一种防阻塞的骨料仓的制作方法

本实用新型涉及搅拌站设备的技术领域，尤其是涉及一种防阻塞的骨料仓。

背景技术：

混凝土搅拌站是一种用于混凝土搅拌的大型设备，该设备由多个部分构成，包括骨料仓、输送系统以及搅拌系统，骨料仓主要是用来存储混凝土中的砂石、碎石等骨料。

骨料仓有锥底式和平底式，锥底式的仓底呈漏斗状，锥底斜度大于骨料的自留角，骨料从仓底漏出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：锥底式的骨料仓虽然能够更好的控制出料量，但是锥底式的骨料仓的出口较小，在出料时，当大量的骨料涌向出口时，可能会出现出口堵住的情况，而影响出料效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防阻塞的骨料仓。具有防止骨料仓阻塞的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防阻塞的骨料仓，包括仓体，所述仓体包括出料斗、仓壳和支撑竖板，所述出料斗和仓壳固定连接，所述支撑竖板固定连接在出料斗上，所述仓壳上设置有捅料装置，所述捅料装置包括设置在仓壳上的驱动件、支撑轴和用于伸入出料斗的捅料杆，所述捅料杆固定连接在支撑轴的一端，所述驱动件带动支撑轴转动。

通过采用上述技术方案，当出料斗出现骨料阻塞的情况时，启动驱动件，驱动件带动转轴的转动，转轴带动了支撑轴的转动，而捅料杆随着支撑轴的转动而转动，从而进入到出料斗，将骨料疏松，使其落下，然后驱动件进行反转，使捅料件恢复原位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捅料杆远离支撑轴的一端设置有疏松块，所述疏松块呈圆锥形。

通过采用上述技术方案，当捅料杆疏通堵住的出料斗时，圆锥形的疏松块更容易进入骨料的间隙中，使疏通速度加快。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为电机，所述驱动件通过钢条设置在仓壳上，所述钢条的一端设置在所述仓壳上，所述钢条的另一端设置在驱动件上，所述仓壳上设有盖板，所述盖板位于钢条的上方且将驱动件的顶部遮盖。

通过采用上述技术方案，驱动件可以牢固的挂设在仓壳上，并且盖板可以避免驱动件被雨水淋湿造成内部短路，被太阳暴晒而造成线路老化加速，延长驱动件的使用寿命，减小驱动件的故障率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴和钢条之间设有用于加固支撑轴的加固件。

通过采用上述技术方案，加固件加固了钢条与支撑轴之间的关系，从而间接增加了捅料装置与仓壳之间的关系，使安全性提高，并且使捅料杆的受力力度增大。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固件包括设置在钢条上的固定杆、与固定杆固定连接的过渡杆、与过渡杆的另一端铰接的活动杆、套设在支撑轴上且与支撑轴滑动连接的套圈，所述套圈与活动杆铰接。

通过采用上述技术方案，可以简单的实现支撑轴的加固，直接将套圈套设在支撑轴上，另一端铰接在活动杆上，活动杆就会跟随支撑轴的转动而在支撑轴上滑行，方便可行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述疏松块的底面开设有螺纹孔洞，所述捅料杆的末端设有与螺纹孔洞相匹配的螺纹。

通过采用上述技术方案，当疏松块使用次数过多，尖部出现较大磨损时，可直接将疏松块拆卸，更换新的疏松块，而不是将整个捅料装置进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴与捅料杆之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加固支撑轴与捅料杆之间的连接更牢固，增加捅料装置的寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板上设有呈l形的支撑板，所述电机位于支撑板上。

通过采用上述技术方案，可以对驱动件进行更好的支撑，防止因为钢条断裂而出现驱动件掉落的危险情况。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

当出料斗出现骨料阻塞的情况时，直接开启驱动件即可带动捅料装置的转动，使捅料杆对骨料进行疏通，简单可行。

附图说明

图1是一种防阻塞的骨料仓的结构示意图。

图2是捅料装置的结构示意图。

图3是一种防阻塞的骨料仓的部分结构示意图。

图中，1、仓体；11、出料斗；12、仓壳；13、支撑竖板；2、捅料装置；21、驱动件；22、支撑轴；23、捅料杆；3、疏松块；4、钢条5、盖板；6、加固件；61、固定杆；62、过渡杆；63、活动杆；64、套圈；7、加强筋；8、支撑板；81、竖板；82、托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防阻塞的骨料仓，包括仓体1，仓体1包括出料斗11、仓壳12和支撑竖板13，出料斗11呈漏斗形，出料斗11和仓壳12的下端固定连接，竖直的支撑竖板13与出料斗11焊接固定，仓壳12上固定有捅料装置2。

