一种断热压板玻璃幕墙系统的制作方法

本实用新型属于幕墙系统技术领域，特别涉及一种断热压板玻璃幕墙系统。

背景技术：

目前传统的断热型材幕墙系统主要存在以下问题：

1、由于传统明框幕墙用的断热型材断热条设置在受力的龙骨上，幕墙在荷载作用下导致断热条受力而造成其受损，从而影响幕墙系统的构造安全性以及断热条的使用寿命。

2、传统断热幕墙系统的断热条集成在幕墙龙骨上，价格较贵的断热型材使用量较大。

3、由于传统断热幕墙系统的断热条集成在幕墙龙骨上，其型材截面大，模具造价高。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够提高幕墙系统的构造安全以及断热条使用寿命，并降低工程造价的断热压板玻璃幕墙系统。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种断热压板玻璃幕墙系统，包括幕墙龙骨和玻璃面板，其特征在于：所述幕墙龙骨的连接部与断热压板连接，所述断热压板与幕墙龙骨配合，用于对玻璃面板边缘部进行固定，在所述断热压板上设置有断热条。

本实用新型所述的断热压板玻璃幕墙系统，其所述断热压板包括外压板铝材以及内压板铝材，所述断热条夹设在外压板铝材与内压板铝材之间。

本实用新型所述的断热压板玻璃幕墙系统，其在所述外压板铝材与内压板铝材上分别设置有凹槽，所述断热条的内外两端分别嵌装入对应的凹槽内。

本实用新型所述的断热压板玻璃幕墙系统，其所述幕墙龙骨的连接部由相邻玻璃面板之间向外侧延伸，并通过紧固螺钉与断热压板连接。

本实用新型所述的断热压板玻璃幕墙系统，其所述紧固螺钉依次穿过外压板铝材、断热条以及内压板铝材，并与幕墙龙骨的连接部连接固定。

本实用新型所述的断热压板玻璃幕墙系统，其在所述内压板铝材的内侧端面设置有向幕墙龙骨的连接部延伸的定位凸起部，所述定位凸起部置于连接部端部的限位槽内。

本实用新型所述的断热压板玻璃幕墙系统，其所述玻璃面板边缘部的内侧与幕墙龙骨之间设置有密封胶条，所述玻璃面板边缘部的外侧与外压板铝材之间设置有密封胶条。

本实用新型所述的断热压板玻璃幕墙系统，其在所述外压板铝材的外侧连接有装饰扣盖。

本实用新型主要针对传统明框幕墙用的断热型材断热条设置在受力龙骨上存在的问题，通过将断热条设置在幕墙的断热压板上，从而使断热条不参与受力，以提高断热条的使用寿命以及幕墙系统整体构造的安全性，而且断热型材的使用比例相对更少，工程造价降低，并且与传统断热型材比较，断热压板型材截面小，开模更方便，模具造价低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a部放大图。

图3是本实用新型中断热压板的结构示意图。

图中标记：1为幕墙龙骨，2为玻璃面板，3为断热压板，4为断热条，5为紧固螺钉，6为密封胶条，7为装饰扣盖，11为连接部，12为限位槽，31为外压板铝材，32为内压板铝材，33为定位凸起部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1和2所示，一种断热压板玻璃幕墙系统，包括幕墙龙骨1和玻璃面板2，所述幕墙龙骨1的连接部11由相邻玻璃面板2之间向外侧延伸，并通过紧固螺钉5与断热压板3连接，所述断热压板3与幕墙龙骨1配合，用于对玻璃面板2边缘部进行固定，在所述断热压板3上设置有断热条4。通过断热条在断热压板上的设置，在保证断热功能的情况下，使断热条不参与受力，从而提高断热条的使用寿命以及幕墙系统整体构造的安全性，而且断热条嵌装在断热压板上的使用比例相对更少，能够节约工程造价，并且与传统断热型材比较，由于断热压板型材截面小，开模更方便，模具造价更低。

