一种位置和角度可调的预制构件侧模机构的制作方法

1.本申请涉及pc构件模具的领域，尤其是涉及一种位置和角度可调的预制构件侧模机构。


背景技术：

2.目前，预制构件模具大多采用固定装置和法兰连接，不同形状和尺寸的构件需要重新设计和制作侧模，大部分为一种型号配套一套模具，侧模形状与结构单一，适应性差，且当侧模角度或形状可调时，需要重新制作模具，增加了构件生产成本，故有待改善。


技术实现要素：

3.为了改善侧模难以调节的情况，本申请提供一种位置和角度可调的预制构件侧模机构。
4.本申请提供的一种位置和角度可调的预制构件侧模机构采用如下的技术方案：
5.一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，包括侧模主体，所述侧模主体宽度方向的一侧铰接有第一支撑板，所述侧模主体宽度方向的另一侧铰接有第二支撑板，所述第一支撑板上沿其长度方向开设有第一调节长孔，所述第二支撑板上沿其长度方向开设有第二调节长孔；所述第一调节长孔和第二调节长孔内共同连接有调节组件，所述调节组件包括支撑管和锁紧螺母，所述支撑管同时插设在第一调节长孔和第二调节长孔内，所述锁紧螺母有两个分别螺纹套接在支撑管长度方向的两端，并分别与第一支撑板和第二支撑板相抵。
6.通过采用上述技术方案，通过第一支撑板和第二支撑板的相互移动实现对侧模主体的位置和角度的调节，调节完成后，拧紧锁紧螺母，进行固定，实现不同宽度的构件的浇筑，适用范围广。
7.优选的，所述支撑管的外侧壁套设有顶管，所述顶管位于第一支撑板与第二支撑板之间，所述顶管长度方向的两端分别与第一支撑板和第二支撑板相抵。
8.通过采用上述技术方案，顶管设置在第一支撑板和第二支撑板之间，顶管起到对第一支撑板和第二支撑板进行支撑的作用。
9.优选的，所述支撑管上设置有定位杆，所述顶管上开设有供定位杆插入的定位孔。
10.通过采用上述技术方案，当支撑管位于顶管内时，定位杆插设在定位孔内，定位杆起到定位作用，以快速定位支撑管位于顶管内的位置，有利于提高安装效率。
11.优选的，所述支撑管上开设有供定位杆滑移的安装孔，所述支撑管内设置有弹簧，所述弹簧连接于定位杆远离位于支撑管内的一端。
12.通过采用上述技术方案，在安装支撑管的过程中，支撑管插入顶管，定位杆远离弹簧方向的一端抵接在支撑板的内侧壁上，并对弹簧进行压缩；当定位杆移动到定位孔处，在弹簧的作用下，定位杆从安装孔内弹出，并插设到定位孔内，便于安装。
13.优选的，所述定位杆远离弹簧方向的一端开设有让位圆弧面。
14.通过采用上述技术方案，让位圆弧面的设置，使得定位杆在支撑管内移动的过程中，定位杆与支撑管之间的摩擦较小，有利于定位杆的移动。
15.优选的，所述锁紧螺母的外侧壁设置有磁性件，所述侧模主体上设置有供磁性件磁性吸附的吸附件。
16.通过采用上述技术方案，当侧模主体闲置时，锁紧螺母脱离支撑管，锁紧螺母通过磁铁块吸附在铁块上从而固定在侧模主体上，以防丢失。
17.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过第一支撑板和第二支撑板的相互移动实现对侧模主体的位置和角度的调节，调节完成后，拧紧锁紧螺母，进行固定，实现不同宽度的构件的浇筑，适用范围广。
附图说明
18.图1是本申请实施例中一种位置和角度可调的预制构件侧模机构的结构示意图。
19.图2是本申请实施例中用于体现第一支撑板与第二支撑板之间连接关系的剖视图。
20.图3是图2中a部分的放大图。
21.附图标记说明：1、侧模主体；2、第一支撑板；21、第一调节长孔；3、第二支撑板；31、第二调节长孔；4、调节组件；41、支撑管；411、安装孔；42、锁紧螺母；5、顶管；51、定位孔；6、定位杆；61、让位圆弧面；7、弹簧；8、磁性件；9、吸附件。
具体实施方式
22.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
23.本申请实施例公开一种位置和角度可调的预制构件侧模机构。参照图1和图2，侧模机构包括侧模主体1，侧模主体1宽度方向的一侧铰接有第一支撑板2，另一侧铰接有第二支撑板3，第一支撑板2上沿其长度方向开设有第一调节长孔21，第二支撑板3上沿其长度方向开设有第二调节长孔31，第一调节长孔21和第二调节长孔31内共同设置有调节组件4，调节组件4包括支撑管41和两个锁紧螺母42，支撑管41同时穿设在第一调节长孔21和第二调节长孔31内，锁紧螺母42有两个，分别螺纹设置在支撑管41长度方向的两端；通过第一支撑板2和第二支撑板3的相互移动实现对侧模主体1的位置和角度的调节，调节完成后，拧紧锁紧螺母42，使得两个锁紧螺母42分别抵紧在第一支撑板2和第二支撑板3的外侧壁上。
24.参照图1和图2，锁紧螺母42的外侧壁粘固有磁铁块，磁铁块作为磁性件8，侧模主体1上设置有供磁铁块磁性吸附的铁皮，铁皮作为吸附件9，当侧模主体1闲置时，锁紧螺母42脱离支撑管41，锁紧螺母42通过磁铁块吸附在铁块上从而固定在侧模主体1上，以防丢失。
