一种具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构的制作方法

文档序号:25474708发布日期:2021-06-15 20:26阅读:32来源:国知局
一种具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构。



背景技术:

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。

目前的钢结构多为分体式,稳定性能不佳,不具备良好的刚度,使得在用于建筑工程中无法很好地体现出自身的使用效果,为此,我们提出一种具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构,以解决上述背景技术中提出的目前的钢结构多为分体式,稳定性能不佳,不具备良好的刚度,使得在用于建筑工程中无法很好地体现出自身的使用效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构,包括主钢筋条和第一衔接长块,所述主钢筋条的底端连接有第一次钢筋条,且第一次钢筋条的底端固定有加强钢筋条,所述加强钢筋条的中部内嵌有吸水树脂条,且加强钢筋条的底端固定有第二次钢筋条,所述主钢筋条通过第二紧固件与盖板构成固定结构,且盖板通过第一紧固件与第二次钢筋条构成固定结构,所述主钢筋条的前端左右两侧均固定有第一固定长块,且第一固定长块通过紧固螺丝与第二固定长块相固定,所述第二衔接长块的后端固定有第一次钢筋条,所述第一衔接长块设置于第一次钢筋条的底端中部,且第一衔接长块通过连接长杆与第二衔接长块相连接,所述盖板包括防锈涂层、基层、隔音层和防火层,且防锈涂层的左侧自左至右依次衔接有基层、隔音层和防火层。

优选的,所述主钢筋条和第一次钢筋条之间呈平行分布,且主钢筋条通过第二紧固件与盖板构成固定结构。

优选的,所述第一次钢筋条和第二次钢筋条之间通过加强钢筋条构成连接结构,且第二次钢筋条通过第一紧固件与盖板构成固定结构。

优选的,所述加强钢筋条关于第一次钢筋条的底端竖直中轴线呈对称分布,且第一次钢筋条的底端中部与第一衔接长块的顶端之间呈固定连接。

优选的,所述第一衔接长块通过连接长杆与第二衔接长块构成连接结构,且第二衔接长块和第二次钢筋条之间呈固定连接。

优选的,所述第一固定长块和主钢筋条之间呈固定连接,且第一固定长块通过紧固螺丝与第二固定长块构成连接结构,而且第二固定长块和第一次钢筋条之间呈固定连接。

优选的,所述吸水树脂条通过加强钢筋条构成嵌入式结构,且加强钢筋条的横向中轴线与连接长杆的横向中轴线之间相重合。

优选的,所述防锈涂层紧密贴合于基层的右侧外壁,且基层、隔音层、防火层之间自右至左依次紧密贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构主钢筋条和第一次钢筋条之间紧密贴合,第一次钢筋条、第二次钢筋条之间呈平行状摆放并通过加强钢筋条相连,依次组成一个整体状态,以此达到加强整个结构稳定性和牢固程度的目的,避免在用于建筑工程中出现坍塌断裂的情况,接着主钢筋条和第一次钢筋条以第二次钢筋条的横向中轴线为基准呈对称分布,此时该框架结构的尺寸与盖板尺寸刚好吻合,将盖板盖合于该一体结构外部,通过第一紧固件贯穿盖板和第二次钢筋条中部进行紧固,接着第二紧固件贯穿盖板和主钢筋条的中部进行紧固,以此使得整体结构和盖板相组合后用于建筑施工中更加广泛。

2、该具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构主钢筋条和第一固定长块之间通过焊接的方式固定呈一体,第一次钢筋条和第二固定长块之间也通过相同的方式固定呈一体这使得主钢筋条、第一次钢筋条之间通过将紧固螺丝贯穿第一固定长块、第二固定长块两者的中部使其锁紧,从而可以避免主钢筋条、第一次钢筋条之间产生分离和松动,与此同时第一衔接长块、连接长杆和第二衔接长块之间呈倾斜状将第一次钢筋条和第二次钢筋条间连接起来,以此在加强钢筋条的基础上提升第一次钢筋条和第二次钢筋条的连接紧密性。

