1.本发明涉及钢筋施工技术领域，特别涉及一种用于预制构件钢筋排布的控制装置。
背景技术：
2.桥上人行道的结构为预制钢筋混凝土板铺设，上部再铺装砂灰及火烧板。因为桥上两侧人行道长度较长，预制盖板数量较多，批量施工的预制盖板在钢筋下料中均可实现批量化，但是钢筋绑扎过程还是采用传统的控距方法，即利用尺杆及滑石笔或中性笔，对端头的横向筋进行钢筋划线，然后排布对齐进行绑扎。这种传统的控制钢筋排布和间距的方式施工慢、效率低，控距效果不佳。
技术实现要素：
3.本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种用于预制构件钢筋排布的控制装置。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：
5.一种用于预制构件钢筋排布的控制装置，包括u型钢，还包括固定在u型钢上表面的若干个控距工具，所述控距工具包括配套的螺杆和螺母，所述螺母的一侧面焊接一l型钢片，所述l型钢片的竖直面与螺母焊接在一起，l型钢片的水平面位于螺母下方，l型钢片的水平面与螺母底面的间距大于u型钢的厚度。
6.优选的，所述螺杆顶部设有横杆。
7.优选的，所述u型钢长度大于预制盖板的长度。
8.优选的，所述螺母为六角螺母。
9.本发明的装置改善了传统的钢筋绑扎控局方式，加快了施工速度，简易、廉价、方便高效的对钢筋进行排布及控距，控距效果好，使得钢筋排布均匀美观，且装置不易损坏变形，坚固耐用，可多次重复使用，也便于搬运移动及收存。
附图说明
10.图1为本发明的结构示意图。
11.图2为本发明控距工具结构示意图。
12.图中，1u型钢，2螺杆，3螺母，4l型钢片，5横杆。
具体实施方式
13.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.本发明的控制装置用于预制构件钢筋排布及控距，包括u型钢1和若干个控距工
具，控距工具间隔均匀固定在u型钢1的上表面上，控距工具之间的间隔即为需要绑扎的钢筋之间的间距。假如是铺设预制盖板，则优选的u型钢1长度大于预制盖板的长度。
15.所述控距工具包括配套的螺杆2和螺母3及一l型钢片4，l型钢片4的竖直面焊接在螺母3的侧面，l型钢片4的水平面位于螺母3下方，并且l型钢片4的水平面与螺母3底面的间距要大于u型钢1翼板的厚度。
16.这里优选的，螺母3为六角螺母。
17.进一步优选的，所述螺杆2顶部设有横杆5，横杆5用于更加方便的拧动螺杆2，且更加方便的绑扎钢筋。
18.本发明使用时，将一个个控距工具放置在u型钢1的上面，放置时，l型钢片4的水平面紧贴u型钢1上翼板的下表面，螺母3位于上翼板上方，然后向下拧螺杆2，直至螺杆2顶住u型钢1，顶紧，将控距工具牢牢固定在上面。相邻控距工具之间的间距即为需要绑扎钢筋之间的间距。需要调节控距间距时，仅需拧松螺杆2，然后在u型钢1上移动控距工具即可。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于预制构件钢筋排布的控制装置，其特征在于：包括u型钢（1），还包括固定在u型钢（1）上表面的若干个控距工具，所述控距工具包括配套的螺杆（2）和螺母（3），所述螺母（3）的一侧面焊接一l型钢片（4），所述l型钢片（4）的竖直面与螺母（3）焊接在一起，l型钢片（4）的水平面位于螺母（3）下方，l型钢片（4）的水平面与螺母（3）底面的间距大于u型钢（1）的厚度。2.根据权利要求1所述的用于预制构件钢筋排布的控制装置，其特征在于：所述螺杆（2）顶部设有横杆（5）。3.根据权利要求1所述的用于预制构件钢筋排布的控制装置，其特征在于：所述u型钢（1）长度大于预制盖板的长度。4.根据权利要求1所述的用于预制构件钢筋排布的控制装置，其特征在于：所述螺母（3）为六角螺母。
技术总结
本发明涉及钢筋施工技术领域，特别涉及一种用于预制构件钢筋排布的控制装置，包括U型钢，还包括固定在U型钢上表面的若干个控距工具，所述控距工具包括配套的螺杆和螺母，所述螺母的一侧面焊接一L型钢片，所述L型钢片的竖直面与螺母焊接在一起，L型钢片的水平面位于螺母下方，L型钢片的水平面与螺母底面的间距大于U型钢的厚度。本发明的装置改善了传统的控局方式，加快了施工速度，简易、廉价、方便高效的对钢筋进行排布及控距，控距效果好。控距效果好。控距效果好。
技术研发人员：张宗见 张绍宸 杜建伟 方海强 张传印 王晓东
受保护的技术使用者：济南城建集团有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/9/13