一种具有手控安装机构的楼承板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种具有手控安装机构的楼承板。


背景技术：

2.楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成v型、u型、梯形或类似这几种形状的波形，作为混凝土楼板的永久性模板，也是楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。闭口式楼承板能适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板。
3.目前市面上的楼承板大多为一体固定的楼承板，不方便运输，不能满足消费者对不同宽度的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有手控安装机构的楼承板，解决目前市面上对于楼承板不同宽度需求的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有手控安装机构的楼承板，包括主板体，所述的主板体包括第一凸板、第二凸板和第三凸板，所述的主板体左侧具有左侧装配板，所述的主板体右侧具有右侧装配板，所述的左侧装配板和右侧装配板上均具有向下弯折的装配条，所述的第一凸板和第二凸板的右侧均具有向上弯折的右侧安装板，所述的第二凸板和第三凸板的左侧均具有向上弯折的左侧安装板，所述的左侧安装板和右侧安装板上方具有支撑架，所述的支撑架下端设有一体结构扣板。
6.所述左侧安装板和右侧安装板的前后两端对称开设有矩形卡槽，所述一体结构扣板的前后两端均具有u型卡条，所述的一体结构扣板将其底部的u型卡条插入矩形卡槽中与左侧安装板和右侧安装板固定连接，所述的u型卡条两侧对称设有向内弯曲的梯型弹性限位块。
7.所述的矩形卡槽内侧顶端开设有用于固定限位块的限位孔，所述的u型卡条通过将限位块插入限位孔中与左侧安装板和右侧安装板横向固定。
8.所述的u型卡条具有弹性，所述的u型卡条与矩形卡槽内表面没有间隙，所述的限位块下底面长度略大于限位孔的宽度。
9.本实用新型的有益效果是：
10.(1)本实用新型的一种具有手控安装机构的楼承板由主板体组成，主板体包括第一凸板、第二凸板和第三凸板，左侧安装板和右侧安装板的前后两端对称均开设有矩形卡槽，支撑架下端设有一体结构扣板，一体结构扣板的前后两端均具有u型卡条，一体结构扣板将其底部的u型卡条插入矩形卡槽中与左侧安装板和右侧安装板固定连接，从而实现楼承板的宽度可调；
11.(2)u型卡条两侧对称设有向内弯曲的梯型弹性限位块，矩形卡槽内侧顶端开设有用于固定限位块的限位孔，u型卡条通过将限位块插入限位孔中与左侧安装板和右侧安装
板横向固定，从而提高左侧安装板、右侧安装板和支撑架连接处的稳定性。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中支撑架与左、右侧安装板连接处的爆炸图。
15.图3是本实用新型中a位置处的局部示意图。
16.图中:1.主板体，2.第一凸板，3.第二凸板，4.第三凸板，5.左侧装配板， 6.右侧装配板，7.装配条，8.右侧安装板，9.左侧安装板，10.支撑架，11.一体结构扣板，12.矩形卡槽，13.限位块，14.u型卡条，15.限位孔。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.图1、图2和图3所示的一种具有手控安装机构的楼承板，包括yx95
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325 型号的主板体1，主板体1包括第一凸板2、第二凸板3和第三凸板4，主板体 1左侧具有左侧装配板5，所述的主板体1右侧具有右侧装配板6，左侧装配板 5和右侧装配板6上均具有向下弯折的装配条7，第一凸板2和第二凸板3的右侧均具有向上弯折的右侧安装板8，第二凸板3和第三凸板4的左侧均具有向上弯折的左侧安装板9，左侧安装板9和右侧安装板8上方具有支撑架10，支撑架10下端设有一体结构扣板11。
19.进一步地，为了实现楼承板的宽度可调，左侧安装板9和右侧安装板8的前后两端均对称开设有矩形卡槽12，一体结构扣板11的前后两端均具有u型卡条14，一体结构扣板11将其底部的u型卡条14插入矩形卡槽12中与左侧安装板9和右侧安装板8固定连接，所述的u型卡条14两侧对称设有向内弯曲的梯型弹性限位块13。
