一种新型高强度叠合板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及到底板技术领域，具体是指一种新型高强度叠合板。

背景技术：

随着国家住建部行业标准《装配式混凝土结构技术规程》jgj1-2014的颁布和实行，建筑的工业化将得到快速发展，其中装配整体式的钢筋砼叠合楼盖，由于它结合了现浇整体式和预制装配式两者的优点，既节省模板，降低工程费用，又可以保证楼盖的整体性和抗震性，在现代土木工程中得到越来越多的应用。

目前国内的装配式预制混凝土结构中双向叠合楼板的连接技术分为两种：后浇带形式接缝和密拼接缝，在公司研发过程中，在密拼接缝连接中，在拼接缝处，紧靠位于拼接缝上方的强化筋进行加强无法满足新产品的强度要求，因此急需一种高强度的底板。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型高强度叠合板，在拼接处强度高，满足研发需求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种新型高强度叠合板，包括底板，所述底板拼接的一侧面顶端固设有向远离底板延伸的第一凸块，所述底板拼接的另一侧面底端固设有向远离底板延伸的第二凸块，所述第二凸块上设有向上延伸的若干加强筋，所述第一凸块上开设有若干与所述加强筋适配且贯穿第一凸块的穿孔。

本实用新型在使用时，两个底板在搭接时，第一凸块位于第二凸块的上方，并将使加强筋穿过穿孔，然后再铺设强化筋，在浇筑时，混凝土进入到穿孔中，通过第一凸块和第二凸块的设置，增强了底板拼接处的强度，满足研发需求。

作为优选，所述第二凸块远离底板的一端固设有沿拼接侧面延伸方向延伸的密封条。本优选方案通过密封条的设置，有效的起到密封效果，与现有技术中底板缝隙处，填充的密封胶形成双层密封，使密封效果更好。

作为优选，所述穿孔的直径大于加强筋的直径。本优选方案便于加强筋插入穿孔内，同时也便于混凝土进入到穿孔内。

作为优选，所述第一凸块上设有向下延伸的定位块，所述第二凸块上开设有与定位块适配的定位槽。本优选方案通过定位块与定位槽的设置，便于实现两个底板的拼接。

作为优选，包括钢筋骨架和混凝土，所述钢筋骨架包括若干根横向和纵向交错排列且在交错点连接的第一横筋和第一纵筋，以及加强装置，所述加强装置包括位于一个第一横筋两侧且对称设置的两个第二横筋、位于这个第一横筋正上方的第三横筋，以及连接第二横筋和第三横筋且关于第三横筋对称设置的两条连接筋，所述连接筋横向延伸且成波浪状，波谷处与第二横筋固接，波峰处与第一横筋固接。

本优选方案中，加强装置是由连接筋、第二横筋，以及第三横筋固接而成，方便安装到第一横筋上；连接筋为一体的设置，便于连接筋的加工，与分体式的连接筋相比，更有利于提高底板的强度。

作为优选，所述加强筋底端与第一横筋或第一纵筋固接，加强筋延伸出穿孔且与连接两个底板的强化筋连接。本优选方案通过加强筋连接的设置，进一步提高底板拼接处的强度。

作为优选，两个第二横筋上方连接位于连接筋波谷正上方的第二纵筋。本优化方案通过第二纵筋的设置，便于提高加强装置的强度，从而提高底板的强度

作为优选，在高度方向上的投影中，相邻两个第二横筋之间设有一个第三横筋。本优选方案在满足强度需求、吊装需求等的情况下，节约加强装置的使用，节约成本。

本实用新型的有益效果为：通过通过第一凸块和第二凸块的设置，增强了底板拼接处的强度，满足研发需求；通过密封条的设置，有效的起到密封效果，与现有技术中底板缝隙处，填充的密封胶形成双层密封，使密封效果更好；通过定位块与定位槽的设置，便于实现两个底板的拼接；加强装置是由连接筋、第二横筋，以及第三横筋固接而成，方便安装到第一横筋上；连接筋为一体的设置，便于连接筋的加工，与分体式的连接筋相比，更有利于提高底板的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构部分俯视示意图；

图2为本实用新型结构部分主视剖视示意图；

图3为钢筋骨架处部分俯视示意图；

图4为图3中a处示意图；

图5为加强装置部分主视示意图；

图中所示：

1、第一凸块，2、第二凸块，3、底板，4、加强筋，5、穿孔，6、第三横筋，7、第一纵筋，8、第二横筋，9、连接筋，10、第二纵筋。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-3，本实用新型一种新型高强度叠合板，包括底板3和叠合层，叠合层使在底板3拼接完成后进行浇铸的，现有技术中通过位于拼接缝处的强化筋将两个底板3连接在一起。

底板3拼接的一侧面顶端固设有向远离底板3延伸的第一凸块1，所述底板3拼接的另一侧面底端固设有向远离底板3延伸的第二凸块2，所述第二凸块2上设有向上延伸的若干加强筋4，所述第一凸块1上开设有若干与所述加强筋4适配且贯穿第一凸块1的穿孔5，穿孔5的直径大于加强筋4的直径。

