一种结构柱箍筋间距控制装置的制作方法

本实用新型涉及结构柱箍筋架设领域，尤其是涉及一种结构柱箍筋间距控制装置。

背景技术：

结构柱施工过程中，箍筋架设按照规范有一定的规范要求，需要严格控制箍筋之间的距离。按照图纸施工要求，计算得到结构柱需要架设的箍筋数量。目前箍筋架设过程中，工人根据目测测量箍筋间距。这种测量方法，很难精确控制箍筋之间的间距，完工后的结构柱也不符合工程力学要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构柱箍筋间距控制装置，解决结构柱箍筋间距控制不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：包括空心定位杆，所述定位杆安装在高度调节装置上；所述定位杆上设置有通道，所述通道竖直方向上均匀的分布有若干个销栓孔，竖直方向上相邻所述销栓孔之间高度差相同；所述高度调节装置包括固定座，所述固定座中央固定有带螺纹转轴，所述转轴穿过圆盘状升降板，所述转轴和升降板通过螺纹连接；所述定位杆安装在所述升降板上，且所述定位杆套设在所述转轴的外侧。

优选的，所述通道为阶梯状通道，所述通道的台阶为放置销栓的销栓孔；相邻的两个通道，其上部通道的底端销栓孔与下部通道的顶端销栓孔处于相同水平高度。

优选的，所述通道为竖直通道，所述通道两侧均匀且对称设置有若干个销栓孔。

优选的，所述销栓孔底面设置为弧形底面。

优选的，所述高度调节装置还包括刻度尺，相应的，所述固定座上设置卡槽，所述刻度尺通过卡槽竖直插设在所述固定座上，且不与所述升降板接触。

优选的，所述升降板上表面设置有插槽，所述插槽关于所述转轴轴对称，所述插槽尺寸稍大于所述定位杆的尺寸，所述定位杆插设在所述插槽内。

优选的，竖直方向相邻所述销栓孔之间的调价距离为0-100mm。

本实用新型采用上述结构的间距控制装置，通过定位杆可以对箍筋之间距离控制更精确，建设完工后的结构柱更符合工程力学要求。此外，对箍筋固定时，将箍筋搭在销栓上，不再需要人工扶持，便于箍筋的固定，

附图说明

图1为本实用新型一种结构柱箍筋间距控制装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型一种结构柱箍筋间距控制装置实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型一种结构柱箍筋间距控制装置实施例高度调节装置的正视图；

图4为本实用新型一种结构柱箍筋间距控制装置实施例高度调节装置的俯视图。

附图标记

1、定位杆；2、通道；3、销栓孔；4、插槽；5、转轴；6、固定座；7、升降板；8、刻度尺。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例一

如图1所示，一种结构柱箍筋间距控制装置包括定位杆1，定位杆1采用空心钢管，进而减少定位杆1的重量。定位杆1安装在高度调节装置上。

定位杆1上设置有通道2，通道2竖直方向上均匀的分布有若干个销栓孔3。竖直方向上相邻销栓孔3之间高度差相同，便于实现箍筋之间距离的精准控制。竖直方向的相邻销栓孔3之间的调价距离为0-100mm。施工过程前，可以根据工程要求设计销栓孔3之间的距离。销栓孔3底面设置为弧形底面，对销栓起到限位作用，防止箍筋固定过程中销栓滑出销栓孔3。

本实施例中，通道2设置为阶梯状，通道2的台阶为放置销栓的销栓孔3，每个通道2有三个销栓孔3。销栓可以沿通道2在不同高度销栓孔3之间调整。相邻的两个通道2，其上部通道的底端销栓孔与下部通道的顶端销栓孔处于相同水平高度，方便同一个通道2内销栓的高度调节。

