一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构的制作方法

文档序号:24928576发布日期:2021-05-04 11:04阅读:68来源:国知局
一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构。



背景技术:

钢骨架轻型板适用于输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。钢骨架轻型板由轻型钢骨架、冷拔钢丝网、水泥珍珠岩复合芯材组成。钢骨架轻型板集轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体,满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求;现有钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接处施工处理较差,连接处的面层容易发生开裂,且不具备防水性,效果差,因此,需要一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,采用本实用新型的结构,轻型楼板配合连接预埋件与支撑板固定连接,支撑板、托板配合与支撑预埋件固定连接,连接结构强度较好,配合有封边件、填充层、防水层以及耐碱玻璃纤维网格布,面层对应连接交界处不易发生开裂,具备一定的防水性,不易发生渗漏水,施工处理好。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,包括有混凝土梁、支撑预埋件、托板、支撑板、轻型楼板、封边件、填充层、防水层、面层、连接预埋件;所述混凝土梁为钢筋混凝土结构,混凝土梁一侧与轻型楼板垂直平接,混凝土梁该侧表面上均匀设置有支撑预埋件;所述支撑预埋件包括有第一预设钢板以及焊接均匀固定在第一预设钢板背面的第一加强筋,第一加强筋浇筑预设在混凝土梁内,第一预设钢板上水平垂直焊接固定有通长设置的支撑板,支撑板下方均匀设有托板,该托板为直角梯形状的钢板,托板直角卡在支撑板与第一预设钢板之间,托板顶部与支撑板焊接固定,托板侧边与第一预设钢板焊接固定;所述轻型楼板为预制钢骨架轻型楼板,轻型楼板搭接固定在支撑板上,轻型楼板表面与混凝土梁顶面齐平,轻型楼板端部包括有通长设置端肋骨以及底部均匀设置的连接预埋件,端肋骨顶部预设有沿轻型楼板通长设置的凹槽,连接预埋件包括有第二预设钢板以及焊接均匀固定在第二预设钢板背面的第二加强筋,第二加强筋浇筑预设在轻型楼板内,第二预设钢板与支撑板焊接固定;所述端肋骨顶部凹槽与混凝土梁之间的间隙处设有通长设置封边件封堵,封边件竖直边紧贴混凝土梁侧面,封边件水平边与端肋骨的凹槽表面焊接固定,凹槽内设有填充层,该填充层为抗裂水泥砂浆填充层,填充层表面覆盖有防水层,防水层一端覆盖过封边件搭接固定在混凝土梁表面,另一端覆盖过端肋骨搭接固定在轻型楼板表面,轻型楼板以及混凝土梁顶面修筑有水泥砂浆面层,面层内对应凹槽处设置有一层耐碱玻璃纤维网格布。

作为优选,所述支撑板为平面钢板,支撑板的宽度应大于100mm。

作为优选,所述封边件为l形角码,规格为l25×15×2mm。

作为优选,所述端肋骨顶部凹槽与混凝土梁之间的间隙宽度为10mm。

作为优选,所述凹槽的深度为15mm。

本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的结构,轻型楼板配合连接预埋件与支撑板固定连接,支撑板、托板配合与支撑预埋件固定连接,连接结构强度较好,配合有封边件、填充层、防水层以及耐碱玻璃纤维网格布,面层对应连接交界处不易发生开裂,具备一定的防水性,不易发生渗漏水,施工处理好。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,但并不构成对本实用新型的限定。

图1一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构示意图。

其中:1为混凝土梁、2为支撑预埋件、3为托板、4为支撑板、5为轻型楼板、6为端肋骨、7为封边件、8为填充层、9为防水层、10为面层、11为耐碱玻璃纤维网格布、12为连接预埋件。

具体实施方式

结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,包括有混凝土梁1、支撑预埋件2、托板3、支撑板4、轻型楼板5、封边件7、填充层8、防水层9、面层10、连接预埋件12;所述混凝土梁1为钢筋混凝土结构,混凝土梁1一侧与轻型楼板5垂直平接,混凝土梁1该侧表面上均匀设置有支撑预埋件2;所述支撑预埋件2包括有第一预设钢板以及焊接均匀固定在第一预设钢板背面的第一加强筋,第一加强筋浇筑预设在混凝土梁1内,第一预设钢板上水平垂直焊接固定有通长设置的支撑板4,支撑板4下方均匀设有托板3,该托板3为直角梯形状的钢板,托板3直角卡在支撑板4与第一预设钢板之间,托板3顶部与支撑板4焊接固定,托板3侧边与第一预设钢板焊接固定;所述轻型楼板5为预制钢骨架轻型楼板,轻型楼板5搭接固定在支撑板4上,轻型楼板5表面与混凝土梁1顶面齐平,轻型楼板5端部包括有通长设置端肋骨6以及底部均匀设置的连接预埋件12,端肋骨6顶部预设有沿轻型楼板5通长设置的凹槽,连接预埋件12包括有第二预设钢板以及焊接均匀固定在第二预设钢板背面的第二加强筋,第二加强筋浇筑预设在轻型楼板5内,第二预设钢板与支撑板4焊接固定;所述端肋骨6顶部凹槽与混凝土梁之间的间隙处设有通长设置封边件7封堵,封边件7竖直边紧贴混凝土梁1侧面,封边件7水平边与端肋骨6的凹槽表面焊接固定,凹槽内设有填充层8,该填充层8为抗裂水泥砂浆填充层,填充层8表面覆盖有防水层9,防水层9一端覆盖过封边件7搭接固定在混凝土梁1表面,另一端覆盖过端肋骨6搭接固定在轻型楼板5表面,轻型楼板5以及混凝土梁1顶面修筑有水泥砂浆面层10,面层10内对应凹槽处设置有一层耐碱玻璃纤维网格布11。

