一种柱纵向受力钢筋位移控制装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种柱纵向受力钢筋位移控制装置。

背景技术：

目前，建筑行业柱纵向受力钢筋位移限制手段较少，混凝土浇筑过程对柱纵向受力钢筋扰动较大，无法有效控制柱纵向受力钢筋位置。在实际操作中就会产生很大误差，这就使得混凝土浇筑时钢筋整体偏位很多，混凝土保护层的厚度偏低，从而进一步导致混凝土结构的承载力和结构的耐久性下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种柱纵向受力钢筋位移控制装置，要解决传统的混凝土浇筑过程中钢筋容易产生移位和保护层厚度容易偏低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种柱纵向受力钢筋位移控制装置，沿竖向间隔箍设在一组柱钢筋的外侧；包括有环箍、保护层厚度控制件、侧边定位环和角部定位环；所述环箍有两根，沿竖向间隔布置；所述保护层厚度控制件有一组，沿环向间隔设置在环箍的外侧，并且保护层厚度控制件的上部与上方的环箍固定连接，保护层厚度控制件的下部与下方的环箍固定连接；所述保护层厚度控制件的厚度与柱钢筋的保护层厚度相适应；在两根环箍上、沿环向间隔设置有连接环板；所述连接环板与环箍之间水平可调连接；在连接环板的对侧、对应两根环箍的中间部位上开设有穿孔；在两侧的穿孔中对应穿设有连接螺栓；所述侧边定位环对应连接在连接环板的内侧、用以对侧部的柱钢筋进行限位；所述角部定位环有四个，连接在环箍的转角位置处，用于对转角位置的柱钢筋进行限位。

优选的，所述保护层厚度控制件由钢筋制成或者由钢板制成，并且保护层厚度控制件将两根环箍焊接连接成整体。

优选的，两根环箍之间的间距为3cm~6cm。

优选的，所述侧边定位环水平焊接在连接环板的内侧；所述角部定位环水平焊接在环箍的转角位置处。

优选的，所述环箍的每条侧边均长度可调；该环箍包括有转角连接杆和侧边套管；所述转角连接杆呈l形，包括有横边和纵边；所述转角连接杆的两端分别设置有螺纹，在侧边套管的两端设置有内螺纹；所述转角连接杆的两端分别与其两侧的侧边套管可调连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的结构简单，材料容易取得，并且在施工中容易操作，极大的提高了施工效率。

2、本实用新型中的纵向受力钢筋位移控制装置包括有两个环箍，并且在两根环箍的外侧设置有保护层厚度控制件，在环箍的内侧设置有侧边定位环和角部定位环，不仅避免了混凝土浇筑过程中柱钢筋移动，而且还给混凝土保护层。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型箍设在一组柱钢筋外侧的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中环箍的结构示意图。

图4是本实用新型中连接环板的结构示意图。

附图标记：1－柱钢筋、2－环箍、2.1－转角连接杆、2.1.1－横边、2.1.2－纵边、2.2－侧边套管、3－保护层厚度控制件、4－侧边定位环、5－角部定位环、6－连接环板、7－穿孔。

具体实施方式

如图1-4所示，这种柱纵向受力钢筋位移控制装置，沿竖向间隔箍设在一组柱钢筋1的外侧；其特征在于：包括有环箍2、保护层厚度控制件3、侧边定位环4和角部定位环5；所述环箍2有两根，沿竖向间隔布置；所述保护层厚度控制件3有一组，沿环向间隔设置在环箍2的外侧，并且保护层厚度控制件3的上部与上方的环箍2固定连接，保护层厚度控制件3的下部与下方的环箍2固定连接；所述保护层厚度控制件3的厚度与柱钢筋1的保护层厚度相适应；在两根环箍2上、沿环向间隔设置有连接环板6；所述连接环板6与环箍2之间水平可调连接；在连接环板6的对侧、对应两根环箍2的中间部位上开设有穿孔7；在两侧的穿孔7中对应穿设有连接螺栓8；所述侧边定位环4对应连接在连接环板6的内侧、用以对侧部的柱钢筋1进行限位；所述角部定位环5有四个，连接在环箍2的转角位置处，用于对转角位置的柱钢筋1进行限位。

