一种轻便型水泥发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌机械领域，具体涉及一种轻便型水泥发泡机。


背景技术：

2.发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂充分发泡后与水泥浆均匀混合，得到的混合建筑材料，具有隔热性好、附着性优良、承重大、环保卫生的优点，是常用的建筑材料。目前在制备发泡水泥时，先将水泥浆和发泡剂混合后搅拌，之后统一泵送输出，这类制备机械需要大容量搅拌容器、泵送装置和复杂的辅助装置等，设备笨重，适用于大工程项目，而不适用于快捷的现场制作施工，便捷性低且操作性难度大，因此亟待一种轻便、快捷的水泥发泡机，为小面积施工场地制备优质发泡水泥。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中所存在当前水泥发泡机设备笨重，不适用于小面积工程的问题，本实用新型提供了一种轻便型水泥发泡机。
4.一种轻便型水泥发泡机，所述水泥发泡机，包括：集成运载车、水泥泵送机、发泡剂搅拌筒、三通阀管、变频泵送机、输送管、控制器和电磁蝶阀；所述水泥泵送机设置在所述集成运载车上，并在所述水泥泵送机上方设置所述发泡剂搅拌筒和所述变频泵送机；所述水泥泵送机的输出端与所述三通阀管的第一进口贯通；所述发泡剂搅拌筒的输出端通过所述变频泵送机与所述三通阀管的第二进口贯通；所述三通阀管的出口连通所述输送管，将混合后的水泥浆与发泡剂输出至施工场地；所述变频泵送机的第二进口处设置所述电磁蝶阀；所述控制器与所述电磁蝶阀、水泥泵送机和所述变频泵送机连接，用于控制所述电磁蝶阀、水泥泵送机和所述变频泵送机协同工作。
5.优选的，所述三通阀管的第二进口内设置有网孔板，使发泡剂分散化进入到水泥浆中；所述三通阀管的出口设置有涡轮，混合有发泡剂的水泥浆经由所述涡轮发生旋转，水泥浆与发泡剂充分混合。
6.优选的，所述水泥泵送机为单缸柱塞泵。
7.优选的，所述集成运载车的运行前端设置有顶升气缸和牵引连接装置，运行后端设置有滚轮。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型提供的技术方案中包括：集成运载车、水泥泵送机、发泡剂搅拌筒，三通阀管、变频泵送机、输送管、控制器和电磁蝶阀；本实用新型提供的水泥发泡剂，在水泥浆输送的过程中混合发泡剂，未采用水泥浆与发泡剂搅拌使用的大容量搅拌桶，且采用单缸柱塞泵，结构简单，节省了整体装置的空间体积，便于运输和调用，适用于小面积施工场地应用；此外，通过在混合用的三通阀管内设置网孔板和涡轮，能够优化水泥浆与发泡剂的混合效果，保证施工质量。
附图说明
10.图1为本实用新型中水泥发泡机的结构示意图；
11.图2为本实用新型中水泥发泡机的顶部示意图；
12.图3为本实用新型中三通阀管的剖面示意图；
13.图4为本实用新型中三通阀管的俯视示意图；
14.其中，1
‑
集成运载车；2
‑
水泥泵送机；3
‑
发泡剂搅拌筒；4
‑
三通阀管；5
‑
变频泵送机；6
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输送管；7
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控制器；8
‑
电磁蝶阀；9
‑
网孔板；10
‑
涡轮；11
‑
顶升气缸；12
‑
滚轮。
具体实施方式
15.为了更好地理解本实用新型，下面结合说明书附图和实例对本实用新型的内容做进一步的说明。
16.本实施例提供一种轻便型水泥发泡机，所述水泥发泡机的结构示意图如图1所示，顶部示意图如图2所示，具体包括：集成运载车1、水泥泵送机2、发泡剂搅拌筒3、三通阀管4、变频泵送机5、输送管6、控制器7和电磁蝶阀8；所述水泥泵送机2设置在所述集成运载车1上，并在所述水泥泵送机2上方设置所述发泡剂搅拌筒3和所述变频泵送机5；所述水泥泵送机2的输出端与所述三通阀管4的第一进口贯通；所述发泡剂搅拌筒3的输出端通过所述变频泵送机5与所述三通阀管4的第二进口贯通；所述三通阀管4的出口连通所述输送管，将混合后的水泥浆与发泡剂输出至施工场地；所述变频泵送机5的第二进口处设置所述电磁蝶阀8；所述控制器7与所述电磁蝶阀8、水泥泵送机2和所述变频泵送机5连接，用于控制所述电磁蝶阀8、水泥泵送机2和所述变频泵送机5协同工作，所述水泥泵送机2吸取水泥浆时，控制器7控制电磁蝶阀8开启，并控制变频泵送机5向第二进口输送发泡状态的发泡剂；所述水泥泵送机2将水泥浆加压泵送至第一进口时，控制器7控制电磁蝶阀8关闭（关闭的电磁蝶阀8可防止水泥浆进入到所述第二进口处），水泥浆携带发泡剂经由三通阀管4的出口进入到输送管6中（三通阀管4的出口处设置有涡轮，能够进一步混合水泥浆和发泡剂，见下文介绍）。