一种用于漏粪板生产的磨光装置的制作方法

1.本实用新型涉及漏粪板生产设备技术领域，具体为一种用于漏粪板生产的磨光装置。


背景技术：

2.现代的很多大型养猪场，为了保持猪舍的清洁，方便猪粪的自动化清理，一般都是使用混凝土漏粪板建设猪舍，漏粪板是利用模具进行生产的；而在加工漏粪板时，要先把漏粪板模具放在振动台上，然后在模具体中放入钢筋网，填入混凝土，开启振动台进行振动，等振动密实后，再将上部抹光，把模具整体吊起，并将模具翻转后，把加工好的漏粪板脱模放到托板上，即可完成，磨光工序中，一般会用到磨光机和磨光盘，而现有的磨光盘结构通常是一个圆盘，结构简单，打磨效率较低且打磨的质量不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于漏粪板生产的磨光装置，通过主连接组件和三组打磨组件，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漏粪板生产的磨光装置，包括连接柱、螺栓一、主连接组件、连接板、螺栓二、打磨组件和紧固螺钉，所述连接柱为中空结构，所述连接柱内部上端通过螺栓一与外部减速机的输出轴连接，且连接柱内部下端通过螺栓一与主连接组件中的主动轴连接，所述连接柱下端设有主连接组件中的垫板一，且垫板一通过紧固螺钉与连接板连接，所述连接板为带有箱盖的箱体结构，且连接板通过紧固螺钉与打磨组件中的垫板二连接，所述打磨组件共三组，外部减速机的输出轴带动主连接组件自转，且通过主连接组件中的主动齿轮与三组打磨组件中的从动齿轮相啮合，因此带动三组打磨组件进行公转，且在公转的同时从动齿轮带动打磨组件中的从动轴进行自转。
5.进一步的，所述主连接组件包括主动齿轮，所述主动齿轮位于连接板箱体结构内部，所述主动齿轮中心位置设有主动轴，且主动轴与连接板的上下两端的连接处设有垫板一，外部减速电机的输出轴与主动轴在连接柱内连接，使得减速电机的输出轴带动主动轴进行自转，垫板一可避免在打磨过程中的灰尘进入到主连接组件中，以避免长时间累计的灰尘使得自转受影响。
6.进一步的，所述打磨组件包括从动轴，所述从动轴下端设有圆形磨光盘，所述从动轴上方设有与主连接组件中的主动齿轮相啮合的从动齿轮，以此使得主动齿轮带动从动齿轮进行公转，且从动齿轮带动从动轴进行自转，且从动齿轮位于连接板箱体结构内部，所述从动轴与连接板下面连接处通过紧固螺钉设有两组垫板二，垫板二可避免在打磨过程中的灰尘进入到打磨组件中，以避免长时间累计的灰尘使得自公转受影响。
7.进一步的，三组打磨组件的从动轴的轴心形成一个全等三角形，且主连接组件中的主动轴的轴心位于全等三角形的中心处，三组打磨组件以主连接组件中的主动轴为中心
进行公转，且三组打磨组件和主连接组件各自为中心进行自转。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上设置了打磨组件，三组打磨组件中的从动齿轮与主连接组件中的主动齿轮相啮合，且通过外部减速电机带动主连接组件进行自转，以此带动三组打磨组件以主动轴为中心进行公转，且在公转过程中三组从动齿轮带动从动轴进行自转，此装置技能自转又能公转，因此磨光效果好，且磨光效率高。
附图说明
9.图1为本实用新型侧面结构示意图；
10.图2为本实用新型俯视结构示意图；
11.图3为本实用新型主连接组件结构示意图；
12.图4为本实用新型打磨组件结构示意图。
