一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置的制作方法

本实用新型属于绝缘瓷柱生产装置技术领域，尤其涉及一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置。

背景技术：

绝缘瓷柱又称绝缘子，是一种安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。随着市场对绝缘瓷柱的加工要求不断增加，绝缘瓷柱在生产压制过程中存在的一些不足也急需去完善。

现有技术中，矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置在实际加工中的脱模工作容易带走坯料的部分泥料，降低绝缘电缆瓷柱的生产质量，同时增加工作人员卸料操作的劳动强度，影响瓷柱的生产效率。

为此，我们提出来一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种在上下模具分离的瞬间带动下模具进行转动提高脱模效率和质量的矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，包括压制台，所述压制台固定连接有支架，所述支架对称设有气缸，所述气缸的输出轴通过横板固定连接有上模具，所述压制台通过保持架转动连接有下模具，所述上模具和下模具配合设置，所述横板的一端通过定位杆和支架滑动连接，所述横板的另一端通过传动机构和下模具转动连接。

优选地，所述保持架采用圆台形结构，所述保持架设有弧形槽，所述下模具通过滚珠和弧形槽滑动连接。

优选地，所述横板对称设有滑块，所述支架设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接。

优选地，其中一组所述滑块设有定位孔，所述定位孔和定位杆滑动连接，所述定位杆远离滑块的一端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板和滑块配合设置。

优选地，所述传动机构包括传动件和转动件，所述传动件包括相互啮合的齿轮和齿条，所述转动件包括相互啮合的蜗杆和蜗轮，所述齿轮和蜗杆同轴固定连接。

优选地，所述齿条和横板远离定位杆一端的滑块固定连接，所述蜗轮通过支撑柱和下模具固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置设置转动的下模具，使得装置在加工过程中完成压置动作后，上下模具分离的瞬间带动下模具进行转动，进而提高装置的脱模效率，增加瓷柱坯料的生产质量，适合范围进行推广。

2、通过对压制装置设置定位杆，有效提高上模具压制过程中的准确性，同时定位杆设有缓冲板能够对上模具的下压动作进行一定的缓冲，避免上模具和下模具产生刚性接触，增加装置的防护性能，提高瓷柱的压制质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置的结构示意图；

图2为图1中a处放大示意图。

图中：1压制台、2支架、21有滑槽、3气缸、4横板、41滑块、411定位孔、5上模具、6保持架、61弧形槽、62滚珠、7下模具、8定位杆、81缓冲板、9传动机构、91传动件、911齿轮、912齿条、92转动件、921蜗杆、922蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，包括压制台1，压制台1固定连接有支架2，支架2对称设有气缸3，需要说明的是，气缸3采用型号为sda32*15的单轴型气缸，用于装置压制的的驱动工作。

气缸3的输出轴通过横板4固定连接有上模具5，需要注意的是，上模具5配合设有送料机构，用于对绝缘瓷柱的压制送料工作，上模具5设有脱模剂喷嘴，便于装置的脱模工作。

压制台1通过保持架6转动连接有下模具7，需要说明的是，保持架6采用圆台形结构，保持架6设有弧形槽61，弧形槽61和下模具7的侧面配合设置，下模具7通过滚珠62和弧形槽61滑动连接，保持架6设有转动槽，滚珠62和转动槽转动连接，下模具7设有环形槽，滚珠62和环形槽滑动连接，降低下模具7转动过程中的摩擦系数。

上模具5和下模具7配合设置，需要注意的是，上模具5和下模具7处于同一竖直线上，提高瓷柱的压制质量。

横板4的一端通过定位杆8和支架2滑动连接，值得一提的是，横板4对称设有滑块41，支架2设有滑槽21，滑块41和滑槽21滑动连接，其中一组滑块41设有定位孔411，定位孔411和定位杆8滑动连接，定位杆8远离滑块41的一端滑动连接有缓冲板81，缓冲板81和定位杆8滑动连接，缓冲板81和滑块41配合设置，避免上模具5和下模具7产生刚性接触。

