一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置的制作方法

本实用新型涉及工艺品制作设备领域，特别涉及一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置。

背景技术：

紫砂陶器它具有结构致密、强度较大、抗热震性、透气性好的特点，用紫砂茶具泡茶是中国备受人们喜爱的一种传统文化。用于烧制紫砂陶器的紫砂矿为含铁质粘土质粉砂岩，由水云母和高岭土、石英、云母屑和铁质等矿物成份组成。现有的紫砂泥料的制备方法一般是直接将紫砂原矿粉碎至100目～200目，进行陈腐，制得泥料。该方法操作简单，但制得的紫砂泥料用于烧制紫砂陶器制品过程中容易开裂，带来成品率较低，泥料的浪费较大，产品质量得不到保证。另外采用此种泥料制作的紫砂壶还影响茶壶透气性和成色。特别是对于一些要求做工精湛的工艺，由于泥料本身的原因而影响紫砂壶的价值，同时也影响了紫砂文化的推广。因此紫砂泥料的制备尤其重要，必须通过技术创新，研发适用于制备精制紫砂泥料的装置。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作简单，改善紫砂泥料质量，达到制作精制紫砂工艺品泥料要求的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，它包括粉碎机、熟化箱、泥条机、热风机、冷凝器、接收罐、真空机组、循环水箱、循环泵；所述的粉碎机出料口与熟化箱进料口相连；所述熟化箱内部设有搅拌器，搅拌器一端设有驱动电机，驱动电机通过密封件固定在熟化箱外侧；所述的熟化箱顶部设有温度仪和湿度仪；所述的熟化箱上部设有水喷淋管道，喷淋管道上设有喷淋头；所述的熟化箱中部设有热风管道，热风管道上设有喷气头；所述的熟化箱下部出料口与泥条机相连；所述的热风管道与热风机相连；所述的冷凝器、接收罐、真空机组、循环水箱、循环泵通过管道相连接；所述的冷凝器一端与熟化箱上端设有的水蒸汽出口相连，冷凝器另一端与接收罐相连；所述的的接收罐底部与循环水箱相连，接收罐顶部与真空机组相连；所述的循环泵进口与循环水箱相连，循环泵出口与水喷淋管道相连。

所述的熟化箱、泥条机、搅拌器、喷淋管道、喷淋头、热风管道、喷气头、冷凝器、接收罐、循环水箱、循环泵、管道均为不锈钢材料。

所述的粉碎机、熟化箱、泥条机、热风机、冷凝器、接收罐、真空机组、循环水箱、循环泵相互之间的连接中均设有阀门。

所述的熟化箱外层设有岩棉保温层。

所述的熟化箱内部设置二组热风管道。

所述的热风喷气头设有不锈钢滤网。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用热风加热熟化工艺，有效避免高温烘烤破坏泥料有益组成成分，同时该装置结构简单，布局合理，紫砂矿料经装置练泥后，提高了紫砂泥料密度及收缩比，达到烧制紫砂产品时不易开裂的目的。另外采用真空快速回收水蒸汽，并循环回收利用，不仅节约水资源，而且提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

其中：1-粉碎机、2-熟化箱、3-泥条机、4-热风机、5-冷凝器、6-接收罐、7-真空机组、8-循环水箱、9-循环泵、10-搅拌器、11-驱动电机、12-温度仪、13-湿度仪、14-水喷淋管道、15-喷淋头、16-热风管道、17-喷气头

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，它包括粉碎机1、熟化箱2、泥条机3、热风机4、冷凝器5、接收罐6、真空机组7、循环水箱8、循环泵9；所述的粉碎机1出料口与熟化箱2进料口相连；所述熟化箱2内部设有搅拌器10，搅拌器10一端设有驱动电机11，驱动电机11通过密封件固定在熟化箱2外侧；所述的熟化箱2顶部设有温度仪12和湿度仪13；所述的熟化箱2上部设有水喷淋管道14，喷淋管道14上设有喷淋头15；所述的熟化箱2中部设有热风管道16，热风管道16上设有喷气头17；所述的熟化箱2下部出料口与泥条机3进料口相连；所述的热风管道16与热风机4相连；所述的冷凝器5、接收罐6、真空机组7、循环水箱8、循环泵9通过管道相连接；所述的冷凝器5一端与熟化箱2上端设有的水蒸汽出口相连，冷凝器5另一端与接收罐6相连；所述的接收罐6底部与循环水箱8相连，接收罐6顶部与真空机组7相连；所述的循环泵9进口与循环水箱8相连，循环泵9出口与水喷淋管道14相连。

