一种可调式混凝土砌块加工用切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种可调式混凝土砌块加工用切割机。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，在蒸压加气混凝土砌块制备的过程中需要对蒸压加气混凝土砌块进行切割操作。

但是现有的混凝土砌块加工用切割机在进行使用的过程中不能进行便捷的调整，不能便捷的对砌块进行切割操作，同时，在使用的过程中切割产生的灰尘较大，灰尘易四处弥漫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式混凝土砌块加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式混凝土砌块加工用切割机，包括底板，所述底板的上方设置有槽板，所述槽板和底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与槽板和底板焊接固定，所述槽板的内侧设置有直板，所述直板的顶端设置有弯板，所述弯板上安装有挤压杆，所述底板的顶端设置有弧形圈板，所述弧形圈板上开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有固定螺栓，所述弧形圈板的内侧设置有圆环板，所述圆环板与固定螺栓焊接固定，所述圆环板的内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有切割机，所述切割机与电动伸缩杆的自由端固定连接。

采用上述方案，通过底板的放置对装置整体进行位置的固定，将需要进行切割的物料放置在直板上，通过旋转弯板上的挤压杆对砌块进行压紧固定，再推动直板使得砌块移动到弧形圈板的内侧，通过电动伸缩杆带动切割机进行移动来使得切割机对砌块进行切割。

作为一种优选的实施方式，所述底板的上方设置有隔离罩，所述隔离罩共设置有两个，所述隔离罩上开设有条形槽，且条形槽的形状与槽板相匹配。

采用上述方案，通过设置的隔离罩使得切割过程中产生的灰尘能够被拦截，减少灰尘的弥漫。

作为一种优选的实施方式，所述挤压杆共设置有三个，且三个挤压杆均匀分布在弯板上。

采用上述方案，通过设置的挤压杆便于对砌块进行挤压固定。

作为一种优选的实施方式，所述槽板上开设有滑槽，且滑槽与直板相匹配。

采用上述方案，通过设置的滑槽便于对直板进行限位滑动。

作为一种优选的实施方式，所述挤压杆的底端设置有水平板，所述水平板与挤压杆胶粘连接。

采用上述方案，通过设置的水平板来增大接触面积，从而便于进行挤压固定。

作为一种优选的实施方式，所述底板的底端设置有橡胶垫，且橡胶垫与底板胶粘连接。

采用上述方案，通过设置的橡胶垫来使得底板得到很好的保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调式混凝土砌块加工用切割机通过设置直板和圆环板来便于进行使用，通过设置的直板推动来调整砌块切割的位置，同时，通过圆环板的转动使得切割机能够根据需要进行切割角度的自由调整，从而便于使用，利于对不同形状的砌块进行切割；

该可调式混凝土砌块加工用切割机通过设置底板和隔离罩来便于进行使用，通过设置的底板配合隔离罩来形成封闭的环境，从而减少切割时产生灰尘的逸散，避免空气中弥漫大量的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型槽板的结构示意图；

图3为本实用新型弧形圈板的结构示意图；

图4为本实用新型隔离罩的俯视图。

图中：1、固定螺栓；2、滑槽；3、底板；4、支撑杆；5、槽板；6、弯板；7、隔离罩；8、弧形圈板；9、挤压杆；10、直板；11、切割机；12、电动伸缩杆；13、圆环板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种可调式混凝土砌块加工用切割机，请参阅图1-4，包括底板3，底板3的上方设置有槽板5，槽板5和底板3之间设置有支撑杆4，支撑杆4的两端分别与槽板5和底板3焊接固定，槽板5的内侧设置有直板10，直板10的顶端设置有弯板6，弯板6上安装有挤压杆9，底板3的顶端设置有弧形圈板8，弧形圈板8上开设有滑槽2，滑槽2的内侧设置有固定螺栓1，弧形圈板8的内侧设置有圆环板13，圆环板13与固定螺栓1焊接固定，圆环板13的内侧设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的下方设置有切割机11，切割机11与电动伸缩杆12的自由端固定连接。

