一种预制梁厂张拉挡板的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程施工设备技术领域，具体为一种预制梁厂张拉挡板。

背景技术：

常规的预应力钢筋张拉施工时，预应力钢筋的张拉千斤顶笨重，操作不方便，且千斤顶高度难以及时调整；拆卸夹片、钢绞线时，夹片、钢绞线的冲击力会出现侧向滑出，伤及周围人员；因此有必要发明一种预制梁厂张拉挡板，以保障张拉安全、提高张拉效率、确保张拉质量。

针对上述问题，中国专利(cn201920449330.7，公开了一种预制梁厂张拉挡板)，此专利所公开的预制梁厂张拉挡板能够防止夹片和钢绞线穿透模板后飞出，极大的提高了张拉施工环节的安全系数，在张拉支架上焊接带有滑槽的横杆，方便千斤顶吊环在滑槽内进行纵向位移，因此安放和退出千斤顶极为方便，大大的解决了千斤顶笨重，操作不方便的问题，提高了张拉施工的效率，可通过万向脚轮任意方向移动，可时时调节千斤顶高度，提高张拉数据的准确性，具有安全性能高、张拉效率高、操作简便和张拉质量合格率高的特点。

上述专利所公开的预制梁厂张拉挡板在使用的过程中，其防护范围一定，无法根据现场的实际情况增大其防护范围，在一些情况下，导致其防护效果不理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制梁厂张拉挡板，解决了现有的预制梁厂张拉挡板在使用的过程中，其防护范围一定，无法根据现场的实际情况增大其防护范围，在一些情况下，导致其防护效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制梁厂张拉挡板，包括张拉支架、横杆、千斤顶吊环、挡板和缓冲板，所述张拉支架的数量为两个，两个所述张拉支架左右对称分布，且两个所述张拉支架之间顶部设有所述横杆，所述横杆的外表面滑动连接有所述千斤顶吊环，且所述横杆为两端开口的中空长方体结构，所述横杆的内部中心处一体成型有隔板，且所述横杆的内部对称设有连接杆，两个所述连接杆分别位于所述隔板的两侧，且两个所述连接杆的相背端分别与两个所述张拉支架的相对侧固定连接，两个所述张拉支架的底部固定有一个所述挡板，所述挡板包括两个左右对称分布的板体，两个所述板体均为相对侧开口的中空结构，且两个所述板体的内部设有一个连接板，两个所述板体的后表面均固定有所述缓冲板，两个所述张拉支架的下表面后方拐角处和两个所述板体的下表面前方两个拐角处均固定有万向脚轮。

优选的，所述万向脚轮为带刹车的万向轮。

优选的，所述连接板的两侧均固定有限位板，所述限位板的长度大于所述板体上开口的长度。

优选的，所述限位板与所述板体上开口之间的距离，小于所述连接杆的长度。

优选的，所述缓冲板为弹性好且柔软的橡胶材质，且其内部为蜂窝状结构。

优选的，所述挡板为壁厚3mm的钢板材质。

优选的，所述挡板的俯视截面为梯形结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种预制梁厂张拉挡板，具备以下有益效果：

本实用新型在使用的过程中，当需要增大其防护范围的时候，通过向外拉动两个张拉支架，从而可以使挡板上的两个板体相互分离，此时连接板显露出来，同时可以使横杆内部的两个连接杆伸出，从而可以增大挡板的面积，当增大其防护范围后，将万向脚轮锁死，从而可以避免两个板体相互靠近的情况，相较于现有的挡板，该挡板可以根据现场的实际情况改变其防护范围，更加方便操作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挡板的内部结构示意图；

图3为本实用新型中横杆的内部结构示意图。

图中：1、挡板；2、板体；3、张拉支架；4、横杆；5、千斤顶吊环；6、缓冲板；7、万向脚轮；8、限位板；9、连接板；10、连接杆；11、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预制梁厂张拉挡板，包括张拉支架3、横杆4、千斤顶吊环5、挡板1和缓冲板6，张拉支架3的数量为两个，两个张拉支架3左右对称分布，且两个张拉支架3之间顶部设有横杆4，横杆4的外表面滑动连接有千斤顶吊环5，且横杆4为两端开口的中空长方体结构，横杆4的内部中心处一体成型有隔板11，且横杆4的内部对称设有连接杆10，两个连接杆10分别位于隔板11的两侧，且两个岁连接杆10的相背端分别与两个张拉支架3的相对侧固定连接，两个张拉支架3的底部固定有一个挡板1，挡板1包括两个左右对称分布的板体2，两个板体2均为相对侧开口的中空结构，且两个板体2的内部设有一个连接板9，两个板体2的后表面均固定有缓冲板6，两个张拉支架3的下表面后方拐角处和两个板体2的下表面前方两个拐角处均固定有万向脚轮7，在使用的过程中，当需要增大其防护范围的时候，通过向外拉动两个张拉支架3，从而可以使挡板1上的两个板体2相互分离，此时连接板9显露出来，同时可以使横杆4内部的两个连接杆10伸出，从而可以增大挡板1的面积，当增大其防护范围后，将万向脚轮7锁死，从而可以避免两个板体2相互靠近的情况，相较于现有的预制梁厂张拉挡板，该预制梁厂张拉挡板可以根据现场的实际情况改变其防护范围，更加方便操作人员使用。

进一步的，万向脚轮7为带刹车的万向轮，可以将万向脚轮7锁死。

进一步的，连接板9的两侧均固定有限位板8，限位板8的长度大于板体2上开口的长度，避免连接板9与两个板体2之间发生相互脱离的情况。

进一步的，限位板8与板体2上开口之间的距离，小于连接杆10的长度，避免拉伸两个板体2的时候，当将两个板体2拉伸到最大的距离后，导致连接杆10与横杆4之间发生相互脱离的情况。

进一步的，缓冲板6为弹性好且柔软的橡胶材质，且其内部为蜂窝状结构，能够很大程度的缓冲弹出的夹片、钢绞线的冲击力，并防止直接弹到张拉支架3上出现侧向滑出，伤及周围人员，极大的提高了张拉施工环节的安全系数。

进一步的，挡板1为壁厚3mm的钢板材质，防止夹片和钢绞线穿透模板后飞出。

进一步的，挡板1的俯视截面为梯形结构，更加有利于对操作人员的防护。

综上可得，本实用新型的工作流程：在使用的过程中，当需要增大其防护范围的时候，通过向外拉动两个张拉支架3，从而可以使挡板1上的两个板体2相互分离，此时连接板9显露出来，同时可以使横杆4内部的两个连接杆10伸出，从而可以增大挡板1的面积，当增大其防护范围后，将万向脚轮7锁死，从而可以避免两个板体2相互靠近的情况，相较于现有的预制梁厂张拉挡板，该预制梁厂张拉挡板可以根据现场的实际情况改变其防护范围，更加方便操作人员使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。