一种钢构柱安装定位结构的制作方法

本实用新型涉及钢构柱安装技术领域，具体为一种钢构柱安装定位结构。

背景技术：

钢构柱是钢结构中的一种，在建筑结构中起到支撑的作用。现有的钢构柱安装时通常采用起重机，利用绑带将钢构柱固定吊起，随后将钢构柱底部的安装孔对准地面预设的地脚螺栓进行安装，但是在对准的过程中由于钢构柱被吊起悬空，不便于将安装孔对准地脚螺栓，通常采用撬棍辅助对准，费时费力，安装效率低。

技术实现要素：

为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种钢构柱安装定位结构，解决了现有的钢构柱在安装过程中不方便定位的问题，提高了安装的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种钢构柱安装定位结构，包括底部固定座，所述底部固定座设置为一对，所述底部固定座的一侧固定连接有连接座，所述连接座之间固定连接有伸缩杆，所述底部固定座内设置有安装座，所述安装座的底部固定连接有第一滚轮，所述底部固定座的底部固定连接有第二滚轮，所述安装座的顶部固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的内壁滑动连接有第二圆筒，所述第二圆筒的顶部固定连接有固定板，所述安装座的顶部且位于第一圆筒内固定连接有第一顶杆，所述固定板的一侧转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一端转动连接有支撑托架，所述支撑臂与第一圆筒的外壁之间设置有第二顶杆。

优选的，所述第一顶杆的顶端与固定板的底部固定连接，所述第一顶杆为千斤顶。

优选的，所述第二顶杆的两端均与连接部位转动连接，所述第二顶杆为千斤顶。

优选的，所述支撑托架的顶部转动连接有圆杆。

优选的，所述第一滚轮的滚动方向为纵向设置，所述第二滚轮的滚动方向为横向设置。

优选的，所述伸缩杆内设置有固定销。

本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：该种钢构柱安装定位结构，通过设置有一对底部固定座，底部固定座内设置有滑动的安装座以及底部固定座底部设置有第二滚轮，安装座的顶部通过第一顶杆设置有固定板，固定板一侧通过支撑臂连接有支撑托架，安装钢构柱时将钢构柱吊起放置在支撑托架上，通过调整底部固定座和安装座的位置实现对钢构柱的位置进行调整，提高了定位的效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型第一圆筒与第二圆筒连接示意图。

图中：1-底部固定座、2-连接座、3-伸缩杆、4-安装座、5-第一滚轮、6-第二滚轮、7-第一圆筒、8-第二圆筒、9-固定板、10-第一顶杆、11-支撑臂、12-支撑托架、13-第二顶杆、14-圆杆、15-固定销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。

实施例一：请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构柱安装定位结构，包括底部固定座1，底部固定座1设置为一对，底部固定座1的一侧固定连接有连接座2，连接座2之间固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3可调节两个底部固定座1之间的距离，适应不同尺寸的钢构柱；底部固定座1内设置有安装座4，安装座4的底部固定连接有第一滚轮5，底部固定座1的底部固定连接有第二滚轮6，第一滚轮5的滚动方向为纵向设置，第二滚轮6的滚动方向为横向设置，通过滚轮横向和纵向的组合，方便了对钢构柱的位置进行调整，提高调整效率；安装座4的顶部固定连接有第一圆筒7，第一圆筒7的内壁滑动连接有第二圆筒8，第二圆筒8的顶部固定连接有固定板9，安装座4的顶部且位于第一圆筒7内固定连接有第一顶杆10，利用第一圆筒7和第二圆筒8保证了第一顶杆10的稳定，避免出现侧倾；固定板9的一侧转动连接有支撑臂11，支撑臂11的一端转动连接有支撑托架12，支撑臂11与第一圆筒7的外壁之间设置有第二顶杆13，通过第一顶杆10和第二顶杆13可调整支撑托架12的位置。

第一顶杆10的顶端与固定板9的底部固定连接，第一顶杆10为千斤顶。

第二顶杆13的两端均与连接部位转动连接，第二顶杆13为千斤顶。

支撑托架12的顶部转动连接有圆杆14，减小了钢构柱与支撑托架12之间的摩擦力。

伸缩杆3内设置有固定销15，便于固定伸缩杆3的长度。

使用时，将底部固定座1放置在地面且位于地脚螺栓的两侧，通过伸缩杆3固定两个底部固定座1之间的距离，将钢构柱吊起并将钢构柱底部放置在支撑托架12上，利用第一顶杆10和第二顶杆13的伸缩调整支撑托架12底部水平，通过移动安装座4和底部固定座1将钢构柱底部的安装孔对准地脚螺栓，通过第一顶杆10缓慢下降将地脚螺栓穿过安装孔，随后拆下装置，将钢构柱通过吊装设备继续下降，安装到位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢构柱安装定位结构，包括底部固定座(1)，其特征在于：所述底部固定座(1)设置为一对，所述底部固定座(1)的一侧固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)之间固定连接有伸缩杆(3)，所述底部固定座(1)内设置有安装座(4)，所述安装座(4)的底部固定连接有第一滚轮(5)，所述底部固定座(1)的底部固定连接有第二滚轮(6)，所述安装座(4)的顶部固定连接有第一圆筒(7)，所述第一圆筒(7)的内壁滑动连接有第二圆筒(8)，所述第二圆筒(8)的顶部固定连接有固定板(9)，所述安装座(4)的顶部且位于第一圆筒(7)内固定连接有第一顶杆(10)，所述固定板(9)的一侧转动连接有支撑臂(11)，所述支撑臂(11)的一端转动连接有支撑托架(12)，所述支撑臂(11)与第一圆筒(7)的外壁之间设置有第二顶杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构柱安装定位结构，其特征在于：所述第一顶杆(10)的顶端与固定板(9)的底部固定连接，所述第一顶杆(10)为千斤顶。

3.根据权利要求1所述的一种钢构柱安装定位结构，其特征在于：所述第二顶杆(13)的两端均与连接部位转动连接，所述第二顶杆(13)为千斤顶。

4.根据权利要求1所述的一种钢构柱安装定位结构，其特征在于：所述支撑托架(12)的顶部转动连接有圆杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种钢构柱安装定位结构，其特征在于：所述第一滚轮(5)的滚动方向为纵向设置，所述第二滚轮(6)的滚动方向为横向设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢构柱安装定位结构，其特征在于：所述伸缩杆(3)内设置有固定销(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢构柱安装定位结构，包括底部固定座，底部固定座设置为一对，底部固定座的一侧固定连接有连接座，连接座之间固定连接有伸缩杆，底部固定座内设置有安装座，安装座的底部固定连接有第一滚轮，底部固定座的底部固定连接有第二滚轮，安装座的顶部固定连接有第一圆筒，第一圆筒的内壁滑动连接有第二圆筒，第二圆筒的顶部固定连接有固定板，安装座的顶部设置有第一顶杆，固定板的一侧转动连接有支撑臂，支撑臂的一端转动连接有支撑托架，支撑臂与第一圆筒的外壁之间设置有第二顶杆，本实用新型涉及钢构柱安装技术领域。该种钢构柱安装定位结构，解决了现有的钢构柱在安装过程中不方便定位的问题，提高了安装的效率。

技术研发人员：朱家国;张连生;从为强;李国;李胜才;姚兴阳
受保护的技术使用者：六安市方园钢构有限责任公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.06.11