本实施例中，所述保护层厚度控制件3由钢筋制成或者由钢板制成，并且保护层厚度控制件3将两根环箍2焊接连接成整体。

本实施例中，两根环箍2之间的间距为3cm~6cm。

本实施例中，所述侧边定位环4水平焊接在连接环板6的内侧；所述角部定位环5水平焊接在环箍2的转角位置处。

本实施例中，所述环箍2的每条侧边均长度可调；该环箍2包括有转角连接杆2.1和侧边套管2.2；所述转角连接杆2.1呈l形，包括有横边2.1.1和纵边2.1.2；所述转角连接杆2.1的两端分别设置有螺纹，在侧边套管2.2的两端设置有内螺纹；所述转角连接杆2.1的两端分别与其两侧的侧边套管2.2可调连接。

本实施例中，所述保护层厚度控制件3的外表面涂刷有防锈漆。

本实施例中，所述保护层厚度控制件3设置有八个，在环箍2的每条侧边上布置有两个，并且每个保护层厚度控制件3设置在靠近转角位置处。

技术特征：

1.一种柱纵向受力钢筋位移控制装置，沿竖向间隔箍设在一组柱钢筋（1）的外侧；其特征在于：包括有环箍（2）、保护层厚度控制件（3）、侧边定位环（4）和角部定位环（5）；所述环箍（2）有两根，沿竖向间隔布置；所述保护层厚度控制件（3）有一组，沿环向间隔设置在环箍（2）的外侧，并且保护层厚度控制件（3）的上部与上方的环箍（2）固定连接，保护层厚度控制件（3）的下部与下方的环箍（2）固定连接；所述保护层厚度控制件（3）的厚度与柱钢筋（1）的保护层厚度相适应；在两根环箍（2）上、沿环向间隔设置有连接环板（6）；所述连接环板（6）与环箍（2）之间水平可调连接；在连接环板（6）的对侧、对应两根环箍（2）的中间部位上开设有穿孔（7）；在两侧的穿孔（7）中对应穿设有连接螺栓（8）；所述侧边定位环（4）对应连接在连接环板（6）的内侧、用以对侧部的柱钢筋（1）进行限位；所述角部定位环（5）有四个，连接在环箍（2）的转角位置处，用于对转角位置的柱钢筋（1）进行限位。

2.根据权利要求1所述的柱纵向受力钢筋位移控制装置，其特征在于：所述保护层厚度控制件（3）由钢筋制成或者由钢板制成，并且保护层厚度控制件（3）将两根环箍（2）焊接连接成整体。

3.根据权利要求1所述的柱纵向受力钢筋位移控制装置，其特征在于：两根环箍（2）之间的间距为3cm~6cm。

4.根据权利要求1所述的柱纵向受力钢筋位移控制装置，其特征在于：所述侧边定位环（4）水平焊接在连接环板（6）的内侧；所述角部定位环（5）水平焊接在环箍（2）的转角位置处。

5.根据权利要求1所述的柱纵向受力钢筋位移控制装置，其特征在于：所述环箍（2）的每条侧边均长度可调；该环箍（2）包括有转角连接杆（2.1）和侧边套管（2.2）；所述转角连接杆（2.1）呈l形，包括有横边（2.1.1）和纵边（2.1.2）；所述转角连接杆（2.1）的两端分别设置有螺纹，在侧边套管（2.2）的两端设置有内螺纹；所述转角连接杆（2.1）的两端分别与其两侧的侧边套管（2.2）可调连接。

技术总结
一种柱纵向受力钢筋位移控制装置，沿竖向间隔箍设在一组柱钢筋的外侧；包括环箍、保护层厚度控制件、侧边定位环和角部定位环；环箍有两根，沿竖向间隔布置；保护层厚度控制件有一组，沿环向间隔设置在环箍的外侧；保护层厚度控制件的厚度与柱钢筋的保护层厚度相适应；两根环箍上、沿环向间隔设置有连接环板；连接环板与环箍之间水平可调连接；在连接环板的对侧、对应两根环箍的中间部位上开设有穿孔；在两侧的穿孔中穿有连接螺栓；侧边定位环对应连接在连接环板的内侧；角部定位环有四个，连接在环箍的转角位置处。本实用新型解决了传统的混凝土浇筑过程中钢筋容易产生移位和保护层厚度容易偏低的技术问题。

技术研发人员：赵贵龙;赵志明;相恒军
受保护的技术使用者：中建二局第一建筑工程有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021.03.30