一种用于石材切割的数控机床的制作方法

本实用新型涉及领域，具体的是一种用于石材切割的数控机床。

背景技术：

在机械加工过程中，石材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割；其中数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高石材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度，随着现代机械工业的发展，对石材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观；但现有技术中，因切割机的刀片与石材接触产生磨损，往往需要较为频繁的更换刀片，在切割时因刀片上的锯齿钝化，需要进行更换，导致施工暂停，极大程度影响了工作时间以及使用者精力。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种用于石材切割的数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于石材切割的数控机床,其结构包括底座、机床柱、机床、石材板、滑动轴承、承重横梁、发动机、电锯、数控箱，所述底座与机床柱垂直焊接，所述机床与机床柱嵌固连接，所述石材板与机床间隙配合，所述滑动轴承通过螺丝固定在底座左侧，所述承重横梁通过滑轮与滑动轴承间隙配合，所述发动机与承重横梁嵌固连接，所述电锯通过固定杆与导线与发动机相连接，所述数控箱通过导线与底座相连接，所述电锯由固定轴、子连接轴、主锯齿片、子锯齿片、子马达滚轮、主连接轴、主马达滚轮组成，所述固定轴通过铆钉连接于主连接轴，所述子连接轴通过铆钉连接于固定轴，所述主锯齿片通过主马达滚轮与主连接轴卡合连接，所述子锯齿片通过子马达滚轮与子连接轴卡合连接。

更进一步的，所述子马达滚轮由长轴、滚轮环、马达组成，所述长轴与滚轮环卡合连接，所述马达与长轴卡套连接。

更进一步的，所述长轴、滚轮环、马达在主马达滚轮内也设有，所述长轴可通过数控箱将其运作过的短暂断开后闭合，且可人为替换。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加子锯齿片，在子连接轴、子马达滚轮的连接下，数控箱一旦将长轴断开，钝化的锯齿片掉落，新锯齿片进行代替，使电锯新添了锯齿片当做备用，不会因在切割时因刀片上的锯齿钝化，需要进行更换，导致施工暂停，极大程度避免了影响工作时间以及使用者精力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于石材切割的数控机床的结构示意图。

图2为本实用新型一种电锯的平面结构示意图。

图3为本实用新型一种马达滚轮的正视结构示意图。

图中：底座-1、机床柱-2、机床-3、石材板-4、滑动轴承-5、承重横梁-6、发动机-7、电锯-8、数控箱-9、固定轴-10、子连接轴-11、主锯齿片-12、子锯齿片-13、子马达滚轮-14、主连接轴-15、主马达滚轮-16、长轴-14a、滚轮环-14b、马达-14c。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种用于石材切割的数控机床，其结构包括底座1、机床柱2、机床3、石材板4、滑动轴承5、承重横梁6、发动机7、电锯8、数控箱9，所述底座1与机床柱2垂直焊接，所述机床3与机床柱2嵌固相连接，所述石材板4与机床3间隙配合，所述滑动轴承5通过螺丝固定在底座1左侧，所述承重横梁6通过滑轮与滑动轴承5间隙配合，所述发动机7与承重横梁6嵌固连接，所述电锯8通过固定杆与导线与发动机7相连接，所述数控箱9通过导线与底座1相连接，所述电锯8由固定轴10、子连接轴11、主锯齿片12、子锯齿片13、子马达滚轮14、主连接轴15、主马达滚轮16组成，所述固定轴10通过铆钉连接于主连接轴15，所述子连接轴11通过铆钉连接于固定轴10，所述主锯齿片12通过主马达滚轮16与主连接轴15卡合连接，所述子锯齿片13通过子马达滚轮14与子连接轴11卡合连接，所述子马达滚轮14由长轴14a、滚轮环14b、马达14c组成，所述长轴14a与滚轮环14b卡合连接，所述马达14c与长轴14a卡套连接，所述长轴14a、滚轮环14b、马达14c在主马达滚轮14内也设有，所述长轴14a可通过数控箱9将其运作过的短暂断开后闭合，且可人为替换。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型在使用时，使用者将数控箱9打开，使设备接通电源，从而提供动力，将所需切割的石材放置机床3，电锯8在发动机7的供能下进行切割，承重横梁6在滑动轴承5上移动，从而带动电锯8对石材进行切割，当主锯齿片12钝化而影响切割精度或者切割时间时，长轴14a可通过数控箱9将其运作过的断开，这时主锯齿片12与子锯齿片13先后脱落，主锯齿片12掉落在地上，而子锯齿片13掉落在主马达滚轮16上的长轴14a，从而代替主锯齿片12，使电锯新添了锯齿片当做备用，不会因在切割时因刀片上的锯齿钝化，需要进行更换，导致施工暂停，极大程度避免了影响工作时间以及使用者精力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于石材切割的数控机床，其特征在于：其结构包括底座(1)、机床柱(2)、机床(3)、石材板(4)、滑动轴承(5)、承重横梁(6)、发动机(7)、电锯(8)、数控箱(9)，所述底座(1)与机床柱(2)垂直焊接，所述机床(3)与机床柱(2)嵌固连接，所述石材板(4)与机床(3)间隙配合，所述滑动轴承(5)通过螺丝固定在底座(1)左侧，所述承重横梁(6)通过滑轮与滑动轴承(5)间隙配合，所述发动机(7)与承重横梁(6)嵌固连接，所述电锯(8)通过固定杆与导线与发动机(7)相连接，所述数控箱(9)通过导线与底座(1)相连接，所述电锯(8)由固定轴(10)、子连接轴(11)、主锯齿片(12)、子锯齿片(13)、子马达滚轮(14)、主连接轴(15)、主马达滚轮(16)组成，所述固定轴(10)通过铆钉连接于主连接轴(15)，所述子连接轴(11)通过铆钉连接于固定轴(10)，所述主锯齿片(12)通过主马达滚轮(16)与主连接轴(15)卡合连接，所述子锯齿片(13)通过子马达滚轮(14)与子连接轴(11)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石材切割的数控机床，其特征在于：所述子马达滚轮(14)由长轴(14a)、滚轮环(14b)、马达(14c)组成，所述长轴(14a)与滚轮环(14b)卡合连接，所述马达(14c)与长轴(14a)卡套连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于石材切割的数控机床,其结构包括底座、机床柱、机床、石材板、滑动轴承、承重横梁、发动机、电锯、数控箱，底座与机床柱垂直焊接，机床与机床柱嵌固相连接，石材板与机床间隙配合，滑动轴承通过螺丝固定在底座左侧，承重横梁通过滑轮与滑动轴承间隙配合，发动机与承重横梁嵌固相连接，电锯通过固定杆与导线与发动机相连接，数控箱通过导线与底座相连接，通过增加子锯齿片，在子连接轴、子马达滚轮的连接下，数控箱一旦将长轴断开，钝化的锯齿片掉落，新锯齿片进行代替，使电锯新添了锯齿片当做备用，不会因在切割时因刀片上的锯齿钝化，需要进行更换，导致施工暂停，极大程度避免了影响工作时间以及使用者精力。

技术研发人员：陈丽珠
受保护的技术使用者：福建品派包装有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.12.04