具体的，底板3的上方设置有隔离罩7，隔离罩7共设置有两个，隔离罩7上开设有条形槽，且条形槽的形状与槽板5相匹配（见图4）；通过设置的隔离罩7配合底板3形成密闭的环境，减少切割时灰尘的逸散。

具体的，挤压杆9共设置有三个，且三个挤压杆9均匀分布在弯板6上（见图2）；通过设置的多个挤压杆9来便于对砌块进行固定。

具体的，槽板5上开设有滑槽，且滑槽与直板10相匹配（见图2）；通过设置的滑槽便于对直板10进行限位移动。

具体的，挤压杆9的底端设置有水平板，水平板与挤压杆9胶粘连接（见图2）；通过设置的水平板来增大接触面积，从而利于对砌块进行挤压固定。

具体的，底板3的底端设置有橡胶垫，且橡胶垫与底板3胶粘连接（见图1）；通过设置的橡胶垫能够对底板3起到保护作用，减少底板3的锈蚀。

在使用时，通过底板3的放置对装置整体进行位置的固定，将需要进行切割的物料放置在直板10上，通过旋转弯板6上的挤压杆9对砌块进行压紧固定，再推动直板10使得砌块移动到弧形圈板8的内侧，通过电动伸缩杆12带动切割机11进行移动来使得切割机11对砌块进行切割，同时，通过调整固定螺栓1在弧形圈板8上的固定位置来使得切割机11的切割角度可以进行调整，在进行切割的过程中通过将两个隔离罩7推动合并，使得隔离罩7形成隔离的封闭区域，从而减少切割时灰尘弥漫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可调式混凝土砌块加工用切割机，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的上方设置有槽板（5），所述槽板（5）和底板（3）之间设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的两端分别与槽板（5）和底板（3）焊接固定，所述槽板（5）的内侧设置有直板（10），所述直板（10）的顶端设置有弯板（6），所述弯板（6）上安装有挤压杆（9），所述底板（3）的顶端设置有弧形圈板（8），所述弧形圈板（8）上开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内侧设置有固定螺栓（1），所述弧形圈板（8）的内侧设置有圆环板（13），所述圆环板（13）与固定螺栓（1）焊接固定，所述圆环板（13）的内侧设置有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的下方设置有切割机（11），所述切割机（11）与电动伸缩杆（12）的自由端固定连接。

2.根据权利要求1所述的可调式混凝土砌块加工用切割机，其特征在于：所述底板（3）的上方设置有隔离罩（7），所述隔离罩（7）共设置有两个，所述隔离罩（7）上开设有条形槽，且条形槽的形状与槽板（5）相匹配。

3.根据权利要求1所述的可调式混凝土砌块加工用切割机，其特征在于：所述挤压杆（9）共设置有三个，且三个挤压杆（9）均匀分布在弯板（6）上。

4.根据权利要求2所述的可调式混凝土砌块加工用切割机，其特征在于：所述槽板（5）上开设有滑槽，且滑槽与直板（10）相匹配。

5.根据权利要求3所述的可调式混凝土砌块加工用切割机，其特征在于：所述挤压杆（9）的底端设置有水平板，所述水平板与挤压杆（9）胶粘连接。

6.根据权利要求2所述的可调式混凝土砌块加工用切割机，其特征在于：所述底板（3）的底端设置有橡胶垫，且橡胶垫与底板（3）胶粘连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式混凝土砌块加工用切割机，属于切割机领域，包括底板，所述底板的上方设置有槽板，所述槽板和底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与槽板和底板焊接固定，所述槽板的内侧设置有直板，所述直板的顶端设置有弯板，所述弯板上安装有挤压杆，所述底板的顶端设置有弧形圈板，所述弧形圈板上开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有固定螺栓；该可调式混凝土砌块加工用切割机通过设置直板和圆环板来便于进行使用，通过设置的直板推动来调整砌块切割的位置，同时，通过圆环板的转动使得切割机能够根据需要进行切割角度的自由调整，从而便于使用，利于对不同形状的砌块进行切割。

技术研发人员：龚义良
受保护的技术使用者：抚州市恒顺环保建材有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.15