横板4的另一端通过传动机构9和下模具7转动连接。

具体的，传动机构9包括传动件91和转动件92，传动件91包括相互啮合的齿轮911和齿条912，转动件92包括相互啮合的蜗杆921和蜗轮922，齿轮911和蜗杆921同轴固定连接。

更具体的，压制台1设有活动槽，蜗杆921通过轴承和活动槽转动连接，齿条912和横板4远离定位杆8一端的滑块41固定连接，蜗轮922通过支撑柱71和下模具7固定连接。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，工作人员通过送料机构将预压的泥料注入下模具7中，启动气源，气缸3开始带动上模具5进行压置工作，横板4通过滑块41和滑槽21进行滑动，上模具5下压过程中，横板4一端的滑块41通过定位孔411和定位杆8进行滑动，横板4的另一端的滑块41通过齿条912带动啮合连接的齿轮911进行转动，齿轮911通过蜗杆921带动蜗轮922进行转动，蜗轮922通过支撑柱71带动下模具7和保持架6进行转动，此时下模具7通过滚珠62和弧形槽61进行转动，上模具5在持续下降过程中，滑块41会先和缓冲板81进行接触，此时缓冲板81和定位杆8进行滑动对上模具5进行缓冲，避免和下模具7产生刚性接触，上模具5和下模具7配合完成压置动作后，通过气缸3使得上模具5和下模具7进行脱离，在上模具5和下模具7分离的瞬间通过传动机构9使得下模具7进行一定的转动，便于工作人员的脱模操作，同时提高脱模质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，包括压制台（1），其特征在于，所述压制台（1）固定连接有支架（2），所述支架（2）对称设有气缸（3），所述气缸（3）的输出轴通过横板（4）固定连接有上模具（5），所述压制台（1）通过保持架（6）转动连接有下模具（7），所述上模具（5）和下模具（7）配合设置，所述横板（4）的一端通过定位杆（8）和支架（2）滑动连接，所述横板（4）的另一端通过传动机构（9）和下模具（7）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，其特征在于，所述保持架（6）采用圆台形结构，所述保持架（6）设有弧形槽（61），所述下模具（7）通过滚珠（62）和弧形槽（61）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，其特征在于，所述横板（4）对称设有滑块（41），所述支架（2）设有滑槽（21），所述滑块（41）和滑槽（21）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，其特征在于，其中一组所述滑块（41）设有定位孔（411），所述定位孔（411）和定位杆（8）滑动连接，所述定位杆（8）远离滑块（41）的一端滑动连接有缓冲板（81），所述缓冲板（81）和滑块（41）配合设置。

5.根据权利要求3所述的一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，其特征在于，所述传动机构（9）包括传动件（91）和转动件（92），所述传动件（91）包括相互啮合的齿轮（911）和齿条（912），所述转动件（92）包括相互啮合的蜗杆（921）和蜗轮（922），所述齿轮（911）和蜗杆（921）同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，其特征在于，所述齿条（912）和横板（4）远离定位杆（8）一端的滑块（41）固定连接，所述蜗轮（922）通过支撑柱（71）和下模具（7）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，包括压制台，所述压制台固定连接有支架，所述支架对称设有气缸，所述气缸的输出轴通过横板固定连接有上模具，所述压制台通过保持架转动连接有下模具，所述上模具和下模具配合设置，所述横板的一端通过定位杆和支架滑动连接，所述横板的另一端通过传动机构和下模具转动连接。本实用新型通过设置一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置，使得装置在加工过程中，上模具完成压置动作后在和下模具分离的瞬间能够带动下模具进行一定的转动工作，便于工作人员进行脱模工作，提高装置的脱模效率，同时增加瓷柱坯料的脱模质量，适合范围进行推广。

技术研发人员：滕东
受保护的技术使用者：广西家友电缆科技有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.04.09