一种便于对现状高压线路进行开断π接的T型钢管杆的制作方法

一种便于对现状高压线路进行开断
π
接的t型钢管杆
技术领域
1.本实用新型涉及供电设备技术领域，具体为一种便于对现状高压线路进行开断π接的t型钢管杆。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，社会对供电可靠性的要求越来越高，因此工程建设期间对现状线路的停电的难度越来越大，尤其是城市电网中的高压输电线路。
3.在近年来电网规划建设中，出于提高供电可靠性、增加联络率和节约投资的总体要求，对现状110kv线路的开断π接越来越频繁。传统的开断π接方案，均为在现状线路正下方新建两基杆塔，由于新建杆塔在现状线路的正下方，因此需要在基础施工阶段、杆塔组立阶段和架线阶段均需对现状线路停电，停电周期过长。另传统方案新建杆塔较多，不仅耽误建设时间，也提高了工程造价。
4.有鉴于此，开发研制一种便于对现状高压线路进行开断π接的t型钢管杆，用于对现状110kv高压线路进行π型开断。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于对现状高压线路进行开断π接的t型钢管杆，用于对现状110kv高压线路进行π型开断，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于对现状高压线路进行开断π接的t型钢管杆，包括塔杆：塔杆顶部安装有若干避雷线，塔杆上端安装有若干横担层，每个横担层均具有水平横担和t型横担，所述t型横担的前端左右两侧均通过前连接装置连接有绝缘子，绝缘子前端通过后连接装置连接有第一导线接线端子；所述前连接装置，具有与t型横担连接的第一u型挂环，第一u型挂环中部穿过有螺栓，螺栓端部均设置有开口销，第一u型挂环连接到延长环，延长环连接到第二u型挂环，第二u型挂环的螺栓通过联板连接到直角挂板，直角挂板连接球头挂环，球头挂环与绝缘子固定连接；所述后连接装置，具有碗头挂板，碗头挂板的前端通过弯头与绝缘子固定连接，碗头挂板的后端穿过有螺栓，碗头挂板通过螺栓连接到联板，联板通过螺栓连接到直角挂板，直角挂板的后端通过螺栓连接有调整板，所述调整板上开有若干定位孔，u型挂环通过螺栓安装在某个定位孔内，u型挂环与第一导线接线端子的扣环连接，第一导线接线端子通过液压的方式与高压线路固定连接；所述水平横担的两端均通过前连接装置连接有水平绝缘子，水平绝缘子前端通过后连接装置连接有第二导线接线端子，所述第一导线接线端子一端连接到被π接的高压线路，另一端通过跳线连接到第二导线接线端子的一端，第二导线接线端子的另一端连接到新线路。
8.所述塔杆，搭建在现有高压线路边导线外侧1
‑
10m处。
9.所述前连接装置，具有与t型横担连接的第一u型挂环，第一u型挂环中部穿过有螺栓，螺栓端部均设置有开口销，第一u型挂环连接到延长环，延长环连接到第二u型挂环，第
二u型挂环的螺栓通过联板连接到直角挂板，直角挂板连接球头挂环，球头挂环与绝缘子固定连接；其中所有的螺栓均为六角螺栓，大小尺寸可按需要调整。
10.所述后连接装置，具有碗头挂板，碗头挂板的前端通过弯头与绝缘子固定连接，碗头挂板的后端穿过有螺栓，碗头挂板通过螺栓连接到联板，联板通过螺栓连接到直角挂板，直角挂板的后端通过六角螺栓连接有调整板，所述调整板上开有若干定位孔，u型挂环通过螺栓安装在某个定位孔内，u型挂环与第一导线接线端子的扣环连接，第一导线接线端子通过液压的方式与高压线路固定连接；其中所有的螺栓均为六角螺栓，大小尺寸可按需要调整。
11.所述第一、第二导线接线端子为l型耐张线夹，均通过液压的方式与高压线路固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种便于对现状110kv高压线路进行开断π接的t型钢管杆，在现状110kv高压线路边导线外侧处，新建本次开发的t型塔，将现状线路开断，两侧分别接入t型塔的t型横担，再由跳线分别引至水平横担完成开断π接。该方案停电周期短，投资小，具有实际社会效益和经济效益。
附图说明