3、该具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构通过将吸水树脂条内嵌于加强钢筋条中部的设计,使得加强钢筋条在受到潮气或水体侵入时吸水树脂条可以将其吸附收集起来,以免加快加强钢筋条的老化速度,同时与主钢筋条相固定的盖板内部由防锈涂层、基层、隔音层、防火层组成,基层作为主要支撑材料,由隔音层和防火层之间相连可以吸收周围的噪声,以及阻挡火势蔓延,最后通过防锈涂层对该一整体进行防护,避免长时间接触空气发生氧化上锈的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图;

图2为本实用新型后视结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型盖板剖视结构示意图。

图中:1、主钢筋条;2、第一次钢筋条;3、第一固定长块;4、第二固定长块;5、紧固螺丝;6、第一衔接长块;7、第二衔接长块;8、连接长杆;9、加强钢筋条;10、吸水树脂条;11、第二次钢筋条;12、第一紧固件;13、盖板;1301、防锈涂层;1302、基层;1303、隔音层;1304、防火层;14、第二紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构,包括主钢筋条1、第一次钢筋条2、第一固定长块3、第二固定长块4、紧固螺丝5、第一衔接长块6、第二衔接长块7、连接长杆8、加强钢筋条9、吸水树脂条10、第二次钢筋条11、第一紧固件12、盖板13、防锈涂层1301、基层1302、隔音层1303、防火层1304和第二紧固件14,主钢筋条1的底端连接有第一次钢筋条2,且第一次钢筋条2的底端固定有加强钢筋条9,所述加强钢筋条9的中部内嵌有吸水树脂条10,且加强钢筋条9的底端固定有第二次钢筋条11,所述主钢筋条1通过第二紧固件14与盖板13构成固定结构,且盖板13通过第一紧固件12与第二次钢筋条11构成固定结构,所述主钢筋条1的前端左右两侧均固定有第一固定长块3,且第一固定长块3通过紧固螺丝5与第二固定长块4相固定,所述第二衔接长块7的后端固定有第一次钢筋条2,所述第一衔接长块6设置于第一次钢筋条2的底端中部,且第一衔接长块6通过连接长杆8与第二衔接长块7相连接,所述盖板13包括防锈涂层1301、基层1302、隔音层1303和防火层1304,且防锈涂层1301的左侧自左至右依次衔接有基层1302、隔音层1303和防火层1304,主钢筋条1和第一次钢筋条2之间呈平行分布,且主钢筋条1通过第二紧固件14与盖板13构成固定结构,第一次钢筋条2和第二次钢筋条11之间通过加强钢筋条9构成连接结构,且第二次钢筋条11通过第一紧固件12与盖板13构成固定结构,主钢筋条1和第一次钢筋条2之间紧密贴合,第一次钢筋条2、第二次钢筋条11之间呈平行状摆放并通过加强钢筋条9相连,依次组成一个整体状态,以此达到加强整个结构稳定性和牢固程度的目的,避免在用于建筑工程中出现坍塌断裂的情况,接着主钢筋条1和第一次钢筋条2以第二次钢筋条11的横向中轴线为基准呈对称分布,此时该框架结构的尺寸与盖板13尺寸刚好吻合,将盖板13盖合于该一体结构外部,通过第一紧固件12贯穿盖板13和第二次钢筋条11中部进行紧固,接着第二紧固件14贯穿盖板13和主钢筋条1的中部进行紧固,以此使得整体结构和盖板13相组合后用于建筑施工中更加广泛;