如图3所示，所述断热压板3包括外压板铝材31以及内压板铝材32，所述断热条4夹设在外压板铝材31与内压板铝材32之间，为了确保断热条安装的可靠性，在所述外压板铝材31与内压板铝材32上分别设置有凹槽，所述断热条4的内外两端分别嵌装入对应的凹槽内，所述玻璃面板2边缘部的内侧与幕墙龙骨1之间设置有密封胶条6，所述玻璃面板2边缘部的外侧与外压板铝材31之间设置有密封胶条6。

具体地，所述紧固螺钉5依次穿过外压板铝材31、断热条4以及内压板铝材32，并与幕墙龙骨1的连接部11连接固定，以确保连接节点处连接的稳定性和可靠性；在所述内压板铝材32的内侧端面设置有向幕墙龙骨1的连接部11延伸的定位凸起部33，所述定位凸起部33置于连接部11端部的限位槽12内，以限制内压板铝材在横向上的移动。

此外，为了对断热压板连接处进行保护，并提高外部的美观性，在所述外压板铝材31的外侧连接有装饰扣盖7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种断热压板玻璃幕墙系统，包括幕墙龙骨(1)和玻璃面板(2)，其特征在于：所述幕墙龙骨(1)的连接部(11)与断热压板(3)连接，所述断热压板(3)与幕墙龙骨(1)配合，用于对玻璃面板(2)边缘部进行固定，在所述断热压板(3)上设置有断热条(4)。

2.根据权利要求1所述的断热压板玻璃幕墙系统，其特征在于：所述断热压板(3)包括外压板铝材(31)以及内压板铝材(32)，所述断热条(4)夹设在外压板铝材(31)与内压板铝材(32)之间。

3.根据权利要求2所述的断热压板玻璃幕墙系统，其特征在于：在所述外压板铝材(31)与内压板铝材(32)上分别设置有凹槽，所述断热条(4)的内外两端分别嵌装入对应的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的断热压板玻璃幕墙系统，其特征在于：所述幕墙龙骨(1)的连接部(11)由相邻玻璃面板(2)之间向外侧延伸，并通过紧固螺钉(5)与断热压板(3)连接。

5.根据权利要求4所述的断热压板玻璃幕墙系统，其特征在于：所述紧固螺钉(5)依次穿过外压板铝材(31)、断热条(4)以及内压板铝材(32)，并与幕墙龙骨(1)的连接部(11)连接固定。

6.根据权利要求2所述的断热压板玻璃幕墙系统，其特征在于：在所述内压板铝材(32)的内侧端面设置有向幕墙龙骨(1)的连接部(11)延伸的定位凸起部(33)，所述定位凸起部(33)置于连接部(11)端部的限位槽(12)内。

7.根据权利要求2所述的断热压板玻璃幕墙系统，其特征在于：所述玻璃面板(2)边缘部的内侧与幕墙龙骨(1)之间设置有密封胶条(6)，所述玻璃面板(2)边缘部的外侧与外压板铝材(31)之间设置有密封胶条(6)。

8.根据权利要求2所述的断热压板玻璃幕墙系统，其特征在于：在所述外压板铝材(31)的外侧连接有装饰扣盖(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种断热压板玻璃幕墙系统，包括幕墙龙骨和玻璃面板，所述幕墙龙骨的连接部与断热压板连接，所述断热压板与幕墙龙骨配合，用于对玻璃面板边缘部进行固定，在所述断热压板上设置有断热条。本实用新型主要针对传统明框幕墙用的断热型材断热条设置在受力龙骨上存在的问题，通过将断热条设置在幕墙的断热压板上，从而使断热条不参与受力，以提高断热条的使用寿命以及幕墙系统整体构造的安全性，而且断热型材的使用比例相对更少，工程造价降低，并且与传统断热型材比较，断热压板型材截面小，开模更方便，模具造价低。

技术研发人员：罗建成;董彪;钱方
受保护的技术使用者：中国建筑西南设计研究院有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.07.27