一种混凝土制备用工业试剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及混凝生产装置技术领域，尤其是一种混凝土制备用工业试剂添加装置。

背景技术：

混凝土在生产过程中需要加入工业试剂，工业试剂的加入量较少，一般是在其他原料混合趋于均匀后才添加，现有的工业试剂在添加过程中大多采用直接从进料口注入的方式，这种添加方式不利于提高工业试剂与其他原料搅拌均匀的效率。为了这一技术问题，部分技术人员在管道侧壁上开设若干小孔，将管道伸入搅拌设备中，从管道上端注入工业试剂，使得工业试剂从不同的小孔喷出，但是在实际操作过程中试剂边注入边从最邻近的小孔排出，仍不能很好地提高工业试剂添加过程中的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备用工业试剂添加装置，克服前述现有技术的不足，提高工业试剂添加过程中的均匀性，进而提高工业试剂与其他原料搅拌均匀的效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种混凝土制备用工业试剂添加装置，包括壳体、设置于壳体上端的进料口、设置于壳体下端的出料口、设置于壳体顶部的第一驱动电机、设置于壳体内部且与第一驱动电机连接的转轴、设置于转轴上的搅拌杆和设置于壳体上的支腿，所述转轴最上端的搅拌杆与壳体顶面之间设置有工业试剂添加机构，所述工业试剂添加机构包括第一管道、第二管道、连杆、第一轴承、第二轴承、试剂进口和封盖，所述第一管道水平设置于壳体内部，第一管道的上端面间隔开设有若干试剂出孔，第一管道的左端连通有第二管道，第二管道的内径小于第一管道的内径，第一管道的右端与连杆连接，壳体的左侧壁上设置有第一轴承，壳体的右侧壁上设置有第二轴承，第二管道穿过第一轴承后伸出壳体，第二管道位于壳体外部的管段上端设置有试剂进口，试剂进口上端旋拧有封盖，连杆通过第二轴承支撑。

进一步的，所述第二管道的内腔为由壳体外部向壳体内部渐扩的结构。

进一步的，所述工业试剂添加机构由前至后间隔设置有两个，工业试剂添加机构与进料口错位设置。

进一步的，所述第二管道的位于壳体外部的管段上均设置有从动齿轮，前后两第二管道上的从动齿轮之间通过链条连接，其中一条第二管道的位于壳体外部的管段上还设置有一个主动齿轮，主动齿轮通过第二驱动电机驱动旋转。

进一步的，所述壳体的外壁上设置有第二驱动电机安装板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种混凝土制备用工业试剂添加装置具有以下优点：当壳体内需要添加工业试剂时，旋拧下封盖，从试剂进口注入工业试剂，工业试剂经第二管道流入第一管道中，此时第一管道的试剂出孔朝上，工业试剂不能够从试剂出孔排出而是均匀填充在第一管道的内腔中，加完工业试剂后重新在试剂进口上旋拧好封盖，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一管道沿周向旋转180°，此时试剂出孔朝下，工业试剂均匀从各个试剂出孔排出，边排出搅拌杆边搅拌，使得工业试剂在注入时均匀性就比较好，有利于迅速将工业试剂与其他原料搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型壳体去掉顶板后的结构示意图；

其中，1壳体、2进料口、3出料口、4第一驱动电机、5转轴、6搅拌杆、7支腿、8第一管道、9第二管道、10连杆、11第一轴承、12第二轴承、13试剂进口、14封盖、15试剂出孔、16从动齿轮、17链条、18第二驱动电机、19第二驱动电机安装板、20主动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示实施例中，一种混凝土制备用工业试剂添加装置，包括壳体1、设置于壳体1上端的进料口2、设置于壳体1下端的出料口3、设置于壳体1顶部的第一驱动电机4、设置于壳体1内部且与第一驱动电机4连接的转轴5、设置于转轴5上的搅拌杆6和设置于壳体1上的支腿7，所述转轴5最上端的搅拌杆6与壳体1顶面之间设置有工业试剂添加机构，所述工业试剂添加机构包括第一管道8、第二管道9、连杆10、第一轴承11、第二轴承12、试剂进口13和封盖14，所述第一管道8水平设置于壳体1内部，第一管道8的上端面间隔开设有若干试剂出孔15，第一管道8的左端连通有第二管道9，第二管道9的内径小于第一管道8的内径，第一管道8的右端与连杆10连接，壳体1的左侧壁上设置有第一轴承11，壳体1的右侧壁上设置有第二轴12承，第二管道9穿过第一轴承11后伸出壳体1，第二管道9位于壳体1外部的管段上端设置有试剂进口13，试剂进口13上端旋拧有封盖14，连杆10通过第二轴承12支撑。

