一种商用混凝土下料口密封装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机辅助装置技术领域，特别涉及一种商用混凝土下料口密封装置。

背景技术：

为了方便对搅拌机的下料口进行密封，防止混凝土粘料，对混凝土容重产生偏差，所以下料口密封装置是十分必要的。

以往的密封装置存在以下缺点：1、不能有效防止搅拌机的下料口处发生粘料；2、不能方便对内壁进行冲洗；3、不能方便进行快速安装；4、密封装置和下料口之间的密封效果不佳。为此，我们提出一种商用混凝土下料口密封装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种商用混凝土下料口密封装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种商用混凝土下料口密封装置，包括铁制外套管、防粘板和混凝土下料管，所述铁制外套管顶部通过第二紧固螺钉安装有环形块，所述环形块内侧通过胶水固定有密封圈且密封圈与混凝土下料管外壁接触，所述铁制外套管设置为矩形且内壁均通过胶水固定有防粘板，所述混凝土下料管底端两侧均焊接有固定块，所述固定块外侧均开设有螺纹孔，所述铁制外套管顶端两侧均通过螺孔安装有第一紧固螺钉且第一紧固螺钉端部位于螺纹孔内，所述铁制外套管和防粘板一侧开设有预留口，所述预留口外侧通过紧固螺栓固定安装有堵板，所述堵板内侧通过胶水固定连接有延伸插板。

进一步地，所述防粘板之间缝隙处均设置有环氧树脂填充料。

进一步地，所述延伸插板位于预留口内。

进一步地，所述防粘板为ptfe材料制成。

进一步地，所述紧固螺栓的数量具体设置为四组且位于堵板一侧拐角处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置防粘板为ptfe材料制成，ptfe材料不易与混凝土料之间发生粘黏，从而可以有效防止搅拌机的下料口处发生粘料。

2.通过设置预留口、紧固螺栓和堵板，人员可以拧松堵板一侧拐角处的紧固螺栓，使得延伸插板从预留口内侧抽离，从而可以露出预留口，经由预留口，方便人员利用外部冲洗设备对防粘板内壁进行冲洗，大大提升实用性。

3.通过设置固定块、第一紧固螺钉和螺纹孔，将固定块焊接在混凝土下料管底部两端，利用第一紧固螺钉与混凝土下料管开设的螺纹孔连接固定，从而方便将密封装置固定在混凝土下料管底端外侧。

4.通过设置环形块、第二紧固螺钉和密封圈，利用第二紧固螺钉，可以使得环形块固定在铁制外套管顶部，利用环形块内侧的密封圈与混凝土下料管外壁接触，可以有效填充环形块和混凝土下料管之间的缝隙，从而可以大大提升密封装置与混凝土下料管之间的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种商用混凝土下料口密封装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种商用混凝土下料口密封装置的环氧树脂填充料示意图。

图3为本实用新型一种商用混凝土下料口密封装置的堵板和延伸插板示意图。

图中：1、铁制外套管；2、防粘板；3、第一紧固螺钉；4、固定块；5、混凝土下料管；6、螺纹孔；7、环形块；8、第二紧固螺钉；9、密封圈；10、堵板；11、预留口；12、紧固螺栓；13、延伸插板；14、环氧树脂填充料。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种商用混凝土下料口密封装置，包括铁制外套管1、防粘板2和混凝土下料管5，所述铁制外套管1顶部通过第二紧固螺钉8安装有环形块7，所述环形块7内侧通过胶水固定有密封圈9且密封圈9与混凝土下料管5外壁接触，所述铁制外套管1设置为矩形且内壁均通过胶水固定有防粘板2，所述混凝土下料管5底端两侧均焊接有固定块4，所述固定块4外侧均开设有螺纹孔6，所述铁制外套管1顶端两侧均通过螺孔安装有第一紧固螺钉3且第一紧固螺钉3端部位于螺纹孔6内，所述铁制外套管1和防粘板2一侧开设有预留口11，所述预留口11外侧通过紧固螺栓12固定安装有堵板10，所述堵板10内侧通过胶水固定连接有延伸插板13。

