一种吸水池浇筑混凝土运料系统的制作方法

本实用新型属于混凝土处理技术领域，具体是一种吸水池浇筑混凝土运料系统。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一；它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；

在对混凝土进行输送时，通常需要使用到输送管和搅拌机，然而该种运料系统在使用时，需要将混凝土输送到吸水池内，具体使用时会出现如下技术问题：一是，搅拌机吐出的混凝土通过输料管输送到吸水池内，同时还需要借助人工对输送管的位置进行调节处理；二是，应用于较深的水池浇筑施工时，需要工作人员进行高空作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吸水池浇筑混凝土运料系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吸水池浇筑混凝土运料系统，包括：

搅拌机，其安置到吸水池的池口处，该吸水池内插装有若干模板；

漏斗，其通过钢绳吊装到吸水池的边角位置；以及

输料管，其一端装配有进料筒，且进料筒设置到模板的上方，另一端连接有出口管，所述进料筒的一侧焊接有至少三组支架，且支架的表面滑动式装配有活动板，所述活动板固定套装到输料管表面。

优选的，在同一平面上，所述漏斗的四个边角处开设有用于穿设钢绳的圆孔，且漏斗的底端开口与进料筒相互连通。

优选的，所述进料筒通过连接杆与模板连接，且连接杆与进料筒的连接端位置处装配有转盘，所述进料筒与输料管相互连通。

优选的，在同一平面上，所述输料管与水平线形成的夹角为5-15°，且输料管的截面呈齿形，并可进行线性伸缩。

优选的，所述进料筒的一侧安装有步进机构，该步进机构包含丝杆、装配到丝杆表面的滑块以及安装到进料筒外壁一侧的步进电机，且丝杆与支架呈平行式分布，所述滑块与靠近出口管的一组活动板通过连接杆连接。

优选的，所述活动板的截面呈三角形，三组所述支架贯穿活动板的三个边角处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸水池浇筑混凝土运料系统，具有如下有益效果：

一是在本实用新型中使用到加工简单的漏斗和输料管，安装方便，可广泛应用于较深的水池池壁浇筑，和传统的人工拌料运料相比，可大大降低了劳动强度，提高了施工效率；

二是通过设计可旋转的输料管，并与步进机构结合使用，该处可伸缩的输料管可进行伸缩活动的同时进行旋转，可对各个模板之间形成的空腔进行填充作业，使得混凝土可直接进行入到模板内，避免工作人员在吸水池内进行高空式的上下作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正剖图；

图2是本实用新型的图1局部结构a的放大图；

图3是本实用新型的整体结构俯视图；

图4是本实用新型的局部结构俯视图。

附图标记：1、搅拌机；2、漏斗；3、模板；4、进料筒；5、输料管；51、出口管；6、支架；7、丝杆；8、滑块；9、步进电机；10、活动板；11、转盘。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种吸水池浇筑混凝土运料系统的具体实施方式。本实用新型一种吸水池浇筑混凝土运料系统不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种吸水池浇筑混凝土运料系统的具体结构，如图1-4所示，一种吸水池浇筑混凝土运料系统，包括：

搅拌机1，其安置到吸水池的池口处，该吸水池内插装有若干模板3；

漏斗2，其通过钢绳吊装到吸水池的边角位置；以及

输料管5，其一端装配有进料筒4，且进料筒4设置到模板3的上方，另一端连接有出口管51，进料筒4的一侧焊接有至少三组支架6，且支架6的表面滑动式装配有活动板10，活动板10固定套装到输料管5表面。

在本实用新型中使用到加工简单的漏斗2和输料管5，安装方便，可广泛应用于较深的水池池壁浇筑，和传统的人工拌料运料相比，可大大降低了劳动强度，提高了施工效率。

如图1和2所示，在同一平面上，漏斗2的四个边角处开设有用于穿设钢绳的圆孔，且漏斗2的底端开口与进料筒4相互连通。

如图2所示，进料筒4通过连接杆与模板3连接，且连接杆与进料筒4的连接端位置处装配有转盘11，进料筒4与输料管5相互连通；

该处使用的转盘11可为电动盘体结构，可自动带着进料筒4进行旋转，从而完成对各个模板3形成的空腔进行灌料处理；另外的，该处的转盘11和步进电机9均可对接外界的控制装置，从而实现远程操控处理。