25.参照图2和图3，支撑管41的外侧壁套设有顶管5，顶管5位于第一支撑板2与第二支撑板3之间，且顶管5长度方向的两端贴合在第一支撑板2和第二支撑板3的外侧壁上，通过顶管5对第一支撑板2和第二支撑板3进行支撑。支撑管41上开设有与支撑管41内部相通的安装孔411，安装孔411内滑移设置有定位杆6，定位杆6长度方向的一端焊接有弹簧7，弹簧7远离定位杆6方向的一端焊接在支撑管41的管壁上；定位杆6远离弹簧7方向的一端伸出到安装孔411的外部，且在顶管5上开设有供定位杆6插入的定位孔51；定位杆6远离弹簧7方向
的一端开设有让位圆弧面，在安装支撑管41的过程中，支撑管41插入顶管5，让位圆弧面抵接在支撑板的内侧壁上，并对弹簧7进行压缩；当定位杆6移动到定位孔51处，在弹簧7的作用下，定位杆6从安装孔411内弹出，并插设到定位孔51内。
26.本申请实施例一种位置和角度可调的预制构件侧模机构的实施原理为：通过第一支撑板2和第二支撑板3的相互移动实现对侧模主体1的位置和角度的调节，调节完成后，拧紧锁紧螺母42，进行固定，实现不同宽度的构件的浇筑。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，包括侧模主体(1)，其特征在于：所述侧模主体(1)宽度方向的一侧铰接有第一支撑板(2)，所述侧模主体(1)宽度方向的另一侧铰接有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)上沿其长度方向开设有第一调节长孔(21)，所述第二支撑板(3)上沿其长度方向开设有第二调节长孔(31)；所述第一调节长孔(21)和第二调节长孔(31)内共同连接有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括支撑管(41)和锁紧螺母(42)，所述支撑管(41)同时插设在第一调节长孔(21)和第二调节长孔(31)内，所述锁紧螺母(42)有两个分别螺纹套接在支撑管(41)长度方向的两端，并分别与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相抵。2.根据权利要求1所述的一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，其特征在于：所述支撑管(41)的外侧壁套设有顶管(5)，所述顶管(5)位于第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间，所述顶管(5)长度方向的两端分别与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相抵。3.根据权利要求2所述的一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，其特征在于：所述支撑管(41)上设置有定位杆(6)，所述顶管(5)上开设有供定位杆(6)插入的定位孔(51)。4.根据权利要求3所述的一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，其特征在于：所述支撑管(41)上开设有供定位杆(6)滑移的安装孔(411)，所述支撑管(41)内设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)连接于定位杆(6)远离位于支撑管(41)内的一端。5.根据权利要求4所述的一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，其特征在于：所述定位杆(6)远离弹簧(7)方向的一端开设有让位圆弧面(61)。6.根据权利要求1所述的一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，其特征在于：所述锁紧螺母(42)的外侧壁设置有磁性件(8)，所述侧模主体(1)上设置有供磁性件(8)磁性吸附的吸附件(9)。

技术总结
本申请涉及一种位置和角度可调的预制构件侧模机构，其包括侧模主体，所述侧模主体宽度方向的一侧铰接有第一支撑板，所述侧模主体宽度方向的另一侧铰接有第二支撑板，所述第一支撑板上沿其长度方向开设有第一调节长孔，所述第二支撑板上沿其长度方向开设有第二调节长孔；所述第一调节长孔和第二调节长孔内共同连接有调节组件，所述调节组件包括支撑管和锁紧螺母，所述支撑管同时插设在第一调节长孔和第二调节长孔内，所述锁紧螺母有两个分别螺纹套接在支撑管长度方向的两端，并分别与第一支撑板和第二支撑板相抵。本申请具有便于调节的效果。效果。效果。


技术研发人员：刘俊强
受保护的技术使用者：江苏上建舜杰预制构件有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/11/17