第一凸块1的高度等于第二凸块2的高度等于底板3高度的一半。

第二凸块2远离底板3的一端固设有沿拼接侧面延伸方向延伸的密封条，所述第一凸块1上设有向下延伸的定位块，所述第二凸块2上开设有与定位块适配的定位槽。

底板3包括钢筋骨架和混凝土，所述钢筋骨架包括若干根横向和纵向交错排列且在交错点连接的第一横筋和第一纵筋7，以及加强装置，所述加强装置包括位于一个第一横筋两侧且对称设置的两个第二横筋8、位于这个第一横筋正上方的第三横筋6，以及连接第二横筋8和第三横筋6且关于第三横筋6对称设置的两条连接筋9，所述连接筋9横向延伸且成波浪状，波谷处与第二横筋8固接，波峰处与第一横筋固接，加强筋4底端与第一横筋或第一纵筋7固接，加强筋4延伸出穿孔5且与强化筋连接，两个第二横筋8上方连接位于连接筋9波谷正上方的第二纵筋10。

在高度方向上的投影中，相邻两个第二横筋8之间设有一个第三横筋6，加强筋4形成的投影点顺次连接成波浪状，增强拼接处的强度。

本实用新型在使用时，根据定位块和定位槽的位置，来调整底板3的位置，放置底板3时，使加强筋4穿过穿孔5，并从穿孔5中伸出，然后铺设强化筋，并将强化筋与加强筋4用铁丝绑扎子一起，此时密封条受到挤压形成密封，然后再浇铸叠合层，浇铸叠合层的混凝土进入到穿孔5中，填充穿孔5。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种新型高强度叠合板，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）拼接的一侧面顶端固设有向远离底板（3）延伸的第一凸块（1），所述底板（3）拼接的另一侧面底端固设有向远离底板（3）延伸的第二凸块（2），所述第二凸块（2）上设有向上延伸的若干加强筋（4），所述第一凸块（1）上开设有若干与所述加强筋（4）适配且贯穿第一凸块（1）的穿孔（5）。

2.根据权利要求1所述的新型高强度叠合板，其特征在于：所述第二凸块（2）远离底板（3）的一端固设有沿拼接侧面延伸方向延伸的密封条。

3.根据权利要求1所述的新型高强度叠合板，其特征在于：所述穿孔（5）的直径大于加强筋（4）的直径。

4.根据权利要求1所述的新型高强度叠合板，其特征在于：所述第一凸块（1）上设有向下延伸的定位块，所述第二凸块（2）上开设有与定位块适配的定位槽。

5.根据权利要求1所述的新型高强度叠合板，其特征在于：所述底板（3）包括钢筋骨架和混凝土，所述钢筋骨架包括若干根横向和纵向交错排列且在交错点连接的第一横筋和第一纵筋（7），以及加强装置，所述加强装置包括位于一个第一横筋两侧且对称设置的两个第二横筋（8）、位于这个第一横筋正上方的第三横筋（6），以及连接第二横筋（8）和第三横筋（6）且关于第三横筋（6）对称设置的两条连接筋（9），所述连接筋（9）横向延伸且成波浪状，波谷处与第二横筋（8）固接，波峰处与第一横筋固接。

6.根据权利要求5所述的新型高强度叠合板，其特征在于：所述加强筋（4）底端与第一横筋或第一纵筋（7）固接，加强筋（4）延伸出穿孔（5）且与连接两个底板（3）的强化筋连接。

7.根据权利要求5所述的新型高强度叠合板，其特征在于：两个第二横筋（8）上方连接位于连接筋（9）波谷正上方的第二纵筋（10）。

8.根据权利要求5所述的新型高强度叠合板，其特征在于：在高度方向上的投影中，相邻两个第二横筋（8）之间设有一个第三横筋（6）。

技术总结
本实用新型涉及一种新型高强度叠合板，包括底板，所述底板拼接的一侧面顶端固设有向远离底板延伸的第一凸块，所述底板拼接的另一侧面底端固设有向远离底板延伸的第二凸块，所述第二凸块上设有向上延伸的若干加强筋，所述第一凸块上开设有若干与所述加强筋适配且贯穿第一凸块的穿孔。本实用新型通过通过第一凸块和第二凸块的设置，增强了底板拼接处的强度，满足研发需求；通过密封条的设置，有效的起到密封效果，与现有技术中底板缝隙处，填充的密封胶形成双层密封，使密封效果更好；通过定位块与定位槽的设置，便于实现两个底板的拼接；加强装置是由连接筋、第二横筋，以及第三横筋固接而成，方便安装到第一横筋上。

技术研发人员：刘广建;杨贯淇;姜明珠
受保护的技术使用者：山东莱士敦装配式建筑有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.08.06