意图；图3为本发明中抖料清洗机构的剖开结构示意图；图4为本发明中本发明中抖料清洗机构的部分结构示意图；图5为限位调整机构中横向限位件推出时的状态示意图；图6为限位调整机构中竖向限位件推出时的状态示意图；图7为图5中a处的放大结构示意图；图8为本发明中抖动机构的立体结构示意图；图9为本发明中输送机构的立体结构示意图；图10为本发明中刷洗机构的立体结构示意图。
[0020]
附图标记说明：上料机构1，刷洗机构2，刷洗安装架21，刷洗辊筒22，刷洗电机23，刷洗齿轮24，抖料清洗机构3，下料机构4，安装框架5，喷头安装板51，高压喷头52，导向套53，输送机构6，输送辊筒61，输送电机62，驱动板63，垫块64，提升装置65，限位调整机构7，横向限位件71，竖向限位件72，联动块721，调整凸轮73，调整驱动件74，调整丝杆75，调整电机76，抖动机构8，第一举升臂81，第二举升臂82，第一举升齿轮83，第二举升齿轮84，举升电机85，举升传动带86。
具体实施方式
[0021]
下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
本发明通过改进在此提供一种建筑模板冲洗装置，包括上料机构1、刷洗机构2、抖料清洗机构3和下料机构4，所述上料机构1、刷洗机构2、抖料清洗机构3和下料机构4依次排列设置，使用过程中模板通过上料机构1的驱动下首先进入刷洗机构2中完成初步的刷洗动作，然后进入抖料清洗机构3中进行抖动清洗，完成清洗后在通过下料机构4将完成清洗后的模板进行排出，所述抖料清洗机构3由安装框架5、输送机构6、限位调整机构7和抖动机构8组成，所述安装框架5的中间位置设有间隙，其中所述安装框架5中的间隙位置便是模板的清洗空间，所述限位调整机构7设有两个，两个所述限位调整机构7均设置在安装框架5中，且两个所述限位调整机构7的限位端呈相对设置，所述输送机构6设置在所述安装框架5中且处于两个限位调整机构7的底部，所述抖动机构8设置在所述输送机构6的侧端，使用时，模板在输送机构6的驱动下逐渐移动至安装框架5中的间隙位置处，在模板的移动过程中所述限位调整机构7能够限位模板进行左右方向的限位，此时模板只能进行左右方向的移动，
当模板移动到两个安装框架5的中心位置后再转换限位调整机构7的状态，从而使限位调整机构7能够对模板进行上下方向的限位，此时模板只能进行上下方向的移动，然后启动抖动机构8，通过抖动机构8能够驱动模板进行向上移动并在模板移动至顶部后坠落产生抖动，通过设置的抖动机构8能够将模板上粘附的脏污以及杂物进行抖除，并且也能够对模板上粘附的水珠进行抖除，从而使模板在完成清洗后处于较为干燥的状态，当模板完成清洗后再次切换限位调整机构7的状态，从而使限位调整机构7能够再次对模板进行左右方向的限位，最后通过输送机构6将完成清洗的模板从两个限位调整机构7之间排出。
[0023]
优选的，所述限位调整机构7由横向限位件71、竖向限位件72、调整凸轮73、调整驱动件74、调整丝杆75和调整电机76组成，所述横向限位件71上设有若干横向设置的滚轮，所述竖向限位件72上设有若干竖向设置的滚轮，所述横向限位件71与竖向限位件72均设有若干，两个所述限位调整机构7中的横向限位件71与竖向限位件72呈相对设置，所述调整凸轮73设有若干，每个所述调整凸轮73的两侧分别衔接有一个横向限位件71与一个竖向限位件72，其中每个调整凸轮73上的横向限位件71与竖向限位件72的设置方向均相同，因此在若干调整凸轮73朝向处于横向限位件71方向进行一定角度旋转时能够使若干调整凸轮73上的横向限位件71同步进行伸出，此时能够对模板进想左右方向的限位，当在若干调整凸轮73朝向处于竖向限位件72方向进行一定角度旋转时能够使若干调整凸轮73上的竖向限位件72同步进行伸出，此时能够对模板进行上下方向的限位，若干所述调整凸轮73并排活动安装在安装框架5上，若干所述调整凸轮73中原理横向限位件71与竖向限位件72的一侧设有联动块721，所述调整丝杆75设置在安装框架5中，所述调整电机76传动连接至调整丝杆75，所述调整驱动件74上设有丝杆套，所述调整驱动件74上的丝杆套套设在所述调整丝杆75上，通过设置的调整丝杆75与丝杆套相互配合能够驱动调整驱动件74进行横向移动，所述调整驱动件74上设有若干联动槽，若干所述调整凸轮73上的联动块721对应处于调整驱动件74上的若干限位槽中，因此当调整驱动件74进行移动时能够驱动调整凸轮73进行一定角度的旋转，当模板需要进行左右驱动时，启动调整电机76，通过设置的调整电机76驱动调整驱动件74带动调整凸轮73进行旋转，从而使处于调整凸轮73上的横向限位件71伸出，此时模板的两侧被两个限位调整机构7中伸出的横向限位件71进行限定，因此模板能够在输送机构6的驱动下进行横向移动，当模板需要进行上下移动时，启动调整电机76，通过设置的调整电机76驱动调整驱动件74进行反向运行从而带动调整凸轮73进行反向旋转，从而使处于调整凸轮73上的竖向限位件72伸出，此时模板的两侧被两个限位调整机构7中伸出的竖向限位件72进行限定，因此模板能够在抖动机构8的驱动下进行上下移动，并且模板处于竖直状态进行抖料能够有效防止模板在下坠过程中可能造成的弯折现象。
