一种自动控制混凝土搅拌建筑设备的制作方法

本实用涉及建筑设备领域，尤其是涉及到一种自动控制混凝土搅拌建筑设备。

背景技术：

现代的混凝土搅拌设备是非常智能先进的，可以实现自动控制混凝土搅拌技术，但是在建筑过程中，特别是在农村房屋建设中，由于建设楼层楼层没大厦那么高，所以顶部铺设混凝土时直接使用吊机，将搅拌好的混凝土材料装在推车里吊到顶部，在这个过程中危险系数是很大的，首先要控制推车里混凝土的重量防止过重吊机断裂，推车从高处落下，很有可能造成人员伤亡，再者吊机吊起后在空中会受各种阻力产生晃动让推车里的混凝土洒落下来，这种方法效率低不说，危险系数还很高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用是通过如下的技术方案来实现：一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其结构包括倒料口、搅拌腔、输送管、传送器、机体、把手、传递块、调节器，所述机体的前端设有倒料口，所述搅拌腔安装在机体的上方，所述输送管设于机体右侧，所述输送管和传送器机械连接，所述传送器的前面设有调节器，所述把手与传送器通过连接轴活动链接，所述传送器内部安装有传递块；所述传送器由箱体、壳体、伸缩块、输送块、输送体、支架、进料口、螺栓、延伸体组成，所述箱体的右侧和壳体卡合连接，所述输送体与壳体滑动连接，所述输送块设在输送体侧面，所述输送块和伸缩块机械连接，所述壳体的下方设有支架，所述输送体和延伸体滑动连接，所述螺栓安装在支架侧面，所述进料口和箱体固定连接，所述进料口通过螺纹与输送管活动链接；所述传递块由柱体、传递叶片组成，所述传递叶片和柱体固定连接，所述柱体与传送器机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传递叶片和输送块为l型。

作为本技术方案的进一步优化，所述支架由外支架和内支架组成，内支架上端设有10-20个凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩块内设弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述壳体为褶皱状。

作为本技术方案的进一步优化，所述输送块有15-20块。

有益效果

本实用一种自动控制混凝土搅拌建筑设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用通过传送器的壳体的褶皱状，具有压缩的特性，且输送体设有伸缩块可以在接通电源的情况下，通过调节器和延伸体的配合下向外延伸扩展根据楼顶高度调节长度，调节好长度和角度，使传送器至于屋顶边缘，然后再调节支架固定，实现它的稳定性，启动电源后，传递块进行旋转传递，将混凝土运送到输送块上面，输送体在接通电源开始循环运送，人们可以直接在房屋顶部接收混凝土，这样不需要使用吊机接混凝土安全系数有效提升，也减少人工操作提高效率，机器工作结束后可以通过把手将传送器打开进行清洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用一种自动控制混凝土搅拌建筑设备的整体结构示意图。

图2为本实用一种自动控制混凝土搅拌建筑设备的传送器剖面结构示意图。

图3为本实用一种自动控制混凝土搅拌建筑设备的传递块7结构示意图。

图中：倒料口1、搅拌腔2、输送管3、传送器4、机体5、把手6、传递块7、调节器10、箱体21、壳体22、伸缩块23、输送块24、输送体25、支架27、进料口29、螺栓31、延伸体(34)、柱体28、传递叶片20。

具体实施方式

为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用提供一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，针对现有技术的不足，本实用是通过如下的技术方案来实现：一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其结构包括倒料口1、搅拌腔2、输送管3、传送器4、机体5、把手6、传递块7、调节器10，所述机体5的前端设有倒料口1，所述搅拌腔2安装在机体5的上方，所述输送管3设于机体5右侧，所述输送管3和传送器4机械连接，所述传送器4的前面设有调节器10，所述把手6与传送器4通过连接轴活动链接，所述传送器4内部安装有传递块7；所述传送器4由箱体21、壳体22、伸缩块23、输送块24、输送体25、支架27、进料口29、螺栓31、延伸体34组成，所述箱体21的右侧和壳体22卡合连接，所述输送体25与壳体22滑动连接，所述输送块24设在输送体25侧面，所述输送块24和伸缩块23机械连接，所述壳体22的下方设有支架27，所述输送体25和延伸体34滑动连接，所述螺栓31安装在支架27侧面，所述进料口29和箱体21固定连接，所述进料口29通过螺纹与输送管3活动链接；所述传递块7由柱体28、传递叶片20组成，所述传递叶片20和柱体28固定连接，所述柱体28与传送器4机械连接。

