一种可调节的混凝土构件预制用的网片弯曲机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说，涉及一种可调节的混凝土构件预制用的网片弯曲机。


背景技术：

2.钢筋网片即钢筋网，又称：焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网等，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，在制作混凝土构件时用于加固整个结构体，防止水泥以及混凝土开裂，在遇到一些有转角或者弯曲面的结构时，相对应铺设的网片也需要进行折弯适配，市场上的折弯机由于对网片尺寸有限制，而且功能单一，使用成本较高难以普及，因此多数仍使用人工压弯的方式，费时费力，且工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的混凝土构件预制用的网片弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种可调节的混凝土构件预制用的网片弯曲机，包括体，所述架体上部设有一体成形的托板，所述托板两侧设有夹板，所述架体包括四个竖直方向的竖架，两端所述竖架之间中部位置设有一体成形的横架，外侧所述横架上设有一体成形的安装板，所述安装板上固定连接电机，所述电机传动端头上设有连接头，所述横架一端穿过竖架并设有一体成形的撑杆，所述撑杆上设有折弯轮。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述托板包括主板体，所述主板体四端设有一体成形的调位杆，所述调位杆内部设有具有内螺纹的槽孔。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述夹板包括压杆和底杆，所述底杆两端设有螺孔，所述螺孔中设有螺栓，所述螺栓穿过螺孔进入槽孔与调位杆通过螺纹连接，所述底杆外侧设有一体成形的定位头下部，所述定位头下部中设有定位下孔，所述定位下孔中设有螺纹。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述压杆外侧设有一体成形的定位头上部，所述定位头上部中设有定位上孔，所述定位上孔设有螺纹，所述定位上孔上设有螺栓，所述螺栓上设有弹簧和螺母，所述螺栓依次穿过定位下孔、弹簧、定位上孔并与螺母通过螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述撑杆上端设有贯穿的转孔，所述折弯轮包括两个轮盘，两个轮盘之间设有轴柱，所述轴柱穿过轮盘进入转孔与撑杆通过轴承连接，所述轴柱与轮盘通过轴承连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述轴柱一端穿出转孔并设有连接头，所述连接头与电机的连接头通过传动带连接，所述轴柱沿长度方向设有贯穿的穿孔。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述轮盘外侧设有一体成形的把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.通过设置的夹板在托板两侧的调位杆上左右移动，而夹板的底杆和压杆之间可调节缝隙大小，网片进入轴柱的穿孔中由电机电动进行压弯，便于适应对不同宽度和厚度尺寸的网片进行固定加工，实现了以较低的成本将网片压弯实现机械化，节省人力提高工作效率。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的机架结构示意图；
15.图3为实施例1的托板结构示意图；
16.图4为实施例1的夹板拆分示意图；
17.图5为实施例1的折弯轮结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.100、机架；200、托板；300、夹板；400、折弯轮；110、竖架；120、横架；130、撑杆；131、转孔；140、电机；141、连接头；150、安装板；210、主板体；220、调位杆； 221、槽孔；310、压杆；320、底杆；330、螺栓；340、弹簧；350、螺母；311、定位头上部；312、定位上孔；321、定位头下部；322、定位下孔；323、螺孔；410、轮盘；420、轴柱；421、穿孔；411、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种可调节的混凝土构件预制用的网片弯曲机, 包括架体100，架体100上部设有一体成形的托板200，托板200两侧设有夹板300，夹板 300用于将网片夹在中间达到上下固定，架体100包括四个竖直方向的竖架110，两端竖架110之间中部位置设有一体成形的横架120，外侧横架120上设有一体成形的安装板150，安装板150上固定连接电机140，电机140配置以可以点动的开关作为动力来源，电机140 传动端头上设有连接头141，横架120一端穿过竖架110并设有一体成形的撑杆130，撑杆130上设有折弯轮400，折弯轮400为主要折弯的装置，通过电机140转动的量将网片折成不同的角度。
24.进一步的，托板200包括主板体210，主板体210四端设有一体成形的调位杆220，调位杆220内部设有具有内螺纹的槽孔221，槽孔221为狭长的形状，在调位杆220中部贯穿至底部。
25.此外，夹板300包括压杆310和底杆320，使用时，压杆310和底杆320之间留缝，将网片插接在缝隙中，使之在上下方向达到固定，底杆320两端设有螺孔323，螺孔323 中设有螺栓330，螺栓330穿过螺孔323进入槽孔221与调位杆220通过螺纹连接，通过松动螺栓330使之与槽孔221分离，可以使底杆320在调位杆220上左右滑动，达到调节两侧夹板300的间距以适应不同宽度的网片，底杆320外侧设有一体成形的定位头下部 321，定位头下部321中设有定位下孔322，定位下孔322中设有螺纹。
26.具体的，压杆310外侧设有一体成形的定位头上部311，定位头上部311中设有定位上孔312，定位上孔312设有螺纹，定位上孔312上设有螺栓330，螺栓330上设有弹簧 340和螺母350，螺栓330依次穿过定位下孔322、弹簧340、定位上孔312并与螺母350 通过螺纹连接，通过调节螺母350在螺栓330上的位置，可以改变压杆310和底杆320之间缝隙大小以夹住不同厚度尺寸的钢筋网片，在调节时，压杆310和底杆320之间的弹簧 340始终处于被压缩状态，提供弹力以使压杆310和底杆320之间留缝不至于合到一起，方便快速插入网片。
27.另外，撑杆130上端设有贯穿的转孔131，折弯轮400包括两个轮盘410，两个轮盘 410之间设有轴柱420，轴柱420穿过轮盘410进入转孔131与撑杆130通过轴承连接，轴柱420与轮盘410通过轴承连接，通过轴柱420带动轮盘转动。
28.更进一步，轴柱420一端穿出转孔131并设有连接头141，连接头141与电机140的连接头141通过传动带连接，轴柱420沿长度方向设有贯穿的穿孔421，穿孔421初始为水平朝向，高度与网片高度相同，将网片一端插入穿孔421中，电机140带动轴柱420转动，穿过穿孔421的网片因被夹住不能前移而被拉长压弯。
29.最后，轮盘410外侧设有一体成形的把手411，通过把手411带动轮盘410调节穿孔 421成水平方向以插入网片，同时必要情况下也可以以此通过手动辅助折弯网片。
30.本实施例的具体使用时，主板体210四端设有一体成形的调位杆220，调位杆220内部设有具有内螺纹的槽孔221，夹板300的压杆310和底杆320之间留缝，将网片插接在缝隙中，使之在上下方向达到固定，使用螺栓330穿过螺孔323进入槽孔221与调位杆220 通过螺纹连接，通过松动螺栓330使之与槽孔221分离，可以使底杆320在调位杆220上左右滑动，达到调节两侧夹板300的间距，而夹板300内部通过调节螺母350在螺栓330 上的位置，可以改变压杆310和底杆320之间缝隙大小以夹住或取出不同厚度尺寸的钢筋网片，将网片一端插入穿孔421中，通过电机140带动轴柱420进行小角度转动拉长压弯网片至所需角度，调节露出穿孔421的网片长度可以设定折弯位置，通过把手411调节穿孔421成方向以插入下一个网片或者用以手动辅助将网片折弯。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。