20.进一步地，为了使支撑板与右侧安装板8和支撑架10的连接更加稳定，矩形卡槽12内侧顶端开设有用于固定限位块13的限位孔15，u型卡条14通过将限位块13插入限位孔15中与左侧安装板9和右侧安装板8横向固定。
21.进一步地，为了使安装过程更加简洁，u型卡条14具有弹性，u型卡条14 与矩形卡槽12内表面没有间隙，限位块13下底面长度略大于限位孔15的宽度。
22.实施例：安装楼承板时，先将u型卡条14向两侧拨开，使支撑板卡入左侧安装板和右侧安装板的中间，当u型卡条14卡入矩形卡槽之后，将u型卡条14 两侧的梯形弹性限位块分别卡入左侧安装板和右侧安装板上的限位孔中。
23.本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型的一种具有手控安装机构的楼承板由主板体组成，主板体包括第一凸板、第二凸板和第三凸板，左侧安装板和右侧安装板的前后两端对称均开设有矩形卡槽，支撑架下端设有一体结构扣板，一体结构扣板的前后两端均具有u型卡条，一体结构扣板将其底部的u型卡条插入矩形卡槽中与左侧安装板和右侧安装板固定连接，从而实现楼承板的宽度可调；u型卡条两侧对称设有向内弯曲的梯型弹性限位块，矩形卡槽内侧顶端开设有用于固定限位块的限位孔，u型卡条通过将限位块插入限位孔中与左侧安装板和右侧安装板
横向固定，从而提高左侧安装板、右侧安装板和支撑架连接处的稳定性。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种具有手控安装机构的楼承板，包括主板体(1)，其特征是：所述的主板体(1)包括第一凸板(2)、第二凸板(3)和第三凸板(4)，所述的主板体(1)左侧具有左侧装配板(5)，所述的主板体(1)右侧具有右侧装配板(6)，所述的左侧装配板(5)和右侧装配板(6)上均具有向下弯折的装配条(7)，所述的第一凸板(2)和第二凸板(3)的右侧均具有向上弯折的右侧安装板(8)，所述的第二凸板(3)和第三凸板(4)的左侧均具有向上弯折的左侧安装板(9)，所述的左侧安装板(9)和右侧安装板(8)上方具有支撑架(10)，所述的支撑架(10)下端设有一体结构扣板(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有手控安装机构的楼承板，其特征是：所述左侧安装板(9)和右侧安装板(8)的前后两端均对称开设有矩形卡槽(12)，所述一体结构扣板(11)的前后两端均具有u型卡条(14)，所述的一体结构扣板(11)将其底部的u型卡条(14)插入矩形卡槽(12)中与左侧安装板(9)和右侧安装板(8)固定连接，所述的u型卡条(14)两侧对称设有向内弯曲的梯型弹性限位块(13)。3.根据权利要求2所述的一种具有手控安装机构的楼承板，其特征是：所述的矩形卡槽(12)内侧顶端开设有用于固定限位块(13)的限位孔(15)，所述的u型卡条(14)通过将限位块(13)插入限位孔(15)中与左侧安装板(9)和右侧安装板(8)横向固定。4.根据权利要求2所述的一种具有手控安装机构的楼承板，其特征是：所述的u型卡条(14)具有弹性，所述的u型卡条(14)与矩形卡槽(12)内表面没有间隙，所述的限位块(13)下底面长度略大于限位孔(15)的宽度。

技术总结
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种具有手控安装机构的楼承板，包括主板体，主板体包括第一凸板、第二凸板和第三凸板。本实用新型的一种具有手控安装机构的楼承板由主板体组成，主板体包括第一凸板、第二凸板和第三凸板，左侧安装板和右侧安装板的前后两端对称均开设有矩形卡槽，支撑架下端设有一体结构扣板，一体结构扣板的前后两端均具有U型卡条，一体结构扣板将其底部的U型卡条插入矩形卡槽中与左、右侧安装板固定连接，U型卡条两侧对称设有向内弯曲的梯型弹性限位块，矩形卡槽内侧顶端开设有用于固定限位块的限位孔，U型卡条通过将限位块插入限位孔中与左、右侧安装板横向固定。板横向固定。板横向固定。


技术研发人员：李国团
受保护的技术使用者：江苏来拾科技有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021/10/23