本实用新型涉及一种挂瓦条,特别涉及一种钢丝加强型石塑挂瓦条,属于塑料加工技术领域。
背景技术:
高分子挂瓦条,为沥青瓦与屋面结合的中间重要环节,其抗弯曲强度将直接影响沥青瓦屋面的抗风揭性;抗弯强度还会影响夏季施工的便利性。
目前现有的石塑挂瓦条为pvc+石粉+填料直接经挤出机塑化成型,由于pvc是热塑性材料,玻璃化转变温度低,无法克服本身的特性。传统挂瓦条为软松木材质,虽然做了防腐处理,但防腐效果只能维持四到五年,且防虫蛀效果不佳。
技术实现要素:
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种钢丝加强型石塑挂瓦条,用以解决pvc石塑型材抗弯曲强度低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
钢丝加强型石塑挂瓦条,所述挂瓦条横截面为工字型,其顶面和底面中间均设置有第一凹槽,所述第一凹槽中间又设置有第二凹槽;所述挂瓦条左、右侧面均设置有圆弧形凹槽,所述挂瓦条内沿挂瓦条纵向设置有钢条;所述钢条沿挂瓦条纵向通长垂直设置;其中,所述钢条为两根,其在挂瓦条横截面内左、右对称设置。
进一步地,所述钢条厚0.3-0.8mm,高10-20mm。特别是,所述钢条厚0.5mm,宽15mm。
进一步地,两根所述钢条的间距为5-20mm。特别是,两根所述钢条的间距为16mm。
进一步地,所述挂瓦条宽20-50mm,高20-35mm。特别是,所述挂瓦条宽38mm,高28mm。
进一步地,所述挂瓦条四周表面均与所述第一凹槽以及圆弧形凹槽平滑过渡连接。
进一步地,顶面和底面的所述第一凹槽为梯形凹槽。
进一步地,所述第二凹槽为三角形凹槽。
相对于现有技术,本实用新型具有如下技术效果:
采用本实用新型解决了pvc石塑型材抗弯曲强度低的弊端,特别是高温下的抗弯曲性能,在型材中加入钢条既能保证挂瓦条原有的握钉力、耐腐、抗虫蛀等优点,又能兼顾保证高分子挂瓦条耐高温使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的钢丝加强型石塑挂瓦条横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例以及附图1对本实用新型的做进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种钢丝加强型石塑挂瓦条,挂瓦条4横截面为工字型,其顶面和底面中间均设置有第一凹槽1,第一凹槽1中间又设置有第二凹槽2。其中,第一凹槽1为梯形凹槽,第二凹槽2为三角形凹槽。挂瓦条4左、右侧面均设置有圆弧形凹槽3。挂瓦条4四周表面均与第一凹槽以及圆弧形凹槽平滑过渡连接。挂瓦条4内沿挂瓦条纵向设置有钢条5。钢条5沿挂瓦条4纵向通长垂直设置。其中,钢条5为两根,其在挂瓦条横截面内左、右对称设置。
本实施例中,钢条5厚0.5mm,宽15mm。两根钢条5的间距为16mm。挂瓦条4宽38mm,高28mm。
本实施例中的钢丝加强型石塑挂瓦条是由pvc+石粉+填料混合而成,经锥形双螺杆挤出机塑化挤出成型,挤出机机头为自主开发加工。
制作工艺用到的机器包括依次设置的钢条架、钢条预热装置、双螺杆挤出机、冷却水槽、牵引机、切段机、储存架等。
上述实施例只是为了更清楚说明本实用新型的技术方案做出的列举,并非对本实用新型的限定,本领域的普通技术人员根据本领域的公知常识对
本技术:
技术方案的变通亦均在本申请保护范围之内,总之,上述实施例仅为列举,本申请的保护范围以所附权利要求书范围为准。
1.钢丝加强型石塑挂瓦条,所述挂瓦条(4)横截面为工字型,其特征在于:其顶面和底面中间均设置有第一凹槽(1),所述第一凹槽(1)中间又设置有第二凹槽(2);所述挂瓦条(4)左、右侧面均设置有圆弧形凹槽(3),所述挂瓦条(4)内沿挂瓦条纵向设置有钢条(5);所述钢条(5)沿挂瓦条(4)纵向通长垂直设置;其中,所述钢条(5)为两根,其在挂瓦条横截面内左、右对称设置。
2.根据权利要求1所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:所述钢条(5)厚0.3-0.8mm,高10-20mm。
3.根据权利要求2所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:所述钢条(5)厚0.5mm,宽15mm。
4.根据权利要求1所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:两根所述钢条(5)的间距为5-20mm。
5.根据权利要求4所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:两根所述钢条(5)的间距为16mm。
6.根据权利要求1所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:所述挂瓦条(4)宽20-50mm,高20-35mm。
7.根据权利要求6所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:所述挂瓦条(4)宽38mm,高28mm。
8.根据权利要求1所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:所述挂瓦条(4)四周表面均与所述第一凹槽以及圆弧形凹槽平滑过渡连接。
9.根据权利要求1所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:顶面和底面的所述第一凹槽(1)为梯形凹槽。
10.根据权利要求1-9任一项所述的钢丝加强型石塑挂瓦条,其特征在于:所述第二凹槽(2)为三角形凹槽。