所述传递叶片20和输送块24为l型。

所述支架27由外支架和内支架组成，内支架上端设有10-20个凹槽。

所述伸缩块23内设弹簧。

所述壳体22为褶皱状。

所述输送块24有15-20块。

使用方法：首先将传送器4和机体5通过输送管3连接，接通电源，由于传送器4的壳体22是褶皱状，具有压缩性，而输送体25设有伸缩块23可以在调节器10和延伸体34的配合下向外延伸扩展，根据楼顶高度调节长度，在加上壳体22和箱体21卡合连接也可以调节角度，让传送器4至于屋顶边缘上，将角度和长度调节好后利用支架27的内支架凹槽设置支架到地面的长度，用螺栓31固定住，使支架在同一水平面上，增加结构稳定性，一切设置好后，将混凝土材料倒入倒料口1内，使混凝土在搅拌腔2里完全搅拌，再通过输送管3输送到传送器4内，然后通过传递块7进行旋转传递，将混凝土运送到输送块24上面，输送体25在接通电源开始循环运送，人们可以在房屋顶部，传送器4的端口处放个接料桶，接收混凝土，这样不需要使用吊机接混凝土安全系数有效提升，也减少人工操作提高效率，机器工作结束后可以通过把手6将传送器4打开进行清洗。

以上显示和描述了本实用的基本原理、主要特征和本实用的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围，因此本实用要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其特征在于：其结构包括倒料口(1)、搅拌腔(2)、输送管(3)、传送器(4)、机体(5)、把手(6)、传递块(7)、调节器(10)，所述机体(5)的前端设有倒料口(1)，所述搅拌腔(2)安装在机体(5)的上方，所述输送管(3)设于机体(5)右侧，所述输送管(3)和传送器(4)机械连接，所述传送器(4)的前面设有调节器(10)，所述把手(6)与传送器(4)通过连接轴活动链接，所述传送器(4)内部安装有传递块(7)；

所述传送器(4)由箱体(21)、壳体(22)、伸缩块(23)、输送块(24)、输送体(25)、支架(27)、进料口(29)、螺栓(31)、延伸体(34)组成，所述箱体(21)的右侧和壳体(22)卡合连接，所述输送体(25)与壳体(22)滑动连接，所述输送块(24)设在输送体(25)侧面，所述输送块(24)和伸缩块(23)机械连接，所述壳体(22)的下方设有支架(27)，所述输送体(25)和延伸体(34)滑动连接，所述螺栓(31)安装在支架(27)侧面，所述进料口(29)和箱体(21)固定连接，所述进料口(29)通过螺纹与输送管(3)活动链接；

所述传递块(7)由柱体(28)、传递叶片(20)组成，所述传递叶片(20)和柱体(28)固定连接，所述柱体(28)与传送器(4)机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其特征在于：所述传递叶片(20)和输送块(24)为l型。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其特征在于：所述支架(27)由外支架和内支架组成，内支架上端设有10-20个凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其特征在于：所述伸缩块(23)内设弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其特征在于：所述壳体(22)为褶皱状。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其特征在于：所述输送块(24)有15-20块。

技术总结
本实用公开了一种自动控制混凝土搅拌建筑设备，其结构包括倒料口、搅拌腔、输送管、传送器、机体、把手、传递块、调节器，本实用通过传送器的壳体的褶皱状，具有压缩的特性，且输送体设有伸缩块可以在接通电源的情况下，通过调节器和延伸体的配合下向外延伸扩展，根据楼顶高度调节长度，调节好长度和角度，使传送器至于屋顶边缘，然后再调节支架固定，实现它的稳定性，启动电源后，传递块进行旋转传递，将混凝土运送到输送块上面，输送体在接通电源开始循环运送，人们可以直接在房屋顶部接收混凝土，这样不需要使用吊机接混凝土安全系数有效提升，也减少人工操作提高效率，机器工作结束后可以通过把手将传送器打开进行清洗。

技术研发人员：吴晓红
受保护的技术使用者：福建品派包装有限公司
技术研发日：2020.03.09
技术公布日：2020.12.08