用于蒸压灰砂砖的消解仓的制作方法

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，尤其涉及用于蒸压灰砂砖的消解仓。

背景技术：

蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸汽养护而成的普通灰砂砖，而消解仓在建筑行业和各类蒸养砖制品中占很重要的位置，它的运行是否良好直接关系到配好的混合料能否正常连续的消解；对制品的质量、产量、成品率都有直接的关系。

然而现有的用于蒸压灰砂砖的消解仓一般是直接将配备好的砂和石灰倒置于消解仓内进行消解，在砂和石灰倒入消解仓的过程当中，砂和石灰由于重力原因容易与消解仓的内壁发生刮擦，从而损坏消解仓，一定程度上减少了消解仓的使用寿命，且大量的砂和石灰带倒入消解仓内时，容易出现堆积现象，降低了砂和石灰与仓内空气接触的，影响了砂和石灰的消解质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于蒸压灰砂砖的消解仓，通过设置电机、第一连接杆、横杆、第二连接杆、防护套圈，电机带动第一连接杆以及横杆转动，进而带动第二连接杆以及搅拌辊的转动，通过搅拌辊与消解仓内的砂石以及石灰进行混合搅拌，有利于消解的进行，通过防护套圈的设置能够对消解仓内壁进行防护，避免砂石对消解仓内壁进行划伤。

根据本实用新型的目的在于提供用于蒸压灰砂砖的消解仓，包括罐体，所述罐体内部设置有消解仓，所述罐体上表面中部固定连接有安装底座，所述安装底座上表面固定连接有电机箱，所述电机箱内部安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一连接杆，且所述第一连接杆位于消解仓内部，所述第一连接杆下端固定连接有横杆，所述横杆外侧设置有防护套圈，所述防护套圈与横杆滑动连接；

所述横杆下表面中部开设有安装孔，所述安装孔内部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆侧面上固定连接有搅拌辊，且所述搅拌辊与第二连接杆相互垂直。

进一步的，所述罐体下端固定连接有下料罐，所述下料罐下端固定连接有下料口，且所述下料口上安装有阀门。

进一步的，所述第二连接杆下端延伸至下料罐内部，所述第二连接杆下端固定连接有螺旋出料杆。

进一步的，所述下料罐外侧设置有垫圈，且所述垫圈下表面固定连接有支脚，所述支脚的数量为三个。

进一步的，所述电机箱两侧设置有进料口，所述进料口与消解仓连通，且所述进料口上端固定连接有密封盖。

进一步的，所述防护套圈的长度与所述消解仓相适配。

进一步的，所述防护套圈与所述消解仓内壁过盈连接

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型通过通过设置电机、第一连接杆、横杆、第二连接杆、第二连接杆、防护套圈，电机带动第一连接杆以及横杆转动，进而带动第二连接杆以及搅拌辊的转动，通过搅拌辊与消解仓内的砂石以及石灰进行混合搅拌，有利于消解的进行，通过防护套圈的设置能够对消解仓内壁进行防护，避免砂石对消解仓内壁进行划伤，通过螺旋出料杆的设置能够对下料罐内部的混凝土进行均匀的下料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的用于蒸压灰砂砖的消解仓的立体视结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于蒸压灰砂砖的消解仓的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于蒸压灰砂砖的消解仓中横杆以及防护套圈的仰视结构示意图；

图中：1、罐体；2、垫圈；3、支脚；4、下料罐；5、下料口；6、阀门；7、安装底座；8、电机箱；9、进料口；10、密封盖；11、电机；12、第一连接杆；13、横杆；14、消解仓；15、防护套圈；16、第二连接杆；17、搅拌辊；18、螺旋出料杆；19、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，用于蒸压灰砂砖的消解仓，包括罐体1，罐体1内部设置有消解仓14，罐体1上表面中部固定连接有安装底座7，安装底座7上表面固定连接有电机箱8，电机箱8内部安装有电机11，电机11输出端固定连接有第一连接杆12，且第一连接杆12位于消解仓14内部，第一连接杆12下端固定连接有横杆13，横杆13外侧设置有防护套圈15，防护套圈15与横杆13滑动连接；横杆13下表面中部开设有安装孔19，安装孔19内部固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16侧面上固定连接有搅拌辊17，且搅拌辊17与第二连接杆16相互垂直。

