一种再生混凝土生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种再生混凝土生产用搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
3.混凝土在生产的过程中会涉及到搅拌加工，就目前而言，现在所使用的混凝土搅拌装置在使用时搅拌的效率不高，并且搅拌装置经常受到较大的冲击力容易使搅拌装置的使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土生产用搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生混凝土生产用搅拌装置，包括框架主体、装置本体，所述装置本体的两侧壁均固定连接有连接杆，所述连接杆远离装置本体的一端通过轴承与框架主体的内侧壁活动连接，所述装置本体的内顶部固定连接有悬臂，所述悬臂的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿缓冲板的底部并固定连接有搅拌器，所述装置本体的正面与背面均固定连接有安装块，所述框架主体的内底部且靠近前侧有后侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有活动直杆，所述活动直杆远离电动推杆的一端与安装块活动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述框架主体的底部且靠近四角处固定连接有支脚，所述支脚的底部活动连接有万向轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述缓冲板为三角形结构，所述缓冲板的上表面设置有防护层，所述防护层为碳化硅材料制成。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述装置本体的顶部设置有进料口，所述进料口与缓冲板的位置相对应，所述装置本体的底部设置有出料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述框架主体的底部固定连接有多个伸缩电机，所述伸缩电机的活动端固定连接有支撑板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述框架主体的侧壁固定连接有手杆，所述手杆远离框架主体的一端固定连接有推动杆，所述推动杆的外表面设置有防滑套。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该再生混凝土生产用搅拌装置，通过进料口将原料投入装置的内部，原料从进料口进入首先掉落在缓冲板的表面，先由缓冲板对原料的冲击力进行缓冲，然后沿着缓冲板向两侧滑落至装置的底部，然后启动传动电机，传动电机通过转轴使搅拌器进行转动，进而实现对原料的搅拌混合，于此同时启动电动推杆，电动推杆通过活动直杆控制装置本体的运动，运动过程中一侧的电动推杆处于伸长状态则另一侧的电动推杆处于收缩状态，进而实现装置本体以连接杆为中心的摆动运动，保证搅拌的高效进行，整个装置在进行使用时能够大大较小原料对装置内部的冲击力，进而有利于装置使用寿命的延长，并且装置在进行搅拌时能够保证工作的效率。
18.2、与现有技术相比，该再生混凝土生产用搅拌装置，通过万向轮能够将装置的位置轻松的进行移动，启动伸缩电机，能够使万向轮脱离与地面的接触，进而保证装置在搅拌加工过程的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用搅拌装置的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用搅拌装置的整体结构侧面剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用搅拌装置的整体结构正视图。
22.图例说明：
23.1、框架主体；2、装置本体；3、连接杆；4、进料口；5、悬臂；6、缓冲板；7、防护层；8、传动电机；9、转轴；10、搅拌器；11、安装块；12、电动推杆；13、活动直杆；14、支脚；15、万向轮；16、伸缩电机；17、支撑板；18、出料口；19、手杆；20、推动杆；21、防滑套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种再生混凝土生产用搅拌装置：包括框架主体1、装置本体2，装置本体2的两侧壁均固定连接有连接杆3，连接杆3远离装置本体2的一端通过
轴承与框架主体1的内侧壁活动连接，即起到支撑的作用有能够保证装置本体2的运动，装置本体2的内顶部固定连接有悬臂5，悬臂5的底部固定连接有缓冲板6，具有缓冲原料冲击力的作用，缓冲板6的内部固定连接有传动电机8，提供搅拌的动力，传动电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的底部贯穿缓冲板6的底部并固定连接有搅拌器10，装置本体2的正面与背面均固定连接有安装块11，框架主体1的内底部且靠近前侧有后侧固定连接有电动推杆12，为装置本体2的运动提供动力，电动推杆12的活动端固定连接有活动直杆13，活动直杆13远离电动推杆12的一端与安装块11活动连接。
27.框架主体1的底部且靠近四角处固定连接有支脚14，支脚14的底部活动连接有万向轮15，便于装置的移动，缓冲板6为三角形结构，便于运料的滑落，缓冲板6的上表面设置有防护层7，防护层7为碳化硅材料制成，增加缓冲板6的耐磨性，装置本体2的顶部设置有进料口4，进料口4与缓冲板6的位置相对应，装置本体2的底部设置有出料口18，框架主体1的底部固定连接有多个伸缩电机16，即控制装置的整体高度，又能够增加装置的稳定性，伸缩电机16的活动端固定连接有支撑板17，框架主体1的侧壁固定连接有手杆19，手杆19远离框架主体1的一端固定连接有推动杆20，便于推动装置移动，推动杆20的外表面设置有防滑套21，具有防滑作用。
28.工作原理：使用时，通过进料口4将原料投入装置的内部，原料从进料口4进入，首先掉落在缓冲板6的表面，先由缓冲板6对原料的冲击力进行缓冲，然后沿着缓冲板6向两侧滑落至装置的底部，然后启动传动电机8，传动电机8通过转轴9使搅拌器10进行转动，进而实现对原料的搅拌混合，于此同时启动电动推杆12，电动推杆12通过活动直杆13控制装置本体2的运动，运动过程中一侧的电动推杆12处于伸长状态则另一侧的电动推杆12处于收缩状态，进而实现装置本体2以连接杆3为中心的摆动运动，保证搅拌的高效进行。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。