参照图2和图3，捅料装置2包括驱动件21、支撑轴22和捅料杆23，驱动件21为电机，驱动件21通过钢条4固定在仓壳12上，钢条4呈l形，钢条4的一端焊接固定在仓壳12上，另一端与驱动件21固定连接。仓壳12上固定有盖板5，盖板5位于钢条4的上方且将驱动件21的顶部遮盖，盖板5的一侧固定连接有呈l形的支撑板8，支撑板8包括与盖板5焊接固定的竖板81和与竖板81的另一端焊接固定的托板82，驱动件21通过螺栓固定连接在托板82上。驱动件21的输出轴和支撑轴22固定连接，驱动件21带动支撑轴22转动，支撑轴22的另一端与捅料杆23垂直且固定连接，捅料杆23可伸入出料斗11中，支撑轴22与捅料杆23之间固定连接有加强筋7，捅料杆23远离支撑轴22的一端螺纹连接有疏松块3，疏松块3为圆锥形，疏松块3的底面即锥底，开设有螺纹孔洞，捅料杆23的末端设有与螺纹孔洞相匹配的螺纹。

支撑轴22和钢条4之间设有加固件6，加固件6包括与钢条4固定连接的固定杆61、与固定杆61固定连接的过渡杆62、与过渡杆62的另一端铰接的活动杆63、套设在支撑轴22上且与支撑轴22滑动连接的套圈64，套圈64与活动杆63铰接。

本实施例的实施原理为：当出料斗11出现骨料阻塞的情况时，启动驱动件21，驱动件21带动支撑轴22转动，从而带动捅料杆23的转动，使捅料杆23伸入到出料斗11中，疏松块3的顶端能够更容易的进入到骨料的间隙中，疏松块3伸入到骨料中后，将原本堵塞在一起的骨料撞松动，之后驱动件21再进行反转，从而使疏松块3脱离出料斗11，骨料得到疏松从而掉下来，在此过程中套圈64随着支撑轴22的转动在支撑轴22上左右滑动，活动杆63对支撑轴22进行支撑。当疏松块3的顶端磨损严重时，可直接将疏松块3从捅料杆23上拆下，更换新的疏松块3。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防阻塞的骨料仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)包括出料斗(11)、仓壳(12)和支撑竖板（13），所述出料斗（11）和仓壳（12）固定连接，所述支撑竖板（13）固定连接在出料斗（11）上，其特征在于：所述仓壳(12)上设置有捅料装置(2)，所述捅料装置(2)包括设置在仓壳(12)上的驱动件(21)、支撑轴(22)和用于伸入出料斗(11)的捅料杆(23)，所述捅料杆(23)固定连接在支撑轴(22)的一端，所述驱动件(21)带动支撑轴(22)转动。

2.根据权利要求1所述的一种防阻塞的骨料仓，其特征在于：所述捅料杆(23)远离支撑轴(22)的一端设置有疏松块(3)，所述疏松块(3)呈圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种防阻塞的骨料仓，其特征在于：所述驱动件(21)为电机，所述驱动件(21)通过钢条(4)设置在仓壳(12)上，所述钢条(4)的一端设置在所述仓壳(12)上，所述钢条(4)的另一端设置在驱动件(21)上，所述仓壳(12)上设有盖板(5)，所述盖板(5)位于钢条(4)的上方且将驱动件(21)的顶部遮盖。

4.根据权利要求3所述的一种防阻塞的骨料仓，其特征在于：所述支撑轴(22)和钢条(4)之间设有用于加固支撑轴（22）的加固件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种防阻塞的骨料仓，其特征在于：所述加固件(6)包括设置在钢条(4)上的固定杆(61)、与固定杆(61)固定连接的过渡杆(62)、与过渡杆(62)的另一端铰接的活动杆(63)、套设在支撑轴(22)上且与支撑轴(22)滑动连接的套圈(64)，所述套圈(64)与活动杆(63)铰接。

6.根据权利要求2所述的一种防阻塞的骨料仓，其特征在于：所述疏松块(3)的底面开设有螺纹孔洞，所述捅料杆(23)的末端设有与螺纹孔洞相匹配的螺纹。

7.根据权利要求2所述的一种防阻塞的骨料仓，其特征在于：所述支撑轴(22)与捅料杆(23)之间设置有加强筋(7)。

8.根据权利要求3所述的一种防阻塞的骨料仓，其特征在于：所述盖板(5)上设有呈l形的支撑板(8)，所述电机位于支撑板(8)上。

技术总结
本实用新型涉及一种防阻塞的骨料仓，其包括仓体，所述仓体包括出料斗、仓壳和支撑竖板，所述出料斗和仓壳固定连接，所述支撑竖板固定连接在出料斗上，所述仓壳上设置有捅料装置，所述捅料装置包括设置在仓壳上的驱动件、支撑轴和用于伸入出料斗的捅料杆，所述捅料杆固定连接在支撑轴的一端，所述驱动件带动支撑轴转动。本实用新型具有防止骨料仓阻塞的效果。

技术研发人员：利宝琴
受保护的技术使用者：深圳市宝金华混凝土有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.12.15