一种安全兜网挂钩装置及其连接结构的制作方法

本实用新型属于钢结构工程中，还可以用在其他工程需要挂设安全兜网的施工领域，涉及一种安全兜网挂钩装置。

背景技术：

超高层建筑结构形式一般为型钢混凝土框架-核心筒结构，外框钢结构在施工的过程中，为防止高空坠物设置安全兜网做水平防护，钢结构型钢梁间水平防护一般选用铺设安全兜网的做法，现有技术是在钢结构上焊接连接点，通过连接点铺设安全兜网的固定，此种做法缺点是在钢结构上焊接连接点，容易损坏钢结构涂层，同时连接点不能收集重复使用，后期安全兜网拆除后需要工人将连接点焊割掉，涂刷钢结构受损部位涂层，浪费人工和施工材料，且电焊作业容易造成空气污染，焊渣容易飞溅，安全性较低，增加施工成本，降低施工效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题：

1、解决在钢结构上悬挂安全兜网时无工具式装置，悬挂不便的问题；

2、解决在钢结构上悬挂安全兜网时焊接连接点，破坏钢构件表面的问题；

3、解决在钢结构上悬挂安全兜网时焊接连接点，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全兜网挂钩装置，所述装置包括卡槽、紧固件和挂钩，所述卡槽为c形结构，包括上卡板、侧卡板和下卡板；

所述紧固件螺纹连接在卡槽的上卡板或下卡板上；

所述挂钩连接在卡槽的侧卡板外壁上，所述挂钩的横截面呈矩形，且其中一个角开口形成开口角，其外侧底角为弧形结构。

所述挂钩的弧形结构为优弧、且凸出矩形的角部。

所述上卡板或下卡板上开有穿过紧固件的通孔，所述通孔为螺纹孔；

或这上卡板或下卡板上开有穿过紧固件的通孔，所述通孔为光孔，且在上卡板或下卡板的外侧面固设有带有内螺纹孔的块，所述块的内螺纹孔与上卡板或下卡板上的通孔同轴。

所述挂钩与开口角邻近的一个直边固定连接在侧卡板的外侧面上，使开口角朝上并靠近侧卡板的外侧面。

所述挂钩与开口角邻近的一个直边可拆卸插接在侧卡板的外侧面上，使开口角朝下并靠近侧卡板的外侧面；

所述侧卡板的外侧面上对应设有插接挂钩直边的限位环。

所述挂钩为圆钢或扁钢制成；

所述卡槽由钢材整体铸造或者由钢板焊接而成。

所述紧固件为螺栓，在所述螺栓的上端面固设有顶板。

一种应用以上所述的安全兜网挂钩装置的连接结构，包括主体结构和悬挂连接在主体结构之间的安全兜网，所述安全兜网挂钩装置成对设置在对应的主体结构上，其中卡槽卡接在主体结构上，并通过紧固件紧固，所述安全兜网水平方向挂在对侧的挂钩上。

所述主体结构为型钢，其横截面呈h形、c形、t形、矩形、十字形或者一字形；

所述安全兜网挂钩装置的卡槽对应卡接在型钢的对应板面上，并通过紧固件将型钢的对应板面夹持在顶板与上侧板或者下侧板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过安装c形卡槽扣住型钢梁翼缘，通过螺栓紧固，并在c形卡槽一侧设置网勾，通过网勾铺设安全兜网，当需要拆除装置时是只需拧松螺栓摘下即可。

在螺栓的上端面焊接顶板，可以扩大螺栓紧固时与固定点的接触面，防止破坏型钢与本装置接触部位的涂层，又增加装置的整体性。

将所述挂钩的横截面设计成矩形，其外侧底角为弧形结构，能够更好地防止安全兜网挂设部位在使用过程中遇风吹拂时容易脱钩，同时防止磨损安全兜网。

另外还有以下优点：

1、本实用新型不仅可以用在钢结构工程中，还可以用在其他工程需要挂设安全兜网的地方，应用广。

2、本实用新型实现了钢结构安全兜网铺设时无需焊接拉结点，避免了对钢结构涂层损坏，省时省力省施工材料。

3、本实用新型实现了安全兜网铺设装置一体化，装置一侧设有网勾，用于铺设安全兜网，工人可在型钢梁安装前在地面上提前安装即可，当需要拆除装置时是只需拧松螺栓摘下即可。装置可周转使用，使用方便，节约成本，满足节能环保要求。

本发明操作步骤少，提高施工效率，减少浪费人工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的安全兜网挂钩装置结构示意图；

图2为实际应用上述安全兜网挂钩装置的连接结构示意图；

附图标记：1-卡槽、11-上卡板、12-侧卡板、13-下卡板、14-块、2-紧固件、21-顶板、3-挂钩、31-开口角、32-弧形结构、4-型钢、5-安全兜网。

具体实施方式

实施例参见图1至图2。

如图1、图2所示，一种安全兜网挂钩装置，所述装置包括卡槽1、紧固件2和挂钩3，所述卡槽1为c形结构，包括上卡板11、侧卡板12和下卡板13，所述上卡板11、侧卡板12和下卡板13为10mm厚的钢板，焊接组合成c形卡槽1。

在所述下卡板13上开有可以通过紧固件2的通孔，此通孔可以为光孔或螺纹孔，为了更方便制造，降低制造成本，在所述下卡板13的下侧面固设有带有内螺纹孔的块14，所述块14的内螺纹孔与下卡板13上的通孔同轴；所述块14优选为螺母。