其中，所述防粘板2之间缝隙处均设置有环氧树脂填充料14。

本实施例中如图2所示，向环氧树脂填充料14内添加固化剂，环氧树脂填充料14固化后可以有效对防粘板2之间的缝隙进行填充。

其中，所述延伸插板13位于预留口11内。

本实施例中如图1所示，利用延伸插板13方便对预留口11进行封堵。

其中，所述防粘板2为ptfe材料制成。

本实施例中如图1和图2所示，利用防粘板2为ptfe材料制成，ptfe材料不易与混凝土料之间发生粘黏，从而可以有效防止搅拌机的下料口处发生粘料。

其中，所述紧固螺栓12的数量具体设置为四组且位于堵板10一侧拐角处。

本实施例中如图1和图3所示，利用堵板10一侧拐角处的紧固螺栓12，可以提升堵板10与铁制外套管1外壁连接的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种商用混凝土下料口密封装置，工作时，将固定块4焊接在混凝土下料管5底部两端，利用第一紧固螺钉3与混凝土下料管5开设的螺纹孔6连接固定，从而方便将密封装置固定在混凝土下料管5底端外侧，再利用第二紧固螺钉8，可以使得环形块7固定在铁制外套管1顶部，利用环形块7内侧的密封圈9与混凝土下料管5外壁接触，可以有效填充环形块7和混凝土下料管5之间的缝隙，从而可以大大提升密封装置与混凝土下料管5之间的密封效果，利用防粘板2为ptfe材料制成，ptfe材料不易与混凝土料之间发生粘黏，从而可以有效防止搅拌机的下料口处发生粘料，人员可以拧松堵板10一侧拐角处的紧固螺栓12，使得延伸插板13从预留口11内侧抽离，从而可以露出预留口11，经由预留口11，方便人员利用外部冲洗设备对防粘板2内壁进行冲洗，大大提升实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种商用混凝土下料口密封装置，包括铁制外套管（1）、防粘板（2）和混凝土下料管（5），其特征在于：所述铁制外套管（1）顶部通过第二紧固螺钉（8）安装有环形块（7），所述环形块（7）内侧通过胶水固定有密封圈（9）且密封圈（9）与混凝土下料管（5）外壁接触，所述铁制外套管（1）设置为矩形且内壁均通过胶水固定有防粘板（2），所述混凝土下料管（5）底端两侧均焊接有固定块（4），所述固定块（4）外侧均开设有螺纹孔（6），所述铁制外套管（1）顶端两侧均通过螺孔安装有第一紧固螺钉（3）且第一紧固螺钉（3）端部位于螺纹孔（6）内，所述铁制外套管（1）和防粘板（2）一侧开设有预留口（11），所述预留口（11）外侧通过紧固螺栓（12）固定安装有堵板（10），所述堵板（10）内侧通过胶水固定连接有延伸插板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种商用混凝土下料口密封装置，其特征在于：所述防粘板（2）之间缝隙处均设置有环氧树脂填充料（14）。

3.根据权利要求1所述的一种商用混凝土下料口密封装置，其特征在于：所述延伸插板（13）位于预留口（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种商用混凝土下料口密封装置，其特征在于：所述防粘板（2）为ptfe材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种商用混凝土下料口密封装置，其特征在于：所述紧固螺栓（12）的数量具体设置为四组且位于堵板（10）一侧拐角处。

技术总结
本实用新型公开了一种商用混凝土下料口密封装置，包括铁制外套管、防粘板和混凝土下料管，所述铁制外套管顶部通过第二紧固螺钉安装有环形块，所述环形块内侧通过胶水固定有密封圈且密封圈与混凝土下料管外壁接触，所述铁制外套管设置为矩形且内壁均通过胶水固定有防粘板，所述混凝土下料管底端两侧均焊接有固定块，所述固定块外侧均开设有螺纹孔，所述铁制外套管顶端两侧均通过螺孔安装有第一紧固螺钉且第一紧固螺钉端部位于螺纹孔内。该新型能有效防止搅拌机的下料口处发生粘料，能方便对内壁进行冲洗，还能方便对密封装置进行快速安装，密封装置和下料口之间的密封效果佳，适合广泛推广使用。

技术研发人员：李向菊;栾德忠
受保护的技术使用者：青岛汇聚德工贸有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.05.28