14.图1为本实用新型在高压线路中进行开断π接的工程应用示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图正视图；
16.图3为本实用新型的整体结构示意图侧视图；
17.图4为本实用新型的横担层结构示意图；
18.图5为本实用新型的前连接装置结构示意图；
19.图6为本实用新型的后连接装置结构示意图；
20.图7为本实用新型的前、后连接装置和绝缘子侧视图；
21.图8为本实用新型的前、后连接装置和绝缘子俯视图。
22.图中：1、塔杆；2、避雷线；3、横担层；4、水平横担；5、t型横担；6、前连接装置；7、绝缘子；8、后连接装置；9、第一导线接线端子；10、第一u型挂环；11、螺栓；12、开口销；13、延长环；14、第二u型挂环；15、联板；16、直角挂板；17、球头挂环；18、碗头挂板；19、弯头；20、后联板；21、后直角挂板；22、调整板；23、定位孔；24、第三u型挂环；25、扣环；26、高压线路；27、水平绝缘子；28、第二导线接线端子；29、跳线；30、新线路。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种便于对现状高压线路进行开断π接的t型钢管杆，包括塔杆1：塔杆1顶部安装有若干避雷线2，塔杆1上端安装有若干横担层3，每个横担层3均具有水平横担4和t型横担5，所述t型横担5的前端左右两侧均通过前连接装置6连接有绝缘子7，绝缘子7前端通过后连接装置8连接有第一导线接线端子9；所述前连接装置6，具有与t型横担5连接的第一u型挂环10，第一u型挂环10中部穿过有螺栓11，螺栓11端部均设置有开口销12，第一u型挂环10连接到延长环13，延长环13连接到第二u型挂环14，第二u型挂环14的螺栓通过联板15连接到直角挂板16，直角挂板16连接球头挂环17，球头挂环17与绝缘子7固定连接；所述后连接装置8，具有碗头挂板18，碗头挂板18的前端通过弯头19与绝缘子7固定连接，碗头挂板18的后端穿过有螺栓，碗头挂板18通过螺栓连接到后联板20，后联板20通过螺栓连接到后直角挂板21，后直角挂板21的后端通过螺栓连接有调整板22，所述调整板22上开有若干定位孔23，第三u型挂环24通过螺栓安装在某个定位孔23内，第三u型挂环24与第一导线接线端子9的扣环25连接，第一导线接线端子9通过液压的方式与高压线路26固定连接；所述水平横担4的两端均通过前连接装置6连接有水平绝缘子27，水平绝缘子27前端通过后连接装置8连接有第二导线接线端子28，所述第一导线接线端子9一端连接到被π接的高压线路26，另一端通过跳线29连接到第二导线接线端子28的一端，第二导线接线端子28的另一端连接到新线路30。
28.进一步的：所述塔杆，搭建在现有110kv高压线路边导线外侧1
‑
10m处。
29.所述前连接装置，具有与t型横担连接的第一u型挂环，第一u型挂环中部穿过有螺栓，螺栓端部均设置有开口销，第一u型挂环连接到延长环，延长环连接到第二u型挂环，第二u型挂环的螺栓通过联板连接到直角挂板，直角挂板连接球头挂环，球头挂环与绝缘子固定连接；其中所有的螺栓均为六角螺栓，大小尺寸可按需要调整。
30.所述后连接装置，具有碗头挂板，碗头挂板的前端通过弯头与绝缘子固定连接，碗头挂板的后端穿过有螺栓，碗头挂板通过螺栓连接到联板，联板通过螺栓连接到直角挂板，直角挂板的后端通过六角螺栓连接有调整板，所述调整板上开有若干定位孔，u型挂环通过螺栓安装在某个定位孔内，u型挂环与第一导线接线端子的扣环连接，第一导线接线端子通过液压的方式与高压线路固定连接；其中所有的螺栓均为六角螺栓，大小尺寸可按需要调整。
31.所述第一、第二导线接线端子为l型耐张线夹，均通过液压的方式与高压线路固定连接。
32.工作原理：本实用新型提供了一种便于对现状110kv高压线路进行开断π接的t型钢管杆，在现状110kv高压线路边导线外侧处，新建本次开发的t型塔，将现状110kv线路开断，两侧分别接入t型塔的t型横担，再由跳线分别引至水平横担完成开断π接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。