所述紧固件2为螺栓，所述螺栓自下而上依次穿过块14和下卡板13；

为了扩大螺栓紧固时与固定点的接触面，又增加装置的整体性，在螺栓的上端面焊接顶板21。

为了不破坏型钢与本装置接触部位的涂层，在使用前应预先对所述螺栓和顶板21进行防锈处理。

在所述侧卡板12的外侧面中部位置固设有挂钩3，所述挂钩3为矩形，其中一个角开口，与开口角31邻近的一个直角边固定在侧卡板12的外侧面上，使开口角31朝上并靠近侧卡板12的外侧面。

为防止安全兜网5挂设部位使用过程中遇风吹拂容易脱钩，将所述挂钩3上的开口角31的对角设为半圆形结构32。

所述挂钩3可以用圆钢或扁钢制成，优选为直径6mm的圆钢。

安全兜网挂钩装置的使用方法；

将c形卡槽1卡扣住工型钢4的梁翼缘，所述上卡板11挂在工型钢4下缘的上表面，旋紧螺栓使顶板21顶紧工型钢4下缘的下表面，将安全兜网挂钩装置固定在工字钢4的下缘上。并所述挂钩3相对，将安全兜网5水平方向挂在挂钩3上。

技术特征：

1.一种安全兜网挂钩装置，所述装置包括卡槽（1）、紧固件（2）和挂钩（3），其特征在于，

所述卡槽（1）为c形结构，包括上卡板（11）、侧卡板（12）和下卡板（13）；

所述紧固件（2）螺纹连接在卡槽（1）的上卡板（11）或下卡板（13）上；

所述挂钩（3）连接在卡槽（1）的侧卡板（12）外壁上，所述挂钩（3）的横截面呈矩形，且其中一个角开口形成开口角（31），其外侧底角为弧形结构（32）。

2.根据权利要求1所述的安全兜网挂钩装置，其特征在于：

所述挂钩（3）的弧形结构（32）为优弧、且凸出矩形的角部。

3.根据权利要求1所述的安全兜网挂钩装置，其特征在于：

所述上卡板（11）或下卡板（13）上开有穿过紧固件（2）的通孔，所述通孔为螺纹孔；

或这上卡板（11）或下卡板（13）上开有穿过紧固件的通孔，所述通孔为光孔，且在上卡板（11）或下卡板（13）的外侧面固设有带有内螺纹孔的块（14），所述块（14）的内螺纹孔与上卡板（11）或下卡板（13）上的通孔同轴。

4.根据权利要求1所述的安全兜网挂钩装置，其特征在于：

所述挂钩（3）与开口角（31）邻近的一个直边固定连接在侧卡板（12）的外侧面上，使开口角（31）朝上并靠近侧卡板（12）的外侧面。

5.根据权利要求1所述的安全兜网挂钩装置，其特征在于：

所述挂钩（3）与开口角（31）邻近的一个直边可拆卸插接在侧卡板（12）的外侧面上，使开口角（31）朝下并靠近侧卡板（12）的外侧面；

所述侧卡板（12）的外侧面上对应设有插接挂钩（3）直边的限位环。

6.根据权利要求1-5任一所述的安全兜网挂钩装置，其特征在于：

所述挂钩（3）为圆钢或扁钢制成；

所述卡槽（1）由钢材整体铸造或者由钢板焊接而成。

7.根据权利要求1-5任一所述的安全兜网挂钩装置，其特征在于：所述紧固件（2）为螺栓，在所述螺栓的上端面固设有顶板（21）。

8.一种应用权利要求1-7任意一项所述的安全兜网挂钩装置的连接结构，包括主体结构（4）和悬挂连接在主体结构（4）之间的安全兜网（5），其特征在于：所述安全兜网挂钩装置成对设置在对应的主体结构（4）上，其中卡槽（1）卡接在主体结构（4）上，并通过紧固件（2）紧固，所述安全兜网（5）水平方向挂在对侧的挂钩（3）上。

9.根据权利要求8所述的安全兜网挂钩装置的连接结构，其特征在于：所述主体结构（4）为型钢，其横截面呈h形、c形、t形、矩形、十字形或者一字形。

10.根据权利要求9所述的安全兜网挂钩装置的连接结构，其特征在于：所述安全兜网挂钩装置的卡槽（1）对应卡接在型钢的对应板面上，并通过紧固件（2）将型钢的对应板面夹持在顶板（21）与上卡板（11）或者下卡板（13）之间。

技术总结
本实用新型涉及一种安全兜网挂钩装置及其连接结构，包括C形卡槽、紧固件和挂钩，卡槽由上卡板、侧卡板和下卡板焊接组合而成，在下卡板上开有可以通过紧固件的通孔，在下卡板的下侧面焊接一个螺母，螺母与下卡板上的通孔同轴，紧固件为螺栓，螺栓自下而上依次穿过螺母和下卡板，在侧卡板的外侧面中部位置焊接一个挂钩，挂钩的弯钩设置为半圆形。使用时，将C形卡槽卡扣住型钢的梁翼缘，旋紧紧固件，使安全兜网挂钩装置固定在型钢上，所述挂钩相对，将安全兜网水平方向挂在挂钩上。本实用新型，工人可在型钢梁安装前在地面上提前安装即可，当需要拆除装置时是只需拧松螺栓摘下即可，无需焊接拉结点，避免了对钢结构涂层损坏，装置可周转使用，使用方便，节约成本，满足节能环保要求。

技术研发人员：朱彦霖
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2020.02.11
技术公布日：2020.11.20