所述发泡剂搅拌筒3为小型搅拌桶，设置有上翻盖，用于添加发泡机和水，还设置有搅拌桨，用于将发泡剂和水进行搅拌发泡。所述发泡剂搅拌筒3与所述变频泵送机5的输入口通过管道连接；所述变频泵送机5通过控制器7进行变频调整，控制发泡剂的输送量。
17.本装置中的水泥泵送机为柴油供能，所述发泡剂搅拌筒3、变频泵送机5、控制器7和电磁蝶阀8与外部电源电连接。
18.所述三通阀管4的剖面示意图如图3所示，俯视示意图如图4所示，所述三通阀管4的第二进口内设置有网孔板9，使发泡剂分散化进入到水泥浆中；所述三通阀管4的出口设置有涡轮10，所述涡轮10为常规的涡轮装置，涡轮10的边缘固接在三通阀管4的出口，混合有发泡剂的水泥浆经由所述涡轮10时，发生旋转，旋转过程中水泥浆与发泡剂得以充分混合。
19.所述水泥泵送机2为单缸柱塞泵，单缸柱塞泵体积小，适用于面积较小的施工场地，且单缸柱塞泵为周期性工作，在吸料过程中，控制器7可控制变频泵送机5输送发泡剂；在泵送过程中，水泥浆与发泡剂混合。
20.所述集成运载车1的运行前端设置有顶升气缸11和牵引连接装置，运行后端设置有滚轮12。牵引连接装置与外部的动力装置连接，将集成运载车1上集成的设备运送至施工
现场。
21.使用时，通过集成运载车1将本装置运送至施工现场，所述水泥泵送机2的输入端（图1和图2右侧体现）输入水泥浆，水泥泵送机1进行周期性的吸取工作和泵送工作；当水泥泵送机1进行吸取工作时，控制器7控制电磁蝶阀8开启，并控制变频泵送机5向第二进口输送发泡状态的发泡剂；所述水泥泵送机2将水泥浆加压泵送至第一进口时，控制器7控制电磁蝶阀8关闭，水泥浆携带发泡剂经由涡轮搅拌均匀后进入到输送管6中，并输送至外部施工现场。
22.显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种轻便型水泥发泡机，其特征在于，所述水泥发泡机，包括：集成运载车（1）、水泥泵送机（2）、发泡剂搅拌筒（3）、三通阀管（4）、变频泵送机（5）、输送管（6）、控制器（7）和电磁蝶阀（8）；所述水泥泵送机（2）设置在所述集成运载车（1）上，并在所述水泥泵送机（2）上方设置所述发泡剂搅拌筒（3）和所述变频泵送机（5）；所述水泥泵送机（2）的输出端与所述三通阀管（4）的第一进口贯通；所述发泡剂搅拌筒（3）的输出端通过所述变频泵送机（5）与所述三通阀管（4）的第二进口贯通；所述三通阀管（4）的出口连通所述输送管，将混合后的水泥浆与发泡剂输出至施工场地；所述变频泵送机（5）的第二进口处设置所述电磁蝶阀（8）；所述控制器（7）与所述电磁蝶阀（8）、水泥泵送机（2）和所述变频泵送机（5）连接，用于控制所述电磁蝶阀（8）、水泥泵送机（2）和所述变频泵送机（5）协同工作。2.如权利要求1所述的水泥发泡机，其特征在于，所述三通阀管（4）的第二进口内设置有网孔板（9），使发泡剂分散化进入到水泥浆中；所述三通阀管（4）的出口设置有涡轮（10），混合有发泡剂的水泥浆经由所述涡轮（10）发生旋转，水泥浆与发泡剂充分混合。3.如权利要求1所述的水泥发泡机，其特征在于，所述水泥泵送机（2）为单缸柱塞泵。4.如权利要求1所述的水泥发泡机，其特征在于，所述集成运载车（1）的运行前端设置有顶升气缸（11）和牵引连接装置，运行后端设置有滚轮（12）。

技术总结
一种轻便型水泥发泡机，属于混凝土搅拌机械领域，具体包括：集成运载车、水泥泵送机、发泡剂搅拌筒，三通阀管、变频泵送机、输送管、控制器和电磁蝶阀；本实用新型提供的水泥发泡剂，在水泥浆输送的过程中混合发泡剂，节省了水泥浆与发泡剂搅拌使用的大容量搅拌桶，节省了整体装置的空间体积，便于运输和调用，适用于小面积施工场地应用；此外，通过在混合用的三通阀管内设置网孔板和涡轮，能够优化水泥浆与发泡剂的混合效果，保证施工质量。保证施工质量。保证施工质量。


技术研发人员：王文泉
受保护的技术使用者：烟台源泰建筑机械有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/9/13