一种混凝土震动夯实装置的制作方法

本实用新型涉及震动夯实机领域，特别涉及一种混凝土震动夯实装置。

背景技术：

混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快，混凝土并不是一种孤立存在的单一材料。它离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。应该从土木工程大学科的角度来认真对待混凝土。混凝土配合比设计也是这样，首先要分析工程项目的结构、构件特点、设计要求，预估可能出现的不利情况和风险，立足当地原材料.然后采用科学、合理、可行的技术线路、技术手段，配制出满足设计要求、施工工艺要求和使用要求的优质混凝土。

目前市场上的混凝土震动夯实装置在夯实板破碎时由于机体的原因不方便更换，使得机体的工作效率不高；机体在工作时需要较长的时间来进行夯实，耗费了大量的工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土震动夯实装置，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土震动夯实装置，包括机体，所述机体的一侧设置有安装座，所述安装座的内部设置有第一连接管，所述第一连接管的一端与紧固件固定连接，所述紧固件的底部设置有第二连接管，所述第二连接管的一侧设置有固定片，所述固定片的底部与连接板固定连接，所述连接板的一端设置有螺栓，所述螺栓的一端与螺母螺纹连接，所述连接板的一侧设置有夯实板，所述夯实板的外表面设置有凸点。

优选的，所述紧固件中设置有插片，所述紧固件通过插片与第二连接管套接，所述第二连接管的外径尺寸与紧固件的内径尺寸大小相匹配。

优选的，所述螺栓的数量为四组，所述螺栓呈矩形排列，所述螺栓贯穿于连接板。

优选的，所述夯实板通过螺栓与连接板固定连接。

优选的，所述固定片的数量为四组，所述固定片呈矩形排列，所述固定片与连接板固定连接。

优选的，所述机体与安装座固定连接。

优选的，所述螺母与螺栓螺纹连接，所述螺栓的外径尺寸与螺母的内径尺寸大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种混凝土震动夯实装置，通过设置四组螺栓，当夯实板破裂时能够更快速的更换，不影响工作效率，一定程度上也使得连接板和减震板以及夯实板之间的连接关系更为牢固；通过设置凸点，使得夯实板在工作时更利于混凝土的夯实，减少了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土震动夯实装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土震动夯实装置的夯实板连接示意图；

图3为本实用新型一种混凝土震动夯实装置的夯实结构的立体图；

图4为本实用新型一种混凝土震动夯实装置的凸点的结构示意图。

图中：1、机体；2、安装座；3、第一连接管；4、紧固件；5、固定片；6、第二连接管；7、螺栓；8、螺母；9、连接板；10、夯实板；11、凸点。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

8、如图1-4所示，本实施例中一种混凝土震动夯实装置，包括机体1，机体1的一侧设置有安装座2，安装座2的内部设置有第一连接管3，第一连接管3的一端与紧固件4固定连接，紧固件4的底部设置有第二连接管6，第二连接管6的一侧设置有固定片5，固定片5的底部与连接板9固定连接，连接板9的一端设置有螺栓7，螺栓7的一端与螺母8螺纹连接，连接板9的一侧设置有夯实板10，所述夯实板10的外表面设置有凸点11。

本实施例中，紧固件4中设置有插片，紧固件4通过插片与第二连接管6套接，第二连接管6的外径尺寸与紧固件4的内径尺寸大小相匹配，能够更好的固定第二连接管6；螺栓7的数量为四组，螺栓7呈矩形排列，螺栓7贯穿于连接板9，可以更好的对连接板9进行固定，使得结构上较为稳定；夯实板10通过螺栓7与连接板9固定连接，能够很好的进行震动夯实，避免了过度的损耗机体1，提高了机体1的使用寿命；固定片5的数量为四组，固定片5呈矩形排列，固定片5与连接板9固定连接，能够更好的支撑夯实结构；机体1与安装座2固定连接，结构上比较合理；螺母8与螺栓7螺纹连接，螺栓7的外径尺寸与螺母8的内径尺寸大小相适配，方便更换夯实板10的同时也使得夯实板10和连接板9之间的连接关系更稳固。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土震动夯实装置，在使用时，使用者首先将第二连接管6套接在紧固件4的上面，通过套接将第一连接管3与第二连接管6进行连接，套接好后启动机体1，通过启动机体1从而带动安装座2上的第一连接管3开始工作，第二连接管6的上面设置有连接板9和夯实板10，夯实板10在工作时可以通过凸点11更快的对混凝土进行夯实，如果夯实板10破碎时，使用者可以通过松紧螺栓7将破碎的夯实板10换掉，然后换上新的在将螺栓7进行紧固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种混凝土震动夯实装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的一侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)的内部设置有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的一端与紧固件(4)固定连接，所述紧固件(4)的底部设置有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的一侧设置有固定片(5)，所述固定片(5)的底部与连接板(9)固定连接，所述连接板(9)的一端设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)的一端与螺母(8)螺纹连接，所述连接板(9)的一侧设置有夯实板(10)，所述夯实板(10)的外表面设置有凸点(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土震动夯实装置，其特征在于：所述紧固件(4)中设置有插片，所述紧固件(4)通过插片与第二连接管(6)套接，所述第二连接管(6)的外径尺寸与紧固件(4)的内径尺寸大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土震动夯实装置，其特征在于：所述螺栓(7)的数量为四组，所述螺栓(7)呈矩形排列，所述螺栓(7)贯穿于连接板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土震动夯实装置，其特征在于：所述夯实板(10)通过螺栓(7)与连接板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土震动夯实装置，其特征在于：所述固定片(5)的数量为四组，所述固定片(5)呈矩形排列，所述固定片(5)与连接板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土震动夯实装置，其特征在于：所述机体(1)与安装座(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土震动夯实装置，其特征在于：所述螺母(8)与螺栓(7)螺纹连接，所述螺栓(7)的外径尺寸与螺母(8)的内径尺寸大小相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土震动夯实装置，包括机体，所述机体的一侧设置有安装座，所述安装座的内部设置有第一连接管，所述第一连接管的一端与紧固件固定连接，所述紧固件的底部设置有第二连接管，所述第二连接管的一侧设置有固定片，所述固定片的底部与连接板固定连接，所述连接板的一端设置有螺栓，所述螺栓的一端与螺母螺纹连接，所述连接板的一侧设置有夯实板，所述夯实板的外表面设置有凸点，本实用新型的一种混凝土震动夯实装置，在工作时可以减少震动幅度，提高机体的使用寿命，而且在夯实板破裂时可以较为方便的更换，不影响工作效率。

技术研发人员：张爱想;林松;张晓松
受保护的技术使用者：北京燕钲混凝土配送有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2021.04.09