具体实施时,所述支撑板4为平面钢板,支撑板4的宽度应大于100mm。

具体实施时,所述封边件7为l形角码,规格为l25×15×2mm。

具体实施时,所述端肋骨6顶部凹槽与混凝土梁1之间的间隙宽度为10mm。

具体实施时,所述凹槽的深度为15mm。



技术特征:

1.一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,其特征在于:包括有混凝土梁、支撑预埋件、托板、支撑板、轻型楼板、封边件、填充层、防水层、面层、连接预埋件;所述混凝土梁为钢筋混凝土结构,混凝土梁一侧与轻型楼板垂直平接,混凝土梁该侧表面上均匀设置有支撑预埋件;所述支撑预埋件包括有第一预设钢板以及焊接均匀固定在第一预设钢板背面的第一加强筋,第一加强筋浇筑预设在混凝土梁内,第一预设钢板上水平垂直焊接固定有通长设置的支撑板,支撑板下方均匀设有托板,该托板为直角梯形状的钢板,托板直角卡在支撑板与第一预设钢板之间,托板顶部与支撑板焊接固定,托板侧边与第一预设钢板焊接固定;所述轻型楼板为预制钢骨架轻型楼板,轻型楼板搭接固定在支撑板上,轻型楼板表面与混凝土梁顶面齐平,轻型楼板端部包括有通长设置端肋骨以及底部均匀设置的连接预埋件,端肋骨顶部预设有沿轻型楼板通长设置的凹槽,连接预埋件包括有第二预设钢板以及焊接均匀固定在第二预设钢板背面的第二加强筋,第二加强筋浇筑预设在轻型楼板内,第二预设钢板与支撑板焊接固定;所述端肋骨顶部凹槽与混凝土梁之间的间隙处设有通长设置封边件封堵,封边件竖直边紧贴混凝土梁侧面,封边件水平边与端肋骨的凹槽表面焊接固定,凹槽内设有填充层,该填充层为抗裂水泥砂浆填充层,填充层表面覆盖有防水层,防水层一端覆盖过封边件搭接固定在混凝土梁表面,另一端覆盖过端肋骨搭接固定在轻型楼板表面,轻型楼板以及混凝土梁顶面修筑有水泥砂浆面层,面层内对应凹槽处设置有一层耐碱玻璃纤维网格布。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,其特征在于:所述支撑板为平面钢板,支撑板的宽度应大于100mm。

3.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,其特征在于:所述封边件为l形角码,规格为l25×15×2mm。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,其特征在于:所述端肋骨顶部凹槽与混凝土梁之间的间隙宽度为10mm。

5.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,其特征在于:所述凹槽的深度为15mm。


技术总结
本实用新型提供一种预制钢骨架轻型楼板与混凝土梁连接节点结构,包括有混凝土梁、支撑预埋件、托板、支撑板、轻型楼板、封边件、填充层、防水层、面层、连接预埋件;所述支撑预埋件上水平垂直焊接固定有通长设置的支撑板,支撑板下方均匀设有托板,托板顶部与支撑板焊接固定,托板侧边与第一预设钢板焊接固定;所述轻型楼板搭接固定在支撑板上,轻型楼板端部包括有通长设置端肋骨以及底部均匀设置的连接预埋件,端肋骨顶部预设有沿轻型楼板通长设置的凹槽;所述端肋骨顶部凹槽与混凝土梁之间的间隙处设有通长设置封边件封堵,凹槽内设有填充层,填充层表面覆盖有防水层,轻型楼板以及混凝土梁顶面修筑有水泥砂浆面层。

技术研发人员:丁海棠;高莲
受保护的技术使用者:日照市建筑设计研究院有限公司
技术研发日:2020.07.23
技术公布日:2021.05.04
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