一种钢结构保温梁的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构保温梁。

背景技术：

传统钢结构梁需在工地现场进行施工，传统钢结构梁重量重，现场吊装施工难度大，存在施工安全隐患，影响施工效率；另外，传统钢结构梁是用防火板固定来实现保护防火，导致表面不平整，整体性较差，影响后续包梁包柱；且整体结构存在热桥薄弱点和声桥薄弱点，影响梁结构的安全稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢结构保温梁，在钢结构梁两侧由内到外依次填充有夹心保温层、防火材料层和无机防火封堵层，并通过夹持结构进行固定，可以提高钢结构梁的整体受力性能，无机防火封堵层可以做到光滑平整，可以省去后续包梁包柱问题提高了施工效率和安全性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢结构保温梁，包括第一钢结构板及所述第一钢结构板底端通过对称设置的钢结构竖板连接的第二钢结构板，所述第一、二钢结构板的表面与所述钢结构竖板之间形成保温腔，所述第一、二钢结构板和钢结构竖板组成钢结构梁。

所述钢结构竖板两侧填充有保温结构，所述保温结构由内到外依次填充有夹心保温层、防火材料层和无机防火封堵层，位于所述钢结构竖板两侧的无机防火封堵层外侧面沿其长度方向等间距设置有多个相互对应的安装槽，所述钢结构梁上设置有固定所述保温结构的夹持结构。

进一步的，所述夹持结构包括螺杆，所述螺杆通过所述安装槽贯穿所述钢结构梁一侧的保温结构，并延伸至无机防火封堵层另一侧的安装槽内，位于所述安装槽内的螺杆上设置有钢垫板，所述钢垫板外侧螺纹连接有碟型螺母。

进一步的，所述碟型螺母紧锁在所述安装槽的内部。

进一步的，所述防火材料层为防火泥。

进一步的，所述保温腔内填充有无机保温材料。

本实用新型的有益效果是：

(1)在钢结构梁两侧由内到外依次填充有夹心保温层、防火材料层和无机防火封堵层，并通过夹持结构进行固定。夹心保温层具有很好的保温性能，避免热桥产生，防火材料层具有耐高温、耐热、阻燃特性的材料(如防火板)，无机防火封堵层具有很好的防火性能，且自重轻，方便吊装施工；具有良好隔音效果，避免声桥产生；夹持结构与保温结构的组合，可以提高钢结构梁的整体受力性能，无机防火封堵层可以做到光滑平整，可以省去后续包梁包柱问题提高了施工效率和安全性。

(2)通过夹持结构将保温层进行固定，可以将保温结构与钢结构竖板进行紧密固定，提高了钢结构梁的牢固稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钢结构保温梁的示意图；

图2为一种钢结构保温梁的结构示意图；

图3为一种钢结构保温梁的左视图。

图中：

1、第一钢结构板；2、钢结构竖板；3、保温腔；4、第二钢结构板；5、夹心保温层；6、防火材料层；7、无机防火封堵层；8、保温结构；9、钢结构梁；10、安装槽；11、碟型螺母；12、钢垫板；13、螺杆；14、无机保温材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钢结构保温梁。

参照图1-3，根据本实用新型实施例的钢结构保温梁，包括第一钢结构板1及所述第一钢结构板1底端通过对称设置的钢结构竖板2连接的第二钢结构板4，所述第一、二钢结构板1、4的表面与所述钢结构竖板2之间形成保温腔3，所述第一、二钢结构板1、4和钢结构竖板2组成钢结构梁9。

所述钢结构竖板2两侧填充有保温结构8，所述保温结构8由内到外依次填充有夹心保温层5、防火材料层6和无机防火封堵层7，位于所述钢结构竖板2两侧的无机防火封堵层7外侧面沿其长度方向等间距设置有多个相互对应的安装槽10，所述钢结构梁9上设置有固定所述保温结构8的夹持结构。

