预应力构件夹具端头成型封锚模板的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种预应力构件夹具端头成型封锚模板。

背景技术：
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目前后张法预应力构件在钢筋束张拉完毕后，需要对夹具端头进行封锚，采用一般为高强度细石混凝土，传统混凝土支模采用现拼木模板，支模速度较慢，人工效率低，且与构件接触面容易出现漏浆，造成端头封锚质量无法满足规范要求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种预应力构件夹具端头成型封锚模板。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种预应力构件夹具端头成型封锚模板，其组成包括：封锚模板，所述的封锚模板由4块不锈钢板焊接构成槽型，所述的不锈钢板一侧与混凝土构件表面相交，相交面镶嵌u型防漏胶条，所述的不锈钢板外表面焊接有固定锁具，所述的混凝土构件表面固定有预应力夹具端头，所述的预应力夹具端头里面固定有预应力筋，所述的混凝土构件表面位于所述的封锚模板槽型空间的外侧焊接有钢筋环。

所述的预应力构件夹具端头成型封锚模板，所述的固定锁具组成包括挂钩、扳手，所述的固定锁具为2件。

有益效果：

本实用新型是在预应力构件夹具端头放置此成型模板，较以往木模板支模相比，操作简便，施工速度快，u型防漏胶条与构件相交面密封性好，固定锁具能够紧固模板，浇筑封堵混凝土时不会发生漏浆现象，可靠性更高，能够重复利用，经济实用，节能环保。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是u型防漏胶条的结构示意图；

附图3是固定锁具的结构示意图；

附图4是附图3的俯视图；

附图5是固定锁具的工作原理图；

图中：1、混凝土构件表面，2、预应力夹具端头，3、预应力筋，4、u型防漏胶条，5、钢筋环，6、固定锁具，7、不锈钢板，8、封锚模板，9、挂钩，10、扳手。

具体实施方式：

实施例1：

一种预应力构件夹具端头成型封锚模板，其组成包括：封锚模板8，所述的封锚模板由4块不锈钢板7焊接构成槽型，所述的不锈钢板一侧与混凝土构件表面1相交，相交面镶嵌u型防漏胶条4，所述的不锈钢板外表面焊接有固定锁具6，所述的混凝土构件表面固定有预应力夹具端头2，所述的预应力夹具端头里面固定有预应力筋3，所述的混凝土构件表面位于所述的封锚模板槽型空间的外侧焊接有钢筋环5。

实施例2：

根据实施例1所述的预应力构件夹具端头成型封锚模板，所述的固定锁具组成包括挂钩9、扳手10，所述的固定锁具为2件，所述的挂钩一端为环形结构，另一端杆体上面有螺纹，所述的扳手能够活动。

实施例3：

根据实施例1所述的预应力构件夹具端头成型封锚模板，在预应力构件夹具端头放置此成型模板，在封锚模板竖直两侧不锈钢板的外侧焊接有固定锁具，在混凝土构件表面焊接钢筋环用以固定锁具的挂钩，支模时，将固定锁具的挂钩与钢筋环连接，转动固定锁具的扳手完成拉紧固定，形成有效支撑，为防止封锚模板与混凝土构件相交面出现漏浆，在封锚模板与混凝土构件相交面镶嵌u型防漏胶条，成型预应力构件夹具端头成型封堵模板安装完成后，在上部浇筑封堵高强度细石混凝土。

技术特征：

1.一种预应力构件夹具端头成型封锚模板，其组成包括：封锚模板，其特征是：所述的封锚模板由4块不锈钢板焊接构成槽型，所述的不锈钢板一侧与混凝土构件表面相交，相交面镶嵌u型防漏胶条，所述的不锈钢板外表面焊接有固定锁具，所述的混凝土构件表面固定有预应力夹具端头，所述的预应力夹具端头里面固定有预应力筋，所述的混凝土构件表面位于所述的封锚模板槽型空间的外侧焊接有钢筋环。

2.根据权利要求1所述的预应力构件夹具端头成型封锚模板，其特征是：所述的固定锁具组成包括挂钩、扳手，所述的固定锁具为2件。

技术总结
预应力构件夹具端头成型封锚模板。目前后张法预应力构件在钢筋束张拉完毕后，需要对夹具端头进行封锚，采用一般为高强度细石混凝土，传统混凝土支模采用现拼木模板，支模速度较慢，人工效率低，且与构件接触面容易出现漏浆，造成端头封锚质量无法满足规范要求。本实用新型的组成包括：封锚模板（8），所述的封锚模板由4块不锈钢板（7）焊接构成槽型，所述的不锈钢板一侧与混凝土构件表面（1）相交，相交面镶嵌U型防漏胶条（4），所述的不锈钢板外表面焊接有固定锁具（6），所述的混凝土构件表面位于所述的封锚模板槽型空间的外侧焊接有钢筋环（5）。本实用新型用于预应力构件夹具端头成型封锚模板。

技术研发人员：麻中新;苑红艳;赵鑫;张禹;董强;石泽;袁俊峰
受保护的技术使用者：哈尔滨东安建筑工程有限公司
技术研发日：2020.05.22
技术公布日：2021.01.08