本实施例中，所述第二管道9的内腔为由壳体1外部向壳体1内部渐扩的结构。

本实施例中，所述工业试剂添加机构由前至后间隔设置有两个，工业试剂添加机构与进料口2错位设置。

本实施例中，所述第二管道9的位于壳体1外部的管段上均设置有从动齿轮16，前后两第二管道9上的从动齿轮16之间通过链条17连接，其中一条第二管道9的位于壳体1外部的管段上还设置有一个主动齿轮20，主动齿轮20通过第二驱动电机18驱动旋转。

本实施例中，所述壳体1的外壁上设置有第二驱动电机安装板19。

工作原理：本实用新型的一种混凝土制备用工业试剂添加装置，当壳体1内需要添加工业试剂时，旋拧下封盖14，从试剂进口13注入工业试剂，工业试剂经第二管道9流入第一管道8中，此时第一管道8的试剂出孔15朝上，工业试剂不能够从试剂出孔15排出而是均匀填充在第一管道8的内腔中，加完工业试剂后重新在试剂进口13上旋拧好封盖14，启动第二驱动电机18，第二驱动电机18带动第一管道沿周向旋转180°，此时试剂出孔15朝下，工业试剂均匀从各个试剂出孔15排出，边排出搅拌杆6边搅拌，使得工业试剂在注入时均匀性就比较好，有利于迅速将工业试剂与其他原料搅拌均匀。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种混凝土制备用工业试剂添加装置，包括壳体、设置于壳体上端的进料口、设置于壳体下端的出料口、设置于壳体顶部的第一驱动电机、设置于壳体内部且与第一驱动电机连接的转轴、设置于转轴上的搅拌杆和设置于壳体上的支腿，其特征在于：所述转轴最上端的搅拌杆与壳体顶面之间设置有工业试剂添加机构，所述工业试剂添加机构包括第一管道、第二管道、连杆、第一轴承、第二轴承、试剂进口和封盖，所述第一管道水平设置于壳体内部，第一管道的上端面间隔开设有若干试剂出孔，第一管道的左端连通有第二管道，第二管道的内径小于第一管道的内径，第一管道的右端与连杆连接，壳体的左侧壁上设置有第一轴承，壳体的右侧壁上设置有第二轴承，第二管道穿过第一轴承后伸出壳体，第二管道位于壳体外部的管段上端设置有试剂进口，试剂进口上端旋拧有封盖，连杆通过第二轴承支撑。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用工业试剂添加装置，其特征在于：所述第二管道的内腔为由壳体外部向壳体内部渐扩的结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用工业试剂添加装置，其特征在于：所述工业试剂添加机构由前至后间隔设置有两个，工业试剂添加机构与进料口错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备用工业试剂添加装置，其特征在于：所述第二管道的位于壳体外部的管段上均设置有从动齿轮，前后两第二管道上的从动齿轮之间通过链条连接，其中一条第二管道的位于壳体外部的管段上还设置有一个主动齿轮，主动齿轮通过第二驱动电机驱动旋转。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土制备用工业试剂添加装置，其特征在于：所述壳体的外壁上设置有第二驱动电机安装板。

技术总结
本实用新型涉及混凝生产装置技术领域，尤其是一种混凝土制备用工业试剂添加装置。该装置壳体内设置工业试剂添加机构，工业试剂添加机构包括第一管道、第二管道、连杆、第一轴承、第二轴承、试剂进口和封盖，第一管道水平设置于壳体内部，第一管道的上端面间隔开设有若干试剂出孔，第一管道的左端连通有第二管道，第二管道的内径小于第一管道的内径，第一管道的右端与连杆连接，壳体的左侧壁上设置有第一轴承，壳体的右侧壁上设置有第二轴承，第二管道穿过第一轴承后伸出壳体，第二管道位于壳体外部的管段上端设置有试剂进口，试剂进口上端旋拧有封盖，连杆通过第二轴承支撑。本实用新型提高工业试剂添加过程中的均匀性，进而提高原料搅拌效率。

技术研发人员：王辉;王振;于希涛;刘云跃;于增华
受保护的技术使用者：济南远扬建筑材料有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.24