吸声阻隔型聚碳酸酯板的制作方法

文档序号:26685249发布日期:2021-09-18 01:16阅读:54来源:国知局
吸声阻隔型聚碳酸酯板的制作方法

1.本实用新型涉及耐力板技术领域,尤其涉及一种吸声阻隔型聚碳酸酯板。


背景技术:

2.所谓pc板材,又叫做聚碳酸酯板材,是一种综合性能极佳的工程塑料,具有杰出的物理、机械、电气和热性能,具有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点,被广泛应用于公用、民用建筑的采光和挡雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室,但是目前的pc耐力板,往往采用增加材料厚度或者在板材内填充吸音材料,由于材料厚度的提升及填充吸音材料,一方面会增加成本,同时也会影响采光。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种吸声阻隔型聚碳酸酯板,设置中空的板材,板材内设置吸声共振薄板,能够通过薄板共振吸声,同时配合板材间的连接密封件,能够起到较好的吸声阻隔效果。
4.本实用新型的技术方案如下:
5.一种吸声阻隔型聚碳酸酯板,包括基板,所述基板为u形板,其两端向内延伸,在所述基板的两端内侧固定有吸声薄板,所述吸声薄板与所述基板间存在吸音腔,在所述基板两端还固定有背板。
6.进一步的,所述背板朝向吸音面开设有若干凹坑
7.进一步的,所述背板为菱晶板。
8.进一步的,所述基板为一组。
9.进一步的,所述基板为两组并相向设置,所述吸声薄板也为两组,两所述基板相向固定在所述背板的两侧。
10.进一步的,在所述基板的两端内侧开设有置放槽,所述吸声薄板卡接固定在置放槽内。
11.进一步的,在上述pc板的端侧贴合的设置有连接密封件。
12.进一步的,所述连接密封件呈工字型并紧密贴合基板的端侧。
13.进一步的,在所述连接密封件的中部对应所述背板成型有抵接凸起,并在所述背板和抵接凸起间设置有尺寸匹配的密封垫。
14.本实用新型中的有益效果:通过设置吸声薄板,并预留有吸音腔,可使得声波带动吸声薄板振动,薄板本身可与空气或链接处产生摩擦,可消耗一定的能量,起到消声的作用;设置置放槽,由于吸声薄板与置放槽的配合处存在一定间隙,因此在吸声振动时,会产生摩擦,进一步消耗声波能量。当然吸声薄板也可直接与基板一同成型,或者胶粘固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型提出的吸声阻隔型聚碳酸酯板的剖面结构示意图(上方为外侧);
17.图2为图1中的聚碳酸酯板与连接密封件配合时的结构示意图;
18.图3为图改进方案的结构示意图;
19.图4为图3中的聚碳酸酯板与连接密封件配合时的结构示意图。
20.图中:
[0021]1‑
基板;11

置放槽;12

吸音腔;2

吸声薄板;2

加强板;3

背板;4

连接密封件;41

抵接凸起;42

密封垫。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
参照图1,一种吸声阻隔型聚碳酸酯板,包括基板1,所述基板1为u形板,其两端向内延伸,在所述基板1的两端内侧固定有吸声薄板2,所述吸声薄板2与所述基板1间存在吸音腔12,在所述基板1两端还(胶粘)固定有背板3,所述背板3朝向吸音面开设有若干凹坑,可起到异一定的吸音作用,背板3也可直接采用市售的菱晶板。
[0025]
参照图3,设置两组相向设置的基板1,对应的吸声薄板2也为两组,两所述基板1相向固定在所述背板2的两侧。
[0026]
通过设置吸声薄板2,并预留有吸音腔12,可使得声波带动吸声薄板2振动,薄板2本身可与空气或链接处产生摩擦,可消耗一定的能量,起到消声的作用。
[0027]
本申请中,在基板1的两端内侧开设有置放槽11,所述吸声薄板2卡接固定在置放槽11内,pc板中吸声薄板的插入端在将吸声薄板2放置在基板1后需要进行胶粘封边,保证密封性。由于吸声薄板2与置放槽11的配合处存在一定间隙,因此在吸声振动时,会产生摩擦,进一步消耗声波能量。当然吸声薄板2也可直接与基板1一同成型,或者胶粘固定。
[0028]
进一步参照图2和图4,为了便于连接pc板,形成吸音阻隔墙,在上述pc板的端侧贴合的设置有连接密封件4,所述连接密封件4呈工字型并紧密贴合基板1的端侧,为了对保证吸音腔12的密封性,在所述连接密封件1的中部对应所述背板3成型有抵接凸起41,并在所述背板3和抵接凸起41间设置有尺寸匹配的密封垫42。
[0029]
需要说明的是,基板1、加强板2均为pc材质,挤出成型,在基板1的外表面涂覆有防uv涂层,增加其使用寿命。
[0030]
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
[0031]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种吸声阻隔型聚碳酸酯板,包括基板,其特征在于:所述基板为u形板,其两端向内延伸,在所述基板的两端内侧固定有吸声薄板,所述吸声薄板与所述基板间存在吸音腔,在所述基板两端还固定有背板。2.根据权利要求1所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:所述背板朝向吸音面开设有若干凹坑。3.根据权利要求2所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:所述背板为菱晶板。4.根据权利要求1所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:在所述基板的两端内侧开设有置放槽,所述吸声薄板卡接固定在置放槽内。5.根据权利要求1所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:在所述吸声阻隔型聚碳酸酯板的端侧贴合的设置有连接密封件。6.根据权利要求5所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:所述连接密封件呈工字型并紧密贴合基板的端侧。7.根据权利要求6所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:在所述连接密封件的中部对应所述背板成型有抵接凸起,并在所述背板和抵接凸起间设置有尺寸匹配的密封垫。8.根据权利要求1

7中任意一项所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:所述基板为一组。9.根据权利要求1

7中任意一项所述的吸声阻隔型聚碳酸酯板,其特征在于:所述基板为两组并相向设置,所述吸声薄板也为两组,两所述基板相向固定在所述背板的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种吸声阻隔型聚碳酸酯板,包括基板,所述基板为U形板,其两端向内延伸,在所述基板的两端内侧固定有吸声薄板,所述吸声薄板与所述基板间存在吸音腔,在所述基板两端还固定有背板。本实用新型的吸声阻隔型聚碳酸酯板,通过设置吸声薄板,并预留有吸音腔,可使得声波带动吸声薄板振动,薄板本身可与空气或链接处产生摩擦,可消耗一定的能量,起到消声的作用;设置置放槽,由于吸声薄板与置放槽的配合处存在一定间隙,因此在吸声振动时,会产生摩擦,进一步消耗声波能量。当然吸声薄板也可直接与基板一同成型,或者胶粘固定。定。定。


技术研发人员:林斌 张明远 蔡康伟
受保护的技术使用者:海宁市正兴耐力板有限公司
技术研发日:2020.11.25
技术公布日:2021/9/17
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