一种双出料口混凝土泵的制作方法

本实用新型涉及混凝土泵技术领域，具体为一种双出料口混凝土泵。

背景技术：

混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

混凝土泵送设备，常规混凝土泵只设置一个混凝土出口。在需要对称浇筑而且空间狭小的施工条件下，常规混凝土泵需要频繁交替施工位置以保证工艺要求，效率低，出料速度慢。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双出料口混凝土泵，解决了混凝土泵送设备，常规混凝土泵只设置一个混凝土出口。在需要对称浇筑而且空间狭小的施工条件下，常规混凝土泵需要频繁交替施工位置以保证工艺要求，效率低，出料速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双出料口混凝土泵，包括混凝土泵进料腔和出料口，所述混凝土泵进料腔的侧部连接有驱动混合电机，所述混凝土泵进料腔的底部连接分布有出料口，所述出料口的内部设有出料通道，所述出料通道的内部设有固定轴，所述固定轴的外端焊接分布有搅拌杆，所述固定轴的底部连接有固定轴承，所述固定轴的顶部电性连接有出料搅拌电机，所述出料通道的内侧顶部设有氮气喷头，所述氮气喷头的顶部连接有氮气连接管。

优选的，所述混凝土泵进料腔的底部外端经过定位安装螺栓连接有安装固定板，所述安装固定板位于出料口的外端。

优选的，所述安装固定板的顶部和底部均设有凹槽孔，所述安装固定板为菱形式结构。

优选的，所述出料通道为内大外小结构，且所述出料通道为双组结构。

优选的，所述固定轴的顶部连接有转轴，且所述转轴的外端设有密封圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双出料口混凝土泵。具备以下有益效果：

该双出料口混凝土泵，可以同时对两个不同位置进行混凝土浇筑作业，还可以短时间单独浇筑或暂停浇筑，两个出料口可以交替出料，实现两个浇筑口同步浇筑的目的，效率高，通过在出料通道的内部设置的固定轴和搅拌杆，可高效的经过出料搅拌电机控制转动进行高速混合，进一步加快了出料的速度，避免堵塞，通过在出料通道内侧顶部设置的氮气喷头连接的氮气连接管，可高效的打开喷入氮气进行压出物料，效果好，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的出料口侧端结构示意图；

图3为本实用新型的出料口内部结构示意图。

图中，混凝土泵进料腔1、出料口2、驱动混合电机3、定位安装螺栓4、安装固定板5、出料通道6、搅拌杆7、固定轴8、出料搅拌电机9、氮气喷头10、氮气连接管11、固定轴承12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种双出料口混凝土泵，包括混凝土泵进料腔1和出料口2，所述混凝土泵进料腔1的侧部连接有驱动混合电机3，所述混凝土泵进料腔1的底部连接分布有出料口2，所述出料口2的内部设有出料通道6，所述出料通道6的内部设有固定轴8，所述固定轴8的外端焊接分布有搅拌杆7，所述固定轴8的底部连接有固定轴承12，所述固定轴8的顶部电性连接有出料搅拌电机9，所述出料通道6的内侧顶部设有氮气喷头10，所述氮气喷头10的顶部连接有氮气连接管11。

所述混凝土泵进料腔1的底部外端经过定位安装螺栓4连接有安装固定板5，所述安装固定板5位于出料口2的外端，可高效稳定的安装，结构强度高。

所述安装固定板5的顶部和底部均设有凹槽孔，所述安装固定板5为菱形式结构，稳定可靠，结构简单。

所述出料通道6为内大外小结构，且所述出料通道6为双组结构，使得出料更加稳定，效率高。

所述固定轴8的顶部连接有转轴，且所述转轴的外端设有密封圈，转动稳定，密封性能好。

工作原理：混凝土泵进料腔1底部的两个出料口2可以同时对两个不同位置进行混凝土浇筑作业，还可以短时间单独浇筑或暂停浇筑，两个出料口2可以交替出料，实现两个浇筑口同步浇筑的目的，通过出料通道6顶部的出料搅拌电机9带动内部的固定轴8和搅拌杆7转动进行高速混合，加快了出料的速度，避免堵塞，通过出料通道6内侧顶部的氮气喷头10连接的氮气连接管11打开喷入氮气进行压出物料。

本实用新型的混凝土泵进料腔1、出料口2、驱动混合电机3、定位安装螺栓4、安装固定板5、出料通道6、搅拌杆7、固定轴8、出料搅拌电机9、氮气喷头10、氮气连接管11、固定轴承12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是混凝土泵送设备，常规混凝土泵只设置一个混凝土出口。在需要对称浇筑而且空间狭小的施工条件下，常规混凝土泵需要频繁交替施工位置以保证工艺要求，效率低，出料速度慢，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以同时对两个不同位置进行混凝土浇筑作业，还可以短时间单独浇筑或暂停浇筑，两个出料口可以交替出料，实现两个浇筑口同步浇筑的目的，效率高，可高效的经过出料搅拌电机控制转动进行高速混合，进一步加快了出料的速度，避免堵塞，可高效的打开喷入氮气进行压出物料，效果好，设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种双出料口混凝土泵，其特征在于：包括混凝土泵进料腔(1)和出料口(2)，所述混凝土泵进料腔(1)的侧部连接有驱动混合电机(3)，所述混凝土泵进料腔(1)的底部连接分布有出料口(2)，所述出料口(2)的内部设有出料通道(6)，所述出料通道(6)的内部设有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外端焊接分布有搅拌杆(7)，所述固定轴(8)的底部连接有固定轴承(12)，所述固定轴(8)的顶部电性连接有出料搅拌电机(9)，所述出料通道(6)的内侧顶部设有氮气喷头(10)，所述氮气喷头(10)的顶部连接有氮气连接管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双出料口混凝土泵，其特征在于：所述混凝土泵进料腔(1)的底部外端经过定位安装螺栓(4)连接有安装固定板(5)，所述安装固定板(5)位于出料口(2)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种双出料口混凝土泵，其特征在于：所述安装固定板(5)的顶部和底部均设有凹槽孔，所述安装固定板(5)为菱形式结构。

4.根据权利要求1所述的一种双出料口混凝土泵，其特征在于：所述出料通道(6)为内大外小结构，且所述出料通道(6)为双组结构。

5.根据权利要求1所述的一种双出料口混凝土泵，其特征在于：所述固定轴(8)的顶部连接有转轴，且所述转轴的外端设有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种双出料口混凝土泵，包括混凝土泵进料腔和出料口，所述混凝土泵进料腔的侧部连接有驱动混合电机，所述混凝土泵进料腔的底部连接分布有出料口，所述出料口的内部设有出料通道，所述出料通道的内部设有固定轴，所述固定轴的外端焊接分布有搅拌杆，所述固定轴的底部连接有固定轴承，所述固定轴的顶部电性连接有出料搅拌电机，所述出料通道的内侧顶部设有氮气喷头，所述氮气喷头的顶部连接有氮气连接管，涉及混凝土泵技术领域，可以同时对两个不同位置进行混凝土浇筑作业，还可以短时间单独浇筑或暂停浇筑，两个出料口可以交替出料，实现两个浇筑口同步浇筑的目的，加快了出料的速度，避免堵塞，打开喷入氮气进行压出物料。

技术研发人员：张敬刚
受保护的技术使用者：华强京工(天津)科技有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.12.04