一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板。

背景技术：

目前的建筑大多采用框架结构，墙体的称重处采用水泥板，其他区域采用轻质材料制成的板体。现有的轻质材料制成的板体大多为泡沫混凝土复合板，泡沫混凝土复合板虽然有自重轻、承载能力高、保温隔热性好等优点，但是其抗正面冲击能力较弱，同时不方便与墙体的水泥板连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有的轻质墙板抗正面冲击能力较弱的问题，提供一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，所述废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板设置在两个水泥板之间，包括板体和钢丝网架，所述钢丝网架嵌于板体内；

所述板体为废泡棉聚氨酯制成的矩形板体，板体两侧设置有与水泥板凸条对应的凹槽；

所述钢丝网架包括若干个上下阵列设置的钢丝网层，所述钢丝网层包括两个具有弹性的横杆，两个横杆之间设置有钢丝网板和纵向弹簧，所述纵向弹簧两端分别与两个横杆固定连接，所述钢丝网板两端设置有平滑段，所述平滑段沿横杆圆周侧壁向下折弯180°，相邻的两个钢丝网层通过竖杆连接，所述竖杆上下两端分别与两个钢丝网层的横杆连接。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述钢丝网层的横杆上阵列设置有若干个连接节点，所述连接节点套合于横杆，钢丝网层的两个横杆的连接节点一一对应设置。

优选的，所述纵向弹簧位于钢丝网层中两个对应设置的连接节点之间，纵向弹簧的两端分别与所述的两个对应设置的连接节点固定连接；

所述竖杆两端分别与相邻的两个钢丝网层中的连接节点固定连接。

优选的，所述连接节点设置有若干个向外伸出的定位杆。

优选的，所述定位杆一端与连接节点固定连接、另一端设置有若干个防脱杆，所述防脱杆与定位杆形成夹角，所述夹角为α，所述α为60°-90°。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的板体内镶嵌有钢丝网架，钢丝网架包括若干个上下阵列设置的钢丝网层，钢丝网层的两个横杆之间设置有纵向弹簧和钢丝网板；当墙板受到正面的冲击力时，由于废泡棉聚氨酯本身具有一定的弹性，同时横杆在钢丝网板两端的平滑段处微移，纵向弹簧向内收缩，从而吸收冲击力，达到提高板体抗正面冲击力的能力。

同时本实用新型的板体两侧设置有与水泥板凸条对应的凹槽，方便与水泥板连接固定。

附图说明

图1为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的结构示意图；

图2为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的结构剖视图；

图3为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的板体的结构示意图；

图4为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的钢丝网架的结构示意图；

图5为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的钢丝网架的结构剖视图；

图6为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的钢丝网架的俯视图；

图7为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的连接节点的结构示意图；

图8为本实用新型一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板的钢丝网板的结构示意图；

其中，1-板体；2-横杆；3-钢丝网板；4-纵向弹簧；5-平滑段；6-竖杆；7-连接节点；8-定位杆；9-防脱杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-8所示，一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板设置在两个水泥板之间，包括板体1和钢丝网架，钢丝网架嵌于板体1内；

板体1为废泡棉聚氨酯制成的矩形板体1，板体1两侧开设有与水泥板凸条对应的凹槽；

钢丝网架包括若干个上下阵列设置的钢丝网层，钢丝网层包括两个横杆2，两个横杆2之间设置有钢丝网板3和纵向弹簧4，纵向弹簧4两端分别与两个横杆2固定连接，钢丝网板3两端设置有平滑段5，平滑段5沿横杆2圆周侧壁向下折弯180°，相邻的两个钢丝网层通过竖杆6连接，竖杆6上下两端分别与两个钢丝网层的横杆2连接。

为了优化产品结构，方便扩展钢丝网架的大小，本实施例中，钢丝网层的横杆2上阵列设置有若干个连接节点7，连接节点7套合于横杆2，钢丝网层的两个横杆2的连接节点7一一对应设置；纵向弹簧4位于钢丝网层中两个对应设置的连接节点7之间，纵向弹簧4的两端分别与的两个对应设置的连接节点7固定连接，竖杆6两端分别与相邻的两个钢丝网层中的连接节点7固定连接。

为了提高连接节点7的稳定性，连接节点7设置有若干个向外伸出的定位杆8，定位杆8一端与连接节点7固定连接、另一端设置有若干个防脱杆9，防脱杆9与定位杆8形成夹角，夹角为α，α为60°-90°。

本实用新型的板体1内镶嵌有钢丝网架，钢丝网架包括若干个上下阵列设置的钢丝网层，钢丝网层的两个横杆2之间设置有纵向弹簧4和钢丝网板3；当墙板受到正面的冲击力时，由于废泡棉聚氨酯本身具有一定的弹性，同时横杆2在钢丝网板3两端的平滑段5处微移，纵向弹簧4向内收缩，从而吸收冲击力，达到提高板体1抗正面冲击力的能力。

同时本实用新型的板体1两侧设置有与水泥板凸条对应的凹槽，方便与水泥板连接固定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，所述废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板设置在两个水泥板之间，其特征在于，包括板体（1）和钢丝网架，所述钢丝网架嵌于板体（1）内；

所述板体（1）为废泡棉聚氨酯制成的矩形板体（1），板体（1）两侧设置有与水泥板凸条对应的凹槽；

所述钢丝网架包括若干个上下阵列设置的钢丝网层，所述钢丝网层包括两个横杆（2），两个横杆（2）之间设置有钢丝网板（3）和纵向弹簧（4），所述纵向弹簧（4）两端分别与两个横杆（2）固定连接，所述钢丝网板（3）两端设置有平滑段（5），所述平滑段（5）沿横杆（2）圆周侧壁向下折弯180°，相邻的两个钢丝网层通过竖杆（6）连接，所述竖杆（6）上下两端分别与两个钢丝网层的横杆（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，其特征在于，所述钢丝网层的横杆（2）上阵列设置有若干个连接节点（7），所述连接节点（7）套合于横杆（2），钢丝网层的两个横杆（2）的连接节点（7）一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，其特征在于，所述纵向弹簧（4）位于钢丝网层中两个对应设置的连接节点（7）之间，纵向弹簧（4）的两端分别与所述的两个对应设置的连接节点（7）固定连接；

所述竖杆（6）两端分别与相邻的两个钢丝网层中的连接节点（7）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，其特征在于，所述连接节点（7）设置有若干个向外伸出的定位杆（8）。

5.根据权利要求4所述的一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，其特征在于，所述定位杆（8）一端与连接节点（7）固定连接、另一端设置有若干个防脱杆（9），所述防脱杆（9）与定位杆（8）形成夹角，所述夹角为α，所述α为60°-90°。

技术总结
本实用新型涉及一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板，所述废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板设置在两个水泥板之间，包括板体和钢丝网架，所述钢丝网架嵌于板体内，所述板体为废泡棉聚氨酯制成的矩形板体，板体两侧设置有与水泥板凸条对应的凹槽，所述钢丝网架包括若干个上下阵列设置的钢丝网层，所述钢丝网层包括两个具有弹性的横杆，两个横杆之间设置有钢丝网板和纵向弹簧。本实用新型的目的在于解决或至少减轻现有的轻质墙板抗正面冲击能力较弱的问题，提供一种废泡棉聚氨酯钢丝网架墙板。

技术研发人员：张文骞;潘玉建;叶素云
受保护的技术使用者：郑州福禄寿科技有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.11.27