一种用于预制PC墙体的钢筋架设件的制作方法

本实用新型涉及预制pc墙体辅助设备技术领域，具体涉及一种用于预制pc墙体的钢筋架设件。

背景技术：

pc墙体也叫叠合楼板，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

预制pc墙体是利用混凝土均匀浇筑在模具中，混凝土自然凝实后成型为pc墙体，在模具中需要架设钢筋，保持钢筋在pc墙体的内部，不会外漏，增加pc墙体的结构强度，但现有技术中，钢筋在混凝土浇筑时或者混凝土震荡均匀时容易上下位移，边缘突出于pc墙体，漏出的部分容易生锈，降低pc墙体的整体结构强度，因此，现有技术中通常通过一个弹性的塑料环卡设在钢筋上，使得钢筋在模具中悬空，这样在浇筑时钢筋便会完全置于混凝土的内部。

但弹性塑料卡环的强度较低，pc墙体在使用过程中会随着外部温度变化一定程度的热胀冷缩，形成内应力从而挤压弹性塑料卡环，弹性塑料卡环经过长时间的挤压会开裂或者分解呈碎片状，影响pc墙体的强度。为此我们提供一种用于预制pc墙体的钢筋架设件解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，设有卡设在钢筋上并带可弹性伸缩的架设件，架设件弹性伸缩时，适应pc墙体热胀冷缩，减少内应力产生，提高pc墙体的使用寿命和支撑强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，包括：

卡设在钢筋上并带可弹性伸缩的架设件，所述架设件包括内外嵌套并一体成型的内弹性金属环、外弹性金属环，外弹性金属环的外圈一体设有突出的金属凸起，内弹性金属环的内圈固定设有用于套设在钢筋上并可弹性伸缩的气囊，气囊弹性伸缩时，从而架设件可弹性伸缩；

所述架设件上设有用于供钢筋通过的开口，开口包括外开口和内开口，所述外开口设置在外弹性金属环和内弹性金属环的端部，所述内开口设置在气囊对应外开口的位置处，钢筋依次通过外开口、内开口，从而卡入架设件内部。

作为上述方案的进一步优化，所述气囊的内圈处固定设有吸附固定在钢筋表面的磁性片。

作为上述方案的进一步优化，所述金属凸起上还设有卡孔，所述架设件的上方设有支撑架设件的上连接架，上连接架可升降，上连接架升降时，从而带动架设件升降。

作为上述方案的进一步优化，所述上连接架上设有可在上连接架上滑动的套环，所述套环上一体设有抽拉杆，抽拉杆的端部活动穿过卡孔并伸入外弹性金属环和内弹性金属环之间，所述抽拉杆的端部设有限制在外弹性金属环、内弹性金属环之间的第一弹性卡环、第二弹性卡环，所述第一弹性卡环、第二弹性卡环的同一端均设有卡入避让面，第一弹性卡环、第二弹性卡环的另一端分别设有第二卡出避让面、第一卡出避让面。

作为上述方案的进一步优化，所述架设件的底部设有用于支撑架设件的预制支撑台，所述预制支撑台的上表面设有用于容纳钢筋的模具。

作为上述方案的进一步优化，所述上连接架的端部连接有侧边连接架，所述侧边连接架的底部设有供其升降的升降板，所述升降板的上端设有卡合固定在侧边连接架上的弹性卡套，所述升降板的底部设有固定在预制支撑台上并用于带动升降板升降的升降单元，升降板通过侧边连接架、上连接架、抽拉杆与架设件间接连接，升降单元带动升降板升降时，从而带动架设件同步升降。

本实用新型的一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，具备如下有益效果：

1.本实用新型的一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，设有卡设在钢筋上并带可弹性伸缩的架设件，架设件包括内外嵌套并一体成型的内弹性金属环、外弹性金属环，外弹性金属环的外圈一体设有突出的金属凸起，内弹性金属环的内圈固定设有用于套设在钢筋上并可弹性伸缩的气囊，气囊弹性伸缩时，从而架设件可弹性伸缩，架设件弹性伸缩时，适应pc墙体热胀冷缩，减少内应力产生，提高pc墙体的使用寿命和支撑强度，且架设件包括外弹性金属环、内弹性金属环，外弹性金属环、内弹性金属环均由金属材料制作，整体强度较高，实用性强；

2.本实用新型的一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，架设件上设有用于供钢筋通过的开口，开口包括外开口和内开口，外开口设置在外弹性金属环和内弹性金属环的端部，内开口设置在气囊对应外开口的位置处，钢筋依次通过外开口、内开口，从而卡入架设件内部，架设件方便安装在钢筋上，使用方便，且架设件中的气囊增加了架设件弹性变形的能力，从而使架设件可更好的适应pc墙体热胀冷缩时进行弹性伸缩。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图2中a-a处截面图；