[0024]
优选的，所述安装框架5中位于横向限位件71和竖向限位件72的位置处均设有导向套53，通过设置的导向套53能够对横向限位件71以及竖向限位件72的移动方向进行限定，因此能够保证横向限位件71和竖向限位件72在切换后能够竖直对准模板，从而增加了模板限位稳定性。
[0025]
优选的，所述抖动机构8由第一举升臂81、第二举升臂82、第一举升齿轮83、第二举升齿轮84、举升电机85和举升传动带86组成，所述第一举升臂81与第二举升臂82均处于安装框架5中间隙处的底部，所述第一举升臂81与第二举升臂82的两侧均设有一个滚轮，所述举升电机85传动连接至第一举升臂81，通过设置的举升电机85能够驱动第一举升臂81进行
旋转，所述第一举升齿轮83与第一举升臂81传动连接，所述第二举升齿轮84与第一举升齿轮83相互啮合，所述举升传动带86传动连接至第二举升臂82，通过设置的第一举升齿轮83与第二齿轮的相互啮合能够将第一举升臂81产生的动力方向进行反转，再通过设置的传送带将第二举升齿轮84的动力传递至第二举升臂82上，因此当举升电机85运行时能够驱动第一举升臂81进行旋转，同时传递第二举升臂82进行同步反向旋转，在使用时，模板的两侧正好处于第一举升臂81与第二举升臂82上，通过第一举升臂81与第二举升臂82对模板进行举起，并且当模板失去第一举升臂81和第二举升臂82的支撑后会坠落下去，然后从再次进行相同步骤，从而实现驱动模板进行抖动。
[0026]
优选的，所述输送机构6由输送辊筒61和输送电机62组成，所述输送辊筒61设有若干，若干所述输送辊筒61相互传动连接，所述输送电机62传动连接至输送辊筒61，通过设置的输送电机62能够驱动若干输送辊筒61进行旋转动作，使用时模板处于若干去输送辊筒61上，通过输送辊筒61的旋转驱动模板进行横向移动。
[0027]
优选的，所述输送机构6的底部设有驱动板63，所述驱动板63的顶部设有若干垫块64，所述垫块64为橡胶材质，所述垫块64处于若干输送辊筒61的间隙处，所述驱动板63的底部设有提升装置65，通过设置的提升装置65能够对驱动板63进行提升以及下降，当提升装置65处于下降状态时若干所述垫块64的高度低于若干输送辊筒61的高度，此时能够通过输送辊筒61对模板进行驱动，当提升装置65提起时若干垫块64从若干输送辊筒61之间的间隙中伸出且高与输送辊筒61的高度，此时模板被垫块64撑起，当模板进行抖动时能够通过垫块64对模板进行接纳与缓冲，从而能够保护输送辊筒61损伤，并且防止模板下坠损坏。
[0028]
优选的，所述安装框架5的顶部设有喷头安装板51，所述喷头安装板51上设有若干高压喷头52，所述高压喷头52的喷水口朝向所述安装框架5中的间隙处，使用时通过设置的高压喷头52喷洒对模板进行高压冲洗，以此能够对模板进行进一步清洗。
[0029]
优选的，所述刷洗机构2由刷洗安装架21、刷洗辊筒22，刷洗电机23和刷洗齿轮24，所述刷洗辊筒22设有两个，两个所述刷洗辊筒22均设置在所述刷洗安装架21上，所述刷洗齿轮24设有两个，两个所述刷洗齿轮24分别传动连接至两个刷洗辊筒22，且两个所述刷洗齿轮24相互啮合，所述刷洗电机23与单个刷洗辊筒22呈传动连接，通过刷洗电机23驱动刷洗辊筒22，然后通过刷洗齿轮24传动使两个刷洗辊筒22同步旋转度对模板进行刷洗。
[0030]
本发明在使用时：首先模板通过上料机构1的驱动下首先进入刷洗机构2中通过刷洗电机23驱动刷洗辊筒22，然后通过刷洗齿轮24传动使两个刷洗辊筒22同步旋转度对模板进行刷洗，从而完成初步的刷洗动作；然后进入抖料清洗机构3中，通过输送辊筒61的旋转驱动模板进行横向移动，启动调整电机76，通过设置的调整电机76驱动调整驱动件74带动调整凸轮73进行旋转，从而使处于调整凸轮73上的横向限位件71伸出，此时模板的两侧被两个限位调整机构7中伸出的横向限位件71进行限定；当模板移动至适当位置后，再次启动调整电机76，通过设置的调整电机76驱动调整驱动件74进行反向运行从而带动调整凸轮73进行反向旋转，从而使处于调整凸轮73上的竖向限位件72伸出，此时模板的两侧被两个限位调整机构7中伸出的竖向限位件72进行限定，并且通过提升装置65对驱动板63进行提升使若干垫块64从若干输送辊筒61之间的间隙中伸出且高与输送辊筒61的高度，此时模板被垫块64撑起；
然后启动抖动机构8对模板进行举升抖动，同时通过高压喷头52对模板进行高压冲洗，经过高压冲洗后关闭水源，持续启动抖料清洗机构3对模板进行抖动，从而使模板上的脏污抖掉，并且将粘附的水珠进行抖掉；完成抖动清洗后调整限位调整机构7，然后通过输送机构6将模板输送至下料机构4中进行下料动作。
[0031]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。