一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构的制作方法

本实用新型涉及建筑设计领域，特别是一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构。

背景技术：

圆形煤场造型美观，占地面积小，可减少煤粉被风吹雨淋而造成的粉尘和污水污染，也可以避免燃料的流失。但圆形煤场空间相对比较封闭，煤场内可能会发生自燃现象，防止燃煤自燃是圆形煤场面临的主要问题。挡煤墙与地面形成夹角α，大型堆取料机取完煤后总有垫底煤和挡煤墙根部积煤，且不易机械清理，为了避免圆形煤场存煤自燃，需要进行人工二次清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种减少煤墙内壁根部积煤的圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构，以避免圆形煤场存煤自燃。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构，包括挡煤墙、煤场地面、隔热槽板和倒角墙，所述挡煤墙与煤场地面形成的夹角α为85°，所述倒角墙设置在挡煤墙与煤场地面之间，所述隔热槽板设置在倒角墙和挡煤墙面向煤堆一侧的表面。

优选的，所述隔热槽板可替换为耐热墙。

优选的，所述倒角墙与煤场地面的倾角β为60°～70°。

优选的，所述倒角墙与煤场地面相接触的宽度为40cm～80cm，并保证倒角墙与堆取料机刮板至少30cm的间距。

优选的，所述倒角墙采用混凝土直接浇筑，标号不低于c30。

优选的，所述倒角墙设置在挡煤墙与隔热槽板之间是后期对成型圆形煤场改造而来的，若新建煤场可与挡煤墙浇为一体，所述隔热槽板可直接设置在倒角墙面向煤堆一侧的表面。

本实用新型具有以下优点：

一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构，为旧有圆形煤场改造，较少挡煤墙根部积煤，可以有效防止燃煤自燃，采用混凝土材料制造，结构简单，免维护，装载机清理作业时不会碰撞挡煤墙，清理效率提高80%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-挡煤墙，2-煤场地面，3-隔热槽板，4-倒角墙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构，包括挡煤墙1、煤场地面2、隔热槽板3和倒角墙4。所述挡煤墙1与煤场地面2的夹角α为85°，所述倒角墙4设置在挡煤墙1与煤场地面2之间，所述倒角墙4与煤场地面2的倾角β为60°～70°，所述倒角墙4与煤场地面2相接触的宽度为40cm～80cm，并保证堆取料机往复运转时堆取料机刮板与倒角墙之间至少有30cm的间距，所述隔热槽板3设置在倒角墙4和挡煤墙1面向煤堆一侧的表面，所述倒角墙4采用混凝土直接浇筑，标号不低于c30，所述倒角墙4设置在挡煤墙1与隔热槽板3之间是后期对成型圆形煤场改造而来的，若新建煤场可与挡煤墙1浇为一体，所述隔热槽板3可直接设置在倒角墙4面向煤堆一侧的表面。

技术特征：

1.一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构，其特征在于：包括挡煤墙（1）、煤场地面（2）、隔热槽板（3）和倒角墙（4），所述挡煤墙（1）与煤场地面（2）的夹角α为85°，所述倒角墙（4）设置在挡煤墙（1）与煤场地面（2）之间，所述隔热槽板（3）设置在倒角墙（4）和挡煤墙（1）面向煤堆一侧的表面。

2.根据权利要求1所述的一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构，其特征在于：所述倒角墙（4）与煤场地面（2）的倾角β为60°～70°，所述倒角墙（4）与煤场地面（2）相接触的宽度为40cm～80cm。

技术总结
本实用新型涉及一种圆形煤场挡煤墙内侧倒角墙结构，包括挡煤墙（1）、煤场地面（2）、隔热槽板（3）和倒角墙（4），所述挡煤墙（1）与煤场地面（2）的夹角α为85°，所述倒角墙（4）设置在挡煤墙（1）与煤场地面（2）之间，所述倒角墙（4）与煤场地面（2）的倾角β为60°～70°，所述倒角墙（4）与煤场地面（2）相接触的宽度为40cm～80cm，所述隔热槽板（3）设置在倒角墙（4）和挡煤墙（1）面向煤堆一侧的表面。本实用新型通过在挡煤墙（1）底部增加倒角墙（4），提高清理死角底煤的效率，以解决圆形煤场地面积煤清理难的技术问题。

技术研发人员：孙希兴;张海洋;李亚东;陈梦星;孙晓龙;魏道君;徐成梁
受保护的技术使用者：华电莱州发电有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2021.06.18