图4为本实用新型的实施例二中架设件上方设有上连接架时的结构示意图；

图5为本实用新型的图4中俯视图；

图6为本实用新型的图5中b-b处截面图；

图7为本实用新型的图6中d处结构放大示意图；

图8为本实用新型的图6中e处结构放大示意图；

图9为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图10为本实用新型的图4中b处结构放大示意图；

图11为本实用新型的图4中c处结构放大示意图。

图中：架设件1、钢筋2、上连接架3、侧边连接架4、升降板5、弹性卡套6、升降单元7、模具8、预制支撑台9、抽拉杆10、外弹性金属环11、内弹性金属环12、金属凸起13、气囊14、磁性片15、外开口16、内开口17、卡孔18、套环101、第一弹性卡环102、第二弹性卡环103、卡入避让面104、第一卡出避让面105、第二卡出避让面106。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-11

实施例一

本实用新型提供一种技术方案：一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，包括：

卡设在钢筋2上并带可弹性伸缩的架设件1，架设件1包括内外嵌套并一体成型的内弹性金属环12、外弹性金属环11，外弹性金属环11的外圈一体设有突出的金属凸起13，金属凸起13为半环形结构，金属凸起13因至少设置有四组，保证架设件1卡合在钢筋2上时，其外部的金属凸起13能够与钢筋2底部预制支撑台9的表面贴合，起到支撑架设件1的作用，内弹性金属环12的内圈固定设有用于套设在钢筋2上并可弹性伸缩的气囊14，气囊14弹性伸缩时，从而架设件1可弹性伸缩；

本实施例中，气囊14可使用橡胶气囊等，气囊14内部需充满气体，使得气缸14保持充盈状态。

架设件1上设有用于供钢筋2通过的开口，开口包括外开口16和内开口17，外开口16设置在外弹性金属环11和内弹性金属环12的端部，内开口17设置在气囊14对应外开口16的位置处，钢筋2依次通过外开口16、内开口17，从而卡入架设件1内部。

需要说明的是，外开口16的开口大小大于内开口17的开口大小，并保持外开口16的开口部分能够完全覆盖住内开口17的开口，而外开口16和内开口17的边缘设置圆形倒角边，方便钢筋2的卡合进入。

在气囊14的内圈处固定设有吸附固定在钢筋2表面的磁性片15，磁性片15为薄片状，磁性片15设置有多组，多组磁性片15均匀设置在气囊14的内圈处，磁性片15可吸附固定在钢筋2上，保证气囊14和钢筋2之间的稳定连接。

本实施例中，架设件1的底部设有用于支撑架设件1的预制支撑台9，预制支撑台9的上表面设有用于容纳钢筋2的模具8。

本实施方式提供的一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，工作过程如下：

在使用时，直接将钢筋2对准架设件1上的外开口16、内开口17，将架设件1卡合在钢筋2上，使得钢筋2悬空，悬空时钢筋2放置在模具8中，再向模具8中浇筑混凝土，可将钢筋2完全置于混凝土的内部，避免外漏，钢筋2不易生锈，增加整体强度和使用寿命。

实施例二

本实用新型提供一种技术方案：一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，包括：

卡设在钢筋2上并带可弹性伸缩的架设件1，架设件1包括内外嵌套并一体成型的内弹性金属环12、外弹性金属环11，外弹性金属环11的外圈一体设有突出的金属凸起13，金属凸起13为半环形结构，金属凸起13因至少设置有四组，保证架设件1卡合在钢筋2上时，其外部的金属凸起13能够与钢筋2底部预制支撑台9的表面贴合，起到支撑架设件1的作用，内弹性金属环12的内圈固定设有用于套设在钢筋2上并可弹性伸缩的气囊14，气囊14弹性伸缩时，从而架设件1可弹性伸缩；

气囊14可使用橡胶气囊等，气囊14内部需充满气体，使得气缸14保持充盈状态。

架设件1上设有用于供钢筋2通过的开口，开口包括外开口16和内开口17，外开口16设置在外弹性金属环11和内弹性金属环12的端部，内开口17设置在气囊14对应外开口16的位置处，钢筋2依次通过外开口16、内开口17，从而卡入架设件1内部。

外开口16的开口大小大于内开口17的开口大小，并保持外开口16的开口部分能够完全覆盖住内开口17的开口，而外开口16和内开口17的边缘设置圆形倒角边，方便钢筋2的卡合进入。

气囊14的内圈处固定设有吸附固定在钢筋2表面的磁性片15，磁性片15为薄片状，磁性片15设置有多组，多组磁性片15均匀设置在气囊14的内圈处，磁性片15可吸附固定在钢筋2上，保证气囊14和钢筋2之间的稳定连接。