运行时，第一步，将配比完成的紫砂矿料加入到粉碎机内，开启粉碎机进行粉碎，然后把粉碎后的紫砂矿料转入熟化箱中。第二步，开启搅拌器进行上下翻动，同时启动水循环泵，对熟化箱内的矿料进行喷淋润湿，当矿料湿度到达指标值后，停止喷淋。第三步，开启热风机，对熟化箱内的矿料进行热风干燥，同时开启真空机组，对熟化箱内产生的水蒸汽采用负压接收，水蒸汽通过冷凝器冷却后进入接收罐。当矿料湿度到达指标值后，停止热风干燥，关闭真空机组。第四步，再重复操作第二步、第三步各2遍，使紫砂矿料进行三次熟化操作。第五步，把熟化箱内的紫砂泥料转入泥条机中，加入适量的水，经过泥条机挤压成条，即得到一种紫砂产品用泥料。接收罐内的冷却水放入循环水箱内重复回用。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，其特征在于，所述的真空练泥装置，它包括粉碎机(1)、熟化箱(2)、泥条机(3)、热风机(4)、冷凝器(5)、接收罐(6)、真空机组(7)、循环水箱(8)、循环泵(9)；所述的粉碎机(1)出料口与熟化箱(2)进料口相连；所述熟化箱(2)内部设有搅拌器(10)，搅拌器(10)一端设有驱动电机(11)，驱动电机(11)通过密封件固定在熟化箱(2)外侧；所述的熟化箱(2)顶部设有温度仪(12)和湿度仪(13)；所述的熟化箱(2)上部设有水喷淋管道(14)，水喷淋管道(14)上设有喷淋头(15)；所述的熟化箱(2)中部设有热风管道(16)，热风管道(16)上设有喷气头(17)；所述的熟化箱(2)下部出料口与泥条机(3)相连；所述的热风管道(16)与热风机(4)相连；所述的冷凝器(5)、接收罐(6)、真空机组(7)、循环水箱(8)、循环泵(9)通过管道相连接；所述的冷凝器(5)一端与熟化箱(2)上端设有的水蒸汽出口相连，冷凝器(5)另一端与接收罐(6)相连；所述的接收罐(6)底部与循环水箱(8)相连，接收罐(6)顶部与真空机组(7)相连；所述的循环泵(9)进口与循环水箱(8)相连，循环泵(9)出口与水喷淋管道(14)相连。

2.根据权利要求1所述的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，其特征在于，所述的熟化箱(2)、泥条机(3)、搅拌器(10)、水喷淋管道(14)、喷淋头(15)、热风管道(16)、喷气头(17)、冷凝器(5)、接收罐(6)、循环水箱(8)、循环泵(9)、管道均为不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，其特征在于，所述的粉碎机(1)、熟化箱(2)、泥条机(3)、热风机(4)、冷凝器(5)、接收罐(6)、真空机组(7)、循环水箱(8)、循环泵(9)相互之间的连接中均设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，其特征在于，所述的熟化箱(2)外层设有岩棉保温层。

5.根据权利要求1所述的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，其特征在于，所述的熟化箱(2)内部设置二组热风管道(16)。

6.根据权利要求1所述的一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，其特征在于，所述的热风喷气头(17)设有不锈钢滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种紫砂泥料制作专用真空练泥装置，它包括粉碎机、熟化箱、泥条机、热风机、冷凝器、接收罐、真空机组、循环水箱、循环泵组成。本实用新型装置整体结构简单，布局合理，同时经熟化后的紫砂泥料，提高了紫砂泥料的密度及收缩比，改善了紫砂泥料质量，达到烧制紫砂产品时不易开裂的目的，从而满足制作精制紫砂产品泥料的要求。另外采用真空快速回收水蒸汽，并循环利用，不仅节约水资源，而且缩短了泥料制作时间，提高了工作效率。

技术研发人员：严伟亮;莫亚琴
受保护的技术使用者：宜兴市天恩陶舍紫砂文化有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.11.13