一种增强纤维水泥防爆墙生产装置的制作方法

本实用新型涉及防爆墙领域，具体的是一种增强纤维水泥防爆墙生产装置。

背景技术：

随着经济的发展，人们对各类易燃易爆的石油化工等产品的使用越来越广泛，但是此类产品经常由于爆炸和火灾带来巨大的安全隐患和经济损失，为了最大限度地控制爆炸和火灾造成的损失，有必要开发防爆效果好的防爆墙。现有的防爆墙生产装置结构简单，生产过程中不能将防爆墙完全翻转，而且翻转过程由人力完成，翻转完成后不能方便的将防爆墙传送至下一道工序。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，本实用新型包含防爆墙翻转装置、防爆墙放置装置和防爆墙传送装置，防爆墙翻转装置通过转动臂转动完成翻转动作，方便对防爆墙不同面进行加工，防爆墙放置装置通过电动液压杆带动放置架移动，可以对不同宽度的防爆墙进行固定，防爆墙传送装置位于防爆墙翻转装置之间，通过传送带能够方便的将翻转加工完成后的防爆墙传送至下一工序。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，包括底座，所述底座侧壁设有对称分布的两个翻转装置，翻转装置固定连接有防爆墙放置装置，翻转装置之间设有防爆墙传送装置。

所述防爆墙翻转装置包括支撑台，支撑台顶部两侧阵列分布有两个轴座，轴座之间设有滚珠丝杆，滚珠丝杆与轴座转动连接，且滚珠丝杆的一端贯穿轴座连接有电机，电机固定在轴座上，滚珠丝杆上滑动设置有滑动支架，滑动支架与支撑台顶部滑动连接，滑动支架转动连接有第一转动臂，第一转动臂转动连接有第二转动臂，第二转动臂上设有连接杆，连接杆与底座侧壁转动连接。

进一步的，所述支撑台固定在底座上，第二转动臂处于初始位置时，第一转动臂与第二转动臂之间存在夹角。

进一步的，所述防爆墙放置装置包括电动液压杆，电动液压杆固定在第一转动臂上，电动液压杆固定连接有放置架，放置架一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有压紧垫块。

进一步的，所述防爆墙传送装置包括两个阵列分布的固定台，固定台固定在底座底部，固定台之间设有阵列分布的两个传送辊，传送辊与固定台转动连接，传送辊表面套有传送带，传送辊由电机控制转动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有防爆墙翻转装置，防爆墙翻转装置通过转动臂转动完成翻转动作，方便对防爆墙不同面进行加工。

2、本实用新型设有防爆墙放置装置，防爆墙放置装置通过电动液压杆带动放置架移动，可以对不同宽度的防爆墙进行固定。

3、本实用新型设有防爆墙传送装置，防爆墙传送装置位于防爆墙翻转装置之间，通过传送带能够方便的将翻转加工完成后的防爆墙传送至下一工序。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型翻转装置结构示意图；

图3是本实用防爆墙放置装置结构示意图；

图4是本实用防爆墙传送装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，包括底座1，底座1侧壁设有对称分布的两个翻转装置2，翻转装置2固定连接有防爆墙放置装置3，翻转装置2之间设有防爆墙传送装置4。

如图1、图2所示，所述防爆墙翻转装置2包括支撑台21，支撑台21固定在底座1上，支撑台21顶部两侧阵列分布有两个轴座22，轴座22之间设有滚珠丝杆23，滚珠丝杆23与轴座22转动连接，且滚珠丝杆23的一端贯穿轴座22连接有电机24，电机24固定在轴座22上，滚珠丝杆23上滑动设置有滑动支架25，滑动支架25与支撑台21顶部滑动连接，滑动支架25转动连接有第一转动臂26，第一转动臂26转动连接有第二转动臂27，第二转动臂27处于初始位置时，第一转动臂26与第二转动臂27之间存在夹角，方便第一转动臂26带动第二转动臂27转动，第二转动臂27上设有连接杆28，连接杆28与底座1侧壁转动连接，电机24转动带动滑动支架25沿滚珠丝杆23滑动，从而带动第一转动臂26转动，第一转动臂26转动带动第二转动臂27在底座1侧壁上转动。