高度调节装置包括固定座6，固定座6中央固定有带螺纹转轴5，转轴5穿过升降板7，转轴5和升降板7通过螺纹连接。定位杆1安装在升降板7上，且定位杆1套设在转轴5的外侧。升降板7为圆盘状，便于完成旋转操作。升降板7上设置有插槽4，插槽4关于转轴5轴对称，定位杆1插设在插槽4内，定位杆1的稳固性更好，不易倾倒。插槽4的尺寸稍大于定位杆1的尺寸，方便定位杆1的安装和取下。固定座6还设置有刻度尺8，相应的，固定座6上设置卡槽，刻度尺8通过卡槽竖直插设在固定座6上，且不与升降板7接触。对照刻度条8，升降板7通过绕转轴5旋转，将升降板7调到指定高度，然后将定位杆1安装到插槽4内。

实施例二

如图2所示，本实施例相比于实施例一，不同之处在于将实施例一的定位杆1的通道2变更为连通的竖直通道2，相应的，通道2两侧均匀且对称设置有若干个销栓孔3。竖直方向的相邻销栓孔3之间高度差相同。采用上述通道设计方式，可以大范围内自由调节通道2内的销栓高度。

具体施工过程中，首先，操作工将升降板7沿转轴5调整到指定高度，然后将定位杆1安装在插槽4内。为方便销栓的固定在同一高度，可以在结构柱的四面各放置一个间距控制装置。其次，在相邻两面的间距控制装置的同一高度销栓孔3上架设销栓，并将箍筋放在销栓上，对箍筋固定。最后，根据施工要求的箍筋间距调整销栓高度，依次完成箍筋的固定。当然，也可以先将箍筋一次性架设到指定高度，然后统一对箍筋进行固定。

综上，本实用新型采用上述结构的间距控制装置，通过定位杆可以对箍筋之间距离控制更精确，建设完工后的结构柱更符合工程力学要求。此外，将箍筋搭在销栓上，不再需要手工对箍筋扶持，便于箍筋的固定。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：包括空心定位杆，所述定位杆安装在高度调节装置上；所述定位杆上设置有通道，所述通道竖直方向上均匀的分布有若干个销栓孔，竖直方向上相邻所述销栓孔之间高度差相同；所述高度调节装置包括固定座，所述固定座中央固定有带螺纹转轴，所述转轴穿过圆盘状升降板，所述转轴和升降板通过螺纹连接；所述定位杆安装在所述升降板上，且所述定位杆套设在所述转轴的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：所述通道为阶梯状通道，所述通道的台阶为放置销栓的销栓孔；相邻的两个通道，其上部通道的底端销栓孔与下部通道的顶端销栓孔处于相同水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：所述通道为竖直通道，所述通道两侧均匀且对称设置有若干个销栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：所述销栓孔底面设置为弧形底面。

5.根据权利要求1所述的一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：所述高度调节装置还包括刻度尺，所述固定座上设置卡槽，所述刻度尺通过卡槽竖直插设在所述固定座上，且不与所述升降板接触。

6.根据权利要求1所述的一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：所述升降板上表面设置有插槽，所述插槽关于所述转轴轴对称，所述插槽尺寸稍大于所述定位杆的尺寸，所述定位杆插设在所述插槽内。

7.根据权利要求1所述的一种结构柱箍筋间距控制装置，其特征在于：竖直方向相邻所述销栓孔之间的调价距离为0-100mm。

技术总结
本实用新型公开了一种结构柱箍筋间距控制装置，包括空心定位杆，所述定位杆安装在高度调节装置上；所述定位杆上设置有通道，所述通道竖直方向上均匀的分布有销栓孔，相邻所述销栓孔之间高度差相同；所述高度调节装置包括固定座，所述固定座中央固定有带螺纹转轴，所述转轴穿过圆盘状升降板，所述转轴和升降板通过螺纹连接；所述定位杆安装在所述升降板上，且所述定位杆套设在所述转轴的外侧。本实用新型采用上述结构的间距控制装置，通过定位杆可以对箍筋之间距离控制更精确，建设完工后的结构柱更符合工程力学要求。

技术研发人员：刘雪萍;李伟亮;任美美;杜龙飞;毕润发;张萍萍;赵坤;高镇宇
受保护的技术使用者：河北建设集团股份有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.06.01