金属凸起13上还设有卡孔18，卡孔18为圆形，架设件1的上方设有支撑架设件1的上连接架3，上连接架3可升降，上连接架3升降时，从而带动架设件1升降，上连接架3设置有多组，根据实际的钢筋2框架大小和架设件1的列数而定，架设件1的列数因少于或等于上连接架3的列数。

本实施例中，上连接架3上设有可在上连接架3上滑动的套环101，套环101上一体设有抽拉杆10，抽拉杆10可通过套环101在上连接架3上滑动，方便抽拉杆10的调节使用，便于抽拉杆10调节到对应位置的卡孔18位置，抽拉杆10的端部活动穿过卡孔18并伸入外弹性金属环11和内弹性金属环12之间，抽拉杆10的端部设有限制在外弹性金属环11、内弹性金属环12之间的第一弹性卡环102、第二弹性卡环103，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103的同一端均设有卡入避让面104，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103的另一端分别设有第二卡出避让面106、第一卡出避让面105。

需要说明的是，抽拉杆10的直径因小于卡孔18的直径，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103的直径因大于卡孔18的直径，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103具有一定的弹性伸缩能力，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103压缩时，抽拉杆10可顺利卡入卡孔18中；

在抽拉杆10卡入卡孔18中时，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103上的卡入避让面104接触并抵触在卡孔18的边缘，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103被抵触力压缩，抽拉杆10可顺利卡入卡孔18中；

在抽拉杆10抽出卡孔18时，第一卡出避让面105、第二卡出避让面106接触并抵触在卡孔18的边缘，第一弹性卡环102、第二弹性卡环103被抵触力压缩，抽拉杆10可顺利抽出卡孔18。

而第一卡出避让面105、第二卡出避让面106的倾斜度大于卡入避让面104的倾斜度，保证抽拉杆10卡入卡孔18时可以比较顺畅的卡入，而第一卡出避让面105的倾斜度大于第二卡出避让面106的倾斜度，保证抽拉杆10拉出时具有一定的阻力，这样，只有在架设件1底部被固定住时，抽拉杆10才可从卡孔18中抽出，而在架设件1底部未固定时，抽拉杆10向上拉动，可带动架设架1和钢筋2整体上升，方便将架设件1和钢筋2整体浇筑在混凝土的内部，实用性强，在浇筑完毕之后，抽拉杆10还可抽出，浇筑的混凝土会通过自身的流动性将抽拉杆10抽出时形成的小孔填实。

而抽拉杆10设置有两组卡环：第一弹性卡环102、第二弹性卡环103，是为了方便抽拉杆10对架设件1进行提拉，对抽拉杆10施力时，抽拉杆10会相对金属凸起13移动，使得金属凸起13限制于第一弹性卡环102、第二弹性卡环103之间，使得抽拉杆10能够更加稳定的带动架设件1升降。

本实施例中，架设件1的底部设有用于支撑架设件1的预制支撑台9，预制支撑台9的上表面设有用于容纳钢筋2的模具8。

需要说明的是，上连接架3的端部通过螺纹配合连接有侧边连接架4，侧边连接架4的底部固定设有供其升降的升降板5，升降板5的上端设有卡合固定在侧边连接架4上的弹性卡套6，弹性卡套6具有一定的弹性伸缩能力，升降板5的底部设有固定在预制支撑台9上并用于带动升降板5升降的升降单元7，升降板5通过侧边连接架4、上连接架3、抽拉杆10与架设件1间接连接，升降单元7带动升降板5升降时，从而带动架设件1同步升降，升降单元7可使用电动推杆或气缸等可实现升降板5升降的装置。

本实施方式提供的一种用于预制pc墙体的钢筋架设件，工作过程如下：

在使用时，首先将钢筋2对准架设件1上的外开口16、内开口17，将架设件1卡合在钢筋2上，使得钢筋2悬空，悬空时钢筋2放置在模具8中，准备上连接架3，将上连接架3上设置有的抽拉杆10底部卡入架设件1上的卡孔18中实现连接，通过升降单元7带动升降板5上升，升降板5带动侧边连接架4、上连接架3、抽拉杆10同步上升，使得架设件1上升一定距离，通常上升一厘米到二厘米最佳，再向模具8中浇筑混凝土至架设件1的中部位置，待混凝土初凝，然后通过升降单元7带动升降板5继续上升，由于架设件1底部被初凝的混凝土固定，抽拉杆10继续上升时，抽拉杆10上的第一弹性卡环102和第二弹性卡环103会因本身的弹性伸缩避让能力而收缩，从而通过卡孔18，使抽拉杆10完全抽出，此时，继续浇筑混凝土，将架设件1完全覆盖，待混凝土终凝即完成pc墙体的预制，此时，架设件1和钢筋2完全被包裹在混凝土内部，避免架设件1和钢筋2外漏出现容易生锈的现象，增加了pc墙体的整体使用寿命。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。