在一个实施例中，所述夹持结构包括螺杆13，所述螺杆13通过所述安装槽10贯穿所述钢结构梁9一侧的保温结构8，并延伸至无机防火封堵层7另一侧的安装槽10内，位于所述安装槽10内的螺杆13上设置有钢垫板12，所述钢垫板12外侧螺纹连接有碟型螺母11。

在一个实施例中，所述碟型螺母11紧锁在所述安装槽10的内部。

在一个实施例中，所述防火材料层6为防火泥。

在一个实施例中，所述保温腔3内填充有无机保温材料14。

如图1所示，在所述钢结构梁9两侧由内到外依次填充有夹心保温层5、防火材料层6和无机防火封堵层7，并通过夹持结构对保结构8进行固定。其中，所述夹心保温层5具有很好的保温性能，避免热桥产生；所述防火材料层6具有耐高温、耐热、阻燃特性的材料(如防火板)，所述无机防火封堵层7具有很好的防火性能，且自重轻，方便吊装施工；具有良好隔音效果，避免声桥产生；夹持结构与保温结构8的组合，可以提高钢结构梁9的整体受力性能，且所述无机防火封堵层7可以做到光滑平整，可以省去后续包梁包柱问题提高了施工效率和安全性。

如图2和图3所示，螺杆13通过所述安装槽10贯穿所述钢结构梁9一侧的保温结构8，并延伸至所述无机防火封堵层7另一侧的安装槽10内，位于所述安装槽10内的螺杆13上设置有钢垫板12，所述钢垫板12外侧通过碟型螺母11紧固，可以提高钢结构梁9的牢固稳定性，且螺杆13的两端均位于所述安装槽10内，不影响无机防火封堵层7的平整度，避免后续包梁的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢结构保温梁，其特征在于，包括第一钢结构板(1)及所述第一钢结构板(1)底端通过对称设置的钢结构竖板(2)连接的第二钢结构板(4)，所述第一、二钢结构板(1、4)的表面与所述钢结构竖板(2)之间形成保温腔(3)，所述第一、二钢结构板(1、4)和钢结构竖板(2)组成钢结构梁(9)；

所述钢结构竖板(2)两侧填充有保温结构(8)，所述保温结构(8)由内到外依次填充有夹心保温层(5)、防火材料层(6)和无机防火封堵层(7)，位于所述钢结构竖板(2)两侧的无机防火封堵层(7)外侧面沿其长度方向等间距设置有多个相互对应的安装槽(10)，所述钢结构梁(9)上设置有固定所述保温结构(8)的夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构保温梁，其特征在于，所述夹持结构包括螺杆(13)，所述螺杆(13)通过所述安装槽(10)贯穿所述钢结构梁(9)一侧的保温结构(8)，并延伸至无机防火封堵层(7)另一侧的安装槽(10)内，位于所述安装槽(10)内的螺杆(13)上设置有钢垫板(12)，所述钢垫板(12)外侧螺纹连接有碟型螺母(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构保温梁，其特征在于，所述碟型螺母(11)紧锁在所述安装槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构保温梁，其特征在于，所述防火材料层(6)为防火泥。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种钢结构保温梁，其特征在于，所述保温腔(3)内填充有无机保温材料(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构保温梁，包括第一钢结构板及所述第一钢结构板底端通过对称设置的钢结构竖板连接的第二钢结构板，所述第一、二钢结构板的表面与所述钢结构竖板之间形成保温腔，所述第一、二钢结构板和钢结构竖板组成钢结构梁。有益效果是：在钢结构梁两侧由内到外依次填充有夹心保温层、防火材料层和无机防火封堵层，并通过夹持结构进行固定。夹心保温层具有很好的保温性能，避免热桥产生，防火材料层具有耐高温、耐热、阻燃特性的材料，无机防火封堵层具有很好的防火性能，且自重轻，方便吊装施工；具有良好隔音效果，避免声桥产生；夹持结构与保温结构的组合，可以提高钢结构梁的整体受力性能。

技术研发人员：秦海玲
受保护的技术使用者：秦海玲
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.07.27