如图1-3所示，在同一平面上，输料管5与水平线形成的夹角为5-15°，且输料管5的截面呈齿形，并可进行线性伸缩；该处的输料管5可进行向下偏转，而后物料可在输料管5内向下滑动；

如图1和2所示，进料筒4的一侧安装有步进机构，该步进机构包含丝杆7、装配到丝杆7表面的滑块8以及安装到进料筒4外壁一侧的步进电机9，且丝杆7与支架6呈平行式分布，滑块8与靠近出口管51的一组活动板10通过连接杆连接。

上述通过设计可旋转的输料管5，并与步进机构结合使用，该处可伸缩的输料管5可进行伸缩活动的同时进行旋转，可对各个模板3之间形成的空腔进行填充作业，使得混凝土可直接进行入到模板3内，避免工作人员在吸水池内进行高空式的上下作业。

如图4所示，活动板10的截面呈三角形，三组支架6贯穿活动板10的三个边角处；具体在使用过程中，活动板10可在支架6的表面进行灵活的滑动作业，支架6可对整个活动板10起到限位作业。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种吸水池浇筑混凝土运料系统，其特征在于，包括：

搅拌机(1)，其安置到吸水池的池口处，该吸水池内插装有若干模板(3)；

漏斗(2)，其通过钢绳吊装到吸水池的边角位置；以及

输料管(5)，其一端装配有进料筒(4)，且进料筒(4)设置到模板(3)的上方，另一端连接有出口管(51)，所述进料筒(4)的一侧焊接有至少三组支架(6)，且支架(6)的表面滑动式装配有活动板(10)，所述活动板(10)固定套装到输料管(5)表面。

2.如权利要求1所述的一种吸水池浇筑混凝土运料系统，其特征在于：在同一平面上，所述漏斗(2)的四个边角处开设有用于穿设钢绳的圆孔，且漏斗(2)的底端开口与进料筒(4)相互连通。

3.如权利要求1所述的一种吸水池浇筑混凝土运料系统，其特征在于：所述进料筒(4)通过连接杆与模板(3)连接，且连接杆与进料筒(4)的连接端位置处装配有转盘(11)，所述进料筒(4)与输料管(5)相互连通。

4.如权利要求1所述的一种吸水池浇筑混凝土运料系统，其特征在于：在同一平面上，所述输料管(5)与水平线形成的夹角为5-15°，且输料管(5)的截面呈齿形，并可进行线性伸缩。

5.如权利要求1所述的一种吸水池浇筑混凝土运料系统，其特征在于：所述进料筒(4)的一侧安装有步进机构，该步进机构包含丝杆(7)、装配到丝杆(7)表面的滑块(8)以及安装到进料筒(4)外壁一侧的步进电机(9)，且丝杆(7)与支架(6)呈平行式分布，所述滑块(8)与靠近出口管(51)的一组活动板(10)通过连接杆连接。

6.如权利要求1所述的一种吸水池浇筑混凝土运料系统，其特征在于：所述活动板(10)的截面呈三角形，三组所述支架(6)贯穿活动板(10)的三个边角处。

技术总结
一种吸水池浇筑混凝土运料系统，包括：搅拌机，其安置到吸水池的池口处，该吸水池内插装有若干模板；漏斗，其通过钢绳吊装到吸水池的边角位置；以及输料管，其一端装配有进料筒，且进料筒设置到模板的上方，另一端连接有出口管；其技术要点为，在本实用新型中使用到加工简单的漏斗和输料管，安装方便，可广泛应用于较深的水池池壁浇筑，和传统的人工拌料运料相比，可大大降低了劳动强度，提高了施工效率；通过设计可旋转的输料管，并与步进机构结合使用，该处可伸缩的输料管可进行伸缩活动的同时进行旋转，可对各个模板之间形成的空腔进行填充作业，使得混凝土可直接进行入到模板内，避免工作人员在吸水池内进行高空式的上下作业。

技术研发人员：严蒙泉;李爱华;郭阳;周生东;仲志刚;陈广玉;韩向前;杨明;拾新科
受保护的技术使用者：华能铜川照金煤电有限公司西川煤矿分公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.13