加强钢筋条9关于第一次钢筋条2的底端竖直中轴线呈对称分布,且第一次钢筋条2的底端中部与第一衔接长块6的顶端之间呈固定连接,第一衔接长块6通过连接长杆8与第二衔接长块7构成连接结构,且第二衔接长块7和第二次钢筋条11之间呈固定连接,第一固定长块3和主钢筋条1之间呈固定连接,且第一固定长块3通过紧固螺丝5与第二固定长块4构成连接结构,而且第二固定长块4和第一次钢筋条2之间呈固定连接,主钢筋条1和第一固定长块3之间通过焊接的方式固定呈一体,第一次钢筋条2和第二固定长块4之间也通过相同的方式固定呈一体这使得主钢筋条1、第一次钢筋条2之间通过将紧固螺丝5贯穿第一固定长块3、第二固定长块4两者的中部使其锁紧,从而可以避免主钢筋条1、第一次钢筋条2之间产生分离和松动,与此同时第一衔接长块6、连接长杆8和第二衔接长块7之间呈倾斜状将第一次钢筋条2和第二次钢筋条11间连接起来,以此在加强钢筋条9的基础上提升第一次钢筋条2和第二次钢筋条11的连接紧密性,吸水树脂条10通过加强钢筋条9构成嵌入式结构,且加强钢筋条9的横向中轴线与连接长杆8的横向中轴线之间相重合,防锈涂层1301紧密贴合于基层1302的右侧外壁,且基层1302、隔音层1303、防火层1304之间自右至左依次紧密贴合,通过将吸水树脂条10内嵌于加强钢筋条9中部的设计,使得加强钢筋条9在受到潮气或水体侵入时吸水树脂条10可以将其吸附收集起来,以免加快加强钢筋条9的老化速度,同时与主钢筋条1相固定的盖板13内部由防锈涂层1301、基层1302、隔音层1303、防火层1304组成,基层1302作为主要支撑材料,由隔音层1303和防火层1304之间相连可以吸收周围的噪声,以及阻挡火势蔓延,最后通过防锈涂层1301对该一整体进行防护,避免长时间接触空气发生氧化上锈的情况。

工作原理:对于这类的具有模块化结构的水平式盖面焊接钢结构,首先主钢筋条1、第一次钢筋条2和第二次钢筋条11之间自上至下依次呈平行状分布,其中主钢筋条1和第一固定长块3之间固定,第一次钢筋条2和第二固定长块4之间固定,这使得主钢筋条1、第一次钢筋条2之间在将紧固螺丝5贯穿第一固定长块3、第二固定长块4两者的中部后可以完成锁紧处理,以此可以避免主钢筋条1、第一次钢筋条2之间产生分离和松动,接着第一次钢筋条2和第二次钢筋条11之间通过加强钢筋条9相连,从而可以达到加强整个结构稳定性和牢固程度的目的,避免在用于建筑工程中出现坍塌断裂的情况,加强钢筋条9中部内嵌吸水树脂条10的设计,使得加强钢筋条9在受到潮气或水体侵入时吸水树脂条10可以将其集中收集起来,以此减缓加强钢筋条9的老化速度,与此同时第一衔接长块6、连接长杆8和第二衔接长块7之间呈倾斜状将第一次钢筋条2和第二次钢筋条11间连接起来,以此在加强钢筋条9的基础上提升了第一次钢筋条2和第二次钢筋条11的连接紧密性,其中主钢筋条1和第一次钢筋条2以第二次钢筋条11的横向中轴线为基准呈对称分布,此时该框架结构的尺寸与盖板13尺寸刚好吻合,盖板13内部由防锈涂层1301、基层1302、隔音层1303、防火层1304组成,基层1302作为主要支撑材料,由隔音层1303和防火层1304之间相连可以吸收周围的噪声,以及阻挡火势蔓延,最后通过防锈涂层1301对该一整体进行防护,避免长时间接触空气发生氧化上锈的情况,通过将盖板13盖合于该一体结构外部,利用第一紧固件12、第二紧固件14分别贯穿盖板13、第二次钢筋条11与盖板13和主钢筋条1的中部使之紧固连接起来,以此使得整体结构和盖板13相组合后用于建筑施工中更加广泛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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