如图2、图3所示，所述防爆墙放置装置3包括电动液压杆31，电动液压杆31固定在第一转动臂26上，电动液压杆31固定连接有放置架32，放置架32一侧螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33一端固定连接有压紧垫块34，控制电动液压杆31可以带动放置架32移动，可以固定不同宽度的防爆墙，然后调整螺纹杆33压紧防爆墙。

如图1、图4所示，所述防爆墙传送装置4包括两个阵列分布的固定台41，固定台41固定在底座1底部，固定台41之间设有阵列分布的两个传送辊42，传送辊42与固定台41转动连接，传送辊42表面套有传送带43，传送辊42由电机控制转动。

使用时，控制电动液压杆31调整放置架32位置，再调整螺纹杆32使防爆墙固定在防爆墙放置装置3上，对防爆墙其中一面进行加工，然后打开电机24，滑动支架25沿滚珠丝杆23滑动，带动第一转动臂26转动，从而带动防爆墙放置装置3翻转，对防爆墙另一面进行加工，防爆墙翻装加工后经由防爆墙传送装置4传至下一道工序。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)侧壁设有对称分布的两个翻转装置(2)，翻转装置(2)固定连接有防爆墙放置装置(3)，翻转装置(2)之间设有防爆墙传送装置(4)；

所述防爆墙翻转装置(2)包括支撑台(21)，支撑台(21)顶部两侧阵列分布有两个轴座(22)，轴座(22)之间设有滚珠丝杆(23)，滚珠丝杆(23)与轴座(22)转动连接，且滚珠丝杆(23)的一端贯穿轴座(22)连接有电机(24)，电机(24)固定在轴座(22)上，滚珠丝杆(23)上滑动设置有滑动支架(25)，滑动支架(25)与支撑台(21)顶部滑动连接，滑动支架(25)转动连接有第一转动臂(26)，第一转动臂(26)转动连接有第二转动臂(27)，第二转动臂(27)上设有连接杆(28)，连接杆(28)与底座(1)侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，其特征在于，所述支撑台(21)固定在底座(1)上，第二转动臂(27)处于初始位置时，第一转动臂(26)与第二转动臂(27)之间存在夹角。

3.根据权利要求1所述的一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，其特征在于，所述防爆墙放置装置(3)包括电动液压杆(31)，电动液压杆(31)固定在第一转动臂(26)上，电动液压杆(31)固定连接有放置架(32)，放置架(32)一侧螺纹连接有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)一端固定连接有压紧垫块(34)。

4.根据权利要求1所述的一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，其特征在于，所述防爆墙传送装置(4)包括两个阵列分布的固定台(41)，固定台(41)固定在底座(1)底部，固定台(41)之间设有阵列分布的两个传送辊(42)，传送辊(42)与固定台(41)转动连接，传送辊(42)表面套有传送带(43)，传送辊(42)由电机控制转动。

技术总结
本实用新型涉及防爆墙领域，公开了一种增强纤维水泥防爆墙生产装置，包括底座，所述底座侧壁设有对称分布的两个翻转装置，翻转装置固定连接有防爆墙放置装置，翻转装置之间设有防爆墙传送装置，防爆墙翻转装置通过转动臂转动完成翻转动作，方便对防爆墙不同面进行加工，防爆墙放置装置通过电动液压杆带动放置架移动，可以对不同宽度的防爆墙进行固定，防爆墙传送装置位于防爆墙翻转装置之间，通过传送带能够方便的将翻转加工完成后的防爆墙传送至下一工序。本实用新型结构简单，操作方便，可以对防爆墙的不同面进行加工，适宜推广。

技术研发人员：刘文华
受保护的技术使用者：安徽华城兴建材科技有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.07.20