一种新型集成架立杆自动清理机的制作方法

本实用新型涉及清理机技术领域，特别涉及一种新型集成架立杆自动清理机。

背景技术：

近年来，随着国民经济的迅速发展，高层、超高层建筑施工已非常广泛，与之相配套使用的建筑施工集成式附着升降脚手架也越来越多，集成式附着升降脚手架立杆的退回清理工作也越来越繁重，目前立杆清理还是使用传统的人工清理方式，污染环境，对人体健康损害大，每件立杆都需人工来回搬动才能全面清理，工作劳动强度大，严重影响清理效率，不便于进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型集成架立杆自动清理机，以解决上述背景技术中提出的清理难度较大，且不便于进行清理，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型集成架立杆自动清理机，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定一侧固定安装有清理箱，所述支撑架的上表面位于所述清理箱的一侧固定安装有导向辊，所述支撑架的上表面另一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有导轨，所述导轨的内部滑动卡接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴上固定安装有螺纹杆。

优选的，所述导轨为u型结构，且所述伺服电机的上端和下端均固定安装有滑块，且所述伺服电机通过所述滑块滑动卡接在所述导轨上。

优选的，所述螺纹杆螺纹连接在所述固定板上，且贯穿所述固定板，并延伸至所述固定板的另一侧。

优选的，所述螺纹杆的内部开设有导气槽，且所述螺纹杆的一端转动安装有转动连接件，所述转动连接件与所述导气槽相连通。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有通气管，且所述通气管的另一端固定安装有导向锥，所述螺纹杆与所述导向锥之间固定安装有气囊。

优选的，所述通气管与所述导气槽相连通。

优选的，所述清理箱的内部两侧均转动安装有钢丝辊，所述清理箱的上表面固定安装有驱动电机，且所述驱动电机与所述钢丝辊之间套接有皮带。

优选的，所述支撑架的上表面位于所述清理箱的下表面开设有落尘孔，且所述支撑架的下表面位于所述落尘孔的下端固定安装有导灰框。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有螺纹杆和伺服电机，使得伺服电机带动螺纹杆转动，且螺纹杆带动伺服电机在固定板上进行来回移动，且在螺纹杆的一端设有气囊，当需要对立杆进行清理时，使得气囊插入到立杆的内部，并对气囊进行充气，使得螺纹杆带动立杆进行转动，且带动立杆进行来回移动，便于通过清理箱对立杆进行清理。

2、本实用新型通过设有驱动电机，且驱动电机通过皮带带动钢丝辊转动，便于对立杆表面的附着物进行清洁，便于对附着物进行收集，使得本实用新型方便使用，便于清理，方便使用，大大提高清理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构中清理箱的侧剖视图；

图3为本实用新型结构中螺纹杆的正剖视图。

图中：1、支撑架；2、清理箱；3、导向辊；4、固定板；5、导轨；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、滑块；9、导气槽；10、转动连接件；11、通气管；12、导向锥；13、气囊；14、钢丝辊；15、驱动电机；16、皮带；17、落尘孔；18、导灰框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型集成架立杆自动清理机，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定一侧固定安装有清理箱2，支撑架1的上表面位于清理箱2的一侧固定安装有导向辊3，支撑架1的上表面另一侧固定安装有固定板4，固定板4的一侧固定安装有导轨5，导轨5的内部滑动卡接有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴上固定安装有螺纹杆7。

在本实施例中，导轨5为u型结构，且伺服电机6的上端和下端均固定安装有滑块8，且伺服电机6通过滑块8滑动卡接在导轨5上，进而便于伺服电机6在导轨上5进行滑动。

在本实施例中，螺纹杆7螺纹连接在固定板4上，且贯穿固定板4，并延伸至固定板4的另一侧，进而便于螺纹杆7在固定板4的两侧进行来回移动。

在本实施例中，螺纹杆7的内部开设有导气槽9，且螺纹杆7的一端转动安装有转动连接件10，转动连接件10与导气槽9相连通，使得外部气体便于通过转动连接件10进入到导气槽9的内部。

在本实施例中，螺纹杆7的一端固定安装有通气管11，且通气管11的另一端固定安装有导向锥12，螺纹杆7与导向锥12之间固定安装有气囊13，使得导气槽9内部的通过通气管11进入到气囊13的内部，使得气囊13被吹起。

在本实施例中，通气管11与导气槽9相连通，便于气体通过导气管11进入到气囊13的内部。

在本实施例中，清理箱2的内部两侧均转动安装有钢丝辊14，清理箱2的上表面固定安装有驱动电机15，且驱动电机15与钢丝辊14之间套接有皮带16，便于对外部立杆上的附着物进行清理。