罐体1下端固定连接有下料罐4，下料罐4下端固定连接有下料口5，且下料口5上安装有阀门6，第二连接杆16下端延伸至下料罐4内部，第二连接杆16下端固定连接有螺旋出料杆18，下料罐4外侧设置有垫圈2，且垫圈2下表面固定连接有支脚3，支脚3的数量为三个，电机箱8两侧设置有进料口9，进料口9与消解仓14连通，且进料口9上端固定连接有密封盖10，防护套圈15的长度与消解仓14相适配，防护套圈15与消解仓14内壁过盈连接。

工作原理以及使用流程：

罐体1内部设置有消解仓14，罐体1上表面中部固定连接有安装底座7，安装底座7上表面固定连接有电机箱8，电机箱8内部安装有电机11，电机11输出端固定连接有第一连接杆12，且第一连接杆12位于消解仓14内部，第一连接杆12下端固定连接有横杆13，横杆13外侧设置有防护套圈15，防护套圈15与横杆13滑动连接；横杆13下表面中部开设有安装孔19，安装孔19内部固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16侧面上固定连接有搅拌辊17，且搅拌辊17与第二连接杆16相互垂直，通过电机11带动第一连接杆12的转动，进而带动横杆13的转动，横杆13带动第二连接杆16的转动，进行带动搅拌辊17的转动，搅拌辊17转动对消解仓14内部的砂石以及石灰的混合物进行搅拌，使其混合均匀，消解的更快，加大与空气接触的面积，防护套圈15的设置能够对消解仓14内壁进行防护，避免消解仓14内壁被划损，罐体1下端固定连接有下料罐4，下料罐4下端固定连接有下料口5，且下料口5上安装有阀门6，第二连接杆16下端延伸至下料罐4内部，第二连接杆16下端固定连接有螺旋出料杆18，通过螺旋出料杆18的设置，在第二连接杆16的带动下能够对下料罐4内部的混凝土进行均匀的下料。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.用于蒸压灰砂砖的消解仓，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有消解仓(14)，所述罐体(1)上表面中部固定连接有安装底座(7)，所述安装底座(7)上表面固定连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)内部安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有第一连接杆(12)，且所述第一连接杆(12)位于消解仓(14)内部，所述第一连接杆(12)下端固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)外侧设置有防护套圈(15)，所述防护套圈(15)与横杆(13)滑动连接；

所述横杆(13)下表面中部开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)内部固定连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)侧面上固定连接有搅拌辊(17)，且所述搅拌辊(17)与第二连接杆(16)相互垂直。

2.根据权利要求1所述的用于蒸压灰砂砖的消解仓，其特征在于：所述罐体(1)下端固定连接有下料罐(4)，所述下料罐(4)下端固定连接有下料口(5)，且所述下料口(5)上安装有阀门(6)。

3.根据权利要求1或2所述的用于蒸压灰砂砖的消解仓，其特征在于：所述第二连接杆(16)下端延伸至下料罐(4)内部，所述第二连接杆(16)下端固定连接有螺旋出料杆(18)。

4.根据权利要求2所述的用于蒸压灰砂砖的消解仓，其特征在于：所述下料罐(4)外侧设置有垫圈(2)，且所述垫圈(2)下表面固定连接有支脚(3)，所述支脚(3)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的用于蒸压灰砂砖的消解仓，其特征在于：所述电机箱(8)两侧设置有进料口(9)，所述进料口(9)与消解仓(14)连通，且所述进料口(9)上端固定连接有密封盖(10)。

6.根据权利要求1所述的用于蒸压灰砂砖的消解仓，其特征在于：所述防护套圈(15)的长度与所述消解仓(14)相适配。

7.根据权利要求1所述的用于蒸压灰砂砖的消解仓，其特征在于：所述防护套圈(15)与所述消解仓(14)内壁过盈连接。

技术总结
本实用新型公开了用于蒸压灰砂砖的消解仓，包括罐体，罐体内部设置有消解仓，罐体上表面中部固定连接有安装底座，安装底座上表面固定连接有电机箱，电机箱内部安装有电机，电机输出端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆位于消解仓内部，第一连接杆下端固定连接有横杆，横杆外侧设置有防护套圈，防护套圈与横杆滑动连接；横杆下表面中部开设有安装孔，横杆内部固定连接有第二连接杆，第二连接杆侧面上固定连接有搅拌辊，且搅拌辊与第二连接杆相互垂直。本实用新型结构设置合理，能够对消解仓内壁进行防护且对于消解仓内部的混合物能够进行搅拌，增大混合物与空气接触的面积，进而加快消解反应的进行，提高消解反应的速率。

技术研发人员：杜涛
受保护的技术使用者：武汉达诚源建材有限公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2021.05.11