一种输电塔用叠合加固结构的制作方法

本实用新型属于输电塔斜杆加固技术领域，具体涉及一种输电塔用叠合加固结构。

背景技术：

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

由于电力行业对输电塔斜杆的承载力有了更高规范要求，发明人发现，目前已有铁塔斜杆的承载力已不能满足要求，尤其涉及跨越高速铁路、高速公路等重要跨越区段的铁塔，亟需进行加固改造。

鉴于现有杆塔均已带电运行，如何在铁塔正常运行、不损害原铁塔结构前提下，对输电塔斜杆进行加固，尚缺乏有效的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种输电塔用叠合加固结构，该叠合加固结构将斜杆与叠合加固构件进行连接，且将斜杆与叠合加固构件形成槽型组合结构，进而可以共同承担荷载作用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种输电塔用叠合加固结构，包括斜杆，斜杆两端均与节点板固定连接；所述斜杆还与叠合加固构件固定连接，斜杆和叠合加固构件均为l形结构，且斜杆与叠合加固构件l形结构的其中一条边相对设置形成槽型组合结构。

作为进一步的技术方案，所述斜杆包括相连接的第一杆、第二杆，第一杆和第二杆相互垂直设置。

作为进一步的技术方案，所述第一杆和第二杆为一体式结构。

作为进一步的技术方案，所述叠合加固构件包括相连接的第三杆、第四杆，第三杆和第四杆相互垂直设置。

作为进一步的技术方案，所述第三杆和第四杆为一体式结构。

作为进一步的技术方案，所述第一杆两端均与节点板固定连接，第一杆与节点板平行且相贴设置，第二杆悬置。

作为进一步的技术方案，所述第三杆与第一杆平行设置，且第三杆与第一杆紧固连接，第四杆悬置，第二杆和第四杆相对且二者间隔设定距离。

作为进一步的技术方案，所述斜杆、节点板、叠合加固构件通过同一紧固连接件进行连接。

作为进一步的技术方案，所述斜杆和叠合加固构件之间设置薄螺母。

作为进一步的技术方案，所述斜杆、叠合加固构件均采用角钢制成。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

本实用新型的叠合加固结构，将斜杆与叠合加固构件进行连接，将斜杆和叠合加固构件均设置为l形结构，且将斜杆与叠合加固构件形成槽型组合结构，由此，斜杆和叠合加固构件可以共同承担荷载作用从而提高斜杆的承载力。

本实用新型的叠合加固结构，通过斜杆和叠合加固构件配合，实现对输电塔斜杆的加固，其没有破坏原铁塔结构，不会影响铁塔的正常运行。

本实用新型的叠合加固结构，将斜杆、节点板和叠合加固构件通过同一紧固连接件进行连接，可以保证三者形成一个整体，整体结构强度更高，且可以加强三者连接节点处的可靠性；斜杆和叠合加固构件之间薄螺母的设置，可以防止紧固连接件松动，保证紧固作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的叠合加固结构的示意图；

图2是图1中b-b剖视图；

图中：1斜杆，2加长螺栓，3节点板，4螺母，5叠合加固构件，6第一杆，7薄螺母，8第二杆，9第三杆，10第四杆。

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分:本实用新型中如出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在不足，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种输电塔用叠合加固结构。

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图2所示，提出一种输电塔用叠合加固结构，包括斜杆1、紧固连接件、节点板3、叠合加固构件5。

如图1所示，斜杆1的上下两端均与节点板3固定连接，斜杆1与叠合加固构件5固定连接。

如图2所示，斜杆为l形结构，斜杆1的横截面呈l形，斜杆包括相连接的第一杆6、第二杆8，第一杆、第二杆即为斜杆l形结构的两条边，第一杆6和第二杆8之间具有设定夹角，在本实施例中，第一杆6和第二杆8垂直设置，也即将第一杆和第二杆的夹角设置为90度。

优选的实施方式中，第一杆和第二杆为一体式结构，即可以将第一杆、第二杆一体成型。

第一杆6、第二杆8均为平面板状结构，二者均可以采用钢材质制成。

叠合加固构件为l形结构，叠合加固构件5的横截面也呈l形，叠合加固构件包括相连接的第三杆9、第四杆10，第三杆、第四杆即为叠合加固构件l形结构的两条边，第三杆9、第四杆10之间具有设定夹角，在本实施例中，第三杆和第四杆垂直设置，也即将第三杆、第四杆的夹角设置为90度。

优选的实施方式中，第三杆和第四杆为一体式结构，即可以将第三杆、第四杆一体成型。

第三杆9、第四杆10均为平面板状结构，二者均可以采用钢材质制成。

在本实施例中，斜杆、叠合加固构件均采用角钢制成。

在本实用新型的方案中，斜杆、节点板、叠合加固构件均竖向设置。

如图1-图2所示，在将各组成部分进行连接时，斜杆的第一杆上下两端与节点板固定连接，第一杆与节点板平行且相贴设置，第一杆与节点板紧固连接，第二杆悬置；

叠合加固构件的第三杆与第一杆平行设置，第三杆与第一杆紧固连接，第四杆悬置；

斜杆l形结构的其中一条边与叠合加固构件l形结构的其中一条边相对设置形成槽型组合结构，即将第二杆和第四杆相对且二者间隔设定距离，由此，斜杆和叠合加固构件形成槽型组合结构，二者共同承担荷载作用从而提高斜杆的承载力。

在一些可选的实施方式中，斜杆1、节点板3、叠合加固构件5通过同一紧固连接件进行连接，在本实施例中，紧固连接件采用加长螺栓2，加长螺栓2穿过节点板3的螺栓孔、斜杆第一杆的螺栓孔、叠合加固构件第三杆的螺栓孔，并在加长螺栓2的端部设置螺母4进行紧固。

在本实施例中，每一连接位置通过两颗加长螺栓进行连接紧固，即斜杆、叠合加固构件上端与一节点板通过两颗加长螺栓连接，斜杆、叠合加固构件下端与一节点板也通过两颗加长螺栓连接。

在另一些可选的实施方式中，斜杆1第一杆和叠合加固构件5第三杆之间设置薄螺母7，可在将斜杆和节点板连接而未安装叠合加固构件之前，在加长螺栓2上安装薄螺母7，由此可以防止加长螺栓松动，保证紧固作用。薄螺母采用机械连接元件gb/t6172.1-2016六角薄螺母即可，在此不再赘述。

本实用新型的叠合加固结构的具体连接安装过程为：

先在斜杆上下两端均放置节点板，将节点板的螺栓孔与斜杆的螺栓孔对齐，斜杆的第一杆与节点板相贴，在二者螺栓孔内穿入加长螺栓，在加长螺栓上套设薄螺母进行紧固；

依次将所有连接加长螺栓、薄螺母安装完成，安装叠合加固构件，将加长螺栓穿入叠合加固构件第三杆的螺栓孔，叠合加固构件的第四杆与斜杆的第二杆相对设置，即安装后保证叠合加固构件第四杆处于斜杆第二杆的相对面，然后在加长螺栓端部套设螺母进行紧固，依次将所有螺母安装完成；

由此，斜杆与叠合加固构件组成槽型组合断面，两者共同承担荷载作用从而提高斜杆的承载力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。