在本实施例中，支撑架1的上表面位于清理箱2的下表面开设有落尘孔17，且支撑架1的下表面位于落尘孔17的下端固定安装有导灰框18，方便附着物通过落尘孔17落下，且通过导灰框18进行收集。

本实用工作原理：当使用本实用新型时，将转动连接件10连接外部气泵，且开启伺服电机6，使得伺服电机6带动螺纹杆7转动，且螺纹杆7与固定板4相连接，进而当螺纹杆7转动使得，使得螺纹杆7从固定板4的一侧相另一侧进行移动，且当螺纹杆7移动时，使得伺服电机6通过滑块8在导轨5上向固定板4方向移动，且使得螺纹杆7进入到清理箱2的内部，将外部立杆插接在清理箱2的内部，且使得导向锥12伸入至立杆的一端内部，且开启外部气泵，使得气体通过导气槽9进入到通气管11的内部，并经过通气管11进入到气囊13的内部，使得气囊13的外表面与立杆的内壁相接触，且反向开启伺服电机6，使得伺服电机6带动立杆转动和带动立杆相固定板4方向移动，且开启驱动电机15，使得驱动电机15通过皮带16使得钢丝辊14转动，进而使得钢丝辊14对立杆的外表面进行清理，且设有导向辊3，使得导向辊3对立杆进行导向，使得便于对立杆进行清理，且设有落尘孔17和导灰框18，进而便于对清理下的灰尘落下，便于进行收集，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型集成架立杆自动清理机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定一侧固定安装有清理箱(2)，所述支撑架(1)的上表面位于所述清理箱(2)的一侧固定安装有导向辊(3)，所述支撑架(1)的上表面另一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定安装有导轨(5)，所述导轨(5)的内部滑动卡接有伺服电机(6)，且所述伺服电机(6)的输出轴上固定安装有螺纹杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型集成架立杆自动清理机，其特征在于：所述导轨(5)为u型结构，且所述伺服电机(6)的上端和下端均固定安装有滑块(8)，且所述伺服电机(6)通过所述滑块(8)滑动卡接在所述导轨(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型集成架立杆自动清理机，其特征在于：所述螺纹杆(7)螺纹连接在所述固定板(4)上，且贯穿所述固定板(4)，并延伸至所述固定板(4)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型集成架立杆自动清理机，其特征在于：所述螺纹杆(7)的内部开设有导气槽(9)，且所述螺纹杆(7)的一端转动安装有转动连接件(10)，所述转动连接件(10)与所述导气槽(9)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型集成架立杆自动清理机，其特征在于：所述螺纹杆(7)的一端固定安装有通气管(11)，且所述通气管(11)的另一端固定安装有导向锥(12)，所述螺纹杆(7)与所述导向锥(12)之间固定安装有气囊(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型集成架立杆自动清理机，其特征在于：所述通气管(11)与所述导气槽(9)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型集成架立杆自动清理机，其特征在于：所述清理箱(2)的内部两侧均转动安装有钢丝辊(14)，所述清理箱(2)的上表面固定安装有驱动电机(15)，且所述驱动电机(15)与所述钢丝辊(14)之间套接有皮带(16)。

8.根据权利要求1所述的一种新型集成架立杆自动清理机，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面位于所述清理箱(2)的下表面开设有落尘孔(17)，且所述支撑架(1)的下表面位于所述落尘孔(17)的下端固定安装有导灰框(18)。

技术总结
本实用新型涉及清理机技术领域，特别涉及一种新型集成架立杆自动清理机，包括支撑架，且通过设有螺纹杆和伺服电机，使得伺服电机带动螺纹杆转动，且螺纹杆带动伺服电机在固定板上进行来回移动，且在螺纹杆的一端设有气囊，当需要对立杆进行清理时，使得气囊插入到立杆的内部，并对气囊进行充气，使得螺纹杆带动立杆进行转动，且带动立杆进行来回移动，便于通过清理箱对立杆进行清理，通过设有驱动电机，且驱动电机通过皮带带动钢丝辊转动，便于对立杆表面的附着物进行清洁，便于对附着物进行收集，使得本实用新型方便使用，便于清理，方便使用，大大提高清理效率。

技术研发人员：王庆峰;孙永慧;韩丽;司雷;赵永建;张明泽;李中喜;李磊
受保护的技术使用者：山东新港模板工程技术股份有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.23