13.图中：1连接柱、2螺栓一、3主连接组件、4连接板、5螺栓二、6打磨组件、7紧固螺钉、8主动齿轮、9垫板一、10主动轴、11磨光盘、12从动齿轮、13垫板二、14从动轴。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于漏粪板生产的磨光装置，包括连接柱1、螺栓一2、主连接组件3、连接板4、螺栓二5、打磨组件6和紧固螺钉7，连接柱1为中空结构，连接柱1内部上端通过螺栓一2与外部减速机的输出轴连接，且连接柱1内部下端通过螺栓一2与主连接组件3中的主动轴10连接，连接柱1下端设有主连接组件3中的垫板一9，且垫板一9通过紧固螺钉7与连接板4连接，连接板4为带有箱盖的箱体结构，且连接板4通过紧固螺钉7与打磨组件6中的垫板二13连接，打磨组件6共三组，外部减速机的输出轴带动主连接组件3自转，且通过主连接组件3中的主动齿轮8与三组打磨组件6中的从动齿轮12相啮合，因此带动三组打磨组件6进行公转，且在公转的同时从动齿轮12带动打磨组件6中的从动轴14进行自转，主连接组件3包括主动齿轮8，主动齿轮8位于连接板4箱体结构内部，主动齿轮8中心位置设有主动轴10，且主动轴10与连接板4的上下两端的连接处设有垫板一9，外部减速电机的输出轴与主动轴10在连接柱1内连接，使得减速电机的输出轴带动主动轴10进行自转，垫板一9可避免在打磨过程中的灰尘进入到主连接组件3中，以避免长时间累计的灰尘使得自转受影响，打磨组件6包括从动轴14，从动轴14下端设有圆形磨光盘11，从动轴14上方设有与主连接组件3中的主动齿轮8相啮合的从动齿轮12，以此使得主动齿轮8带动从动齿轮12进行公转，且从动齿轮12带动从动轴14进行自转，且从动齿轮12位于连接板4箱体结构内部，从动轴14与连接板4下面连接处通过紧固螺钉7设有两组垫板二13，垫板二13可避免在打磨过程中的灰尘进入到打磨组件6中，以避免长时间累计的灰尘使得自公转受影响，三组打磨组件6的从动轴14的轴心形成一个全等三角形，且主连接组件3中的主动轴10的轴心位于全等三角形的中心处，三组打磨组件6以主连接组件3中的主动轴10为中
心进行公转，且三组打磨组件6和主连接组件3各自为中心进行自转。
16.在使用时：
17.外部减速电机的输出轴与主连接组件3中的主动轴10上端在连接柱1内连接，因此使得主动轴10进行自转，且通过主动轴10下端的主动齿轮8与打磨组件6中的从动齿轮12相啮合，因此使得从动齿轮12带动打磨组件6以主动轴10为中心进行公转，且在公转的同时，从动齿轮12带动从动轴14进行自转，且主连接组件3和打磨组件6与连接板4的连接处设有垫板一9和垫板13，避免在打磨过程中的灰尘进入到零件内部，以此避免长时间累计灰尘影响到零件运转，加长使用寿命，此装置使得三个打磨装置既能自转又能公转，使得磨光效果好，且磨光效率高。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于漏粪板生产的磨光装置，包括连接柱（1）、螺栓一（2）、主连接组件（3）、连接板（4）、螺栓二（5）、打磨组件（6）和紧固螺钉（7），其特征在于：所述连接柱（1）为中空结构，所述连接柱（1）内部上端通过螺栓一（2）与外部减速机的输出轴连接，且连接柱（1）内部下端通过螺栓一（2）与主连接组件（3）中的主动轴（10）连接，所述连接柱（1）下端设有主连接组件（3）中的垫板一（9），且垫板一（9）通过紧固螺钉（7）与连接板（4）连接，所述连接板（4）为带有箱盖的箱体结构，且连接板（4）通过紧固螺钉（7）与打磨组件（6）中的垫板二（13）连接，所述打磨组件（6）共三组。2.根据权利要求1所述的一种用于漏粪板生产的磨光装置，其特征在于：所述主连接组件（3）包括主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）位于连接板（4）箱体结构内部，所述主动齿轮（8）中心位置设有主动轴（10），且主动轴（10）与连接板（4）的上下两端的连接处设有垫板一（9）。3.根据权利要求1所述的一种用于漏粪板生产的磨光装置，其特征在于：所述打磨组件（6）包括从动轴（14），所述从动轴（14）下端设有圆形磨光盘（11），所述从动轴（14）上方设有与主连接组件（3）中的主动齿轮（8）相啮合的从动齿轮（12），且从动齿轮（12）位于连接板（4）箱体结构内部，所述从动轴（14）与连接板（4）下面连接处通过紧固螺钉（7）设有两组垫板二（13）。4.根据权利要求1所述的一种用于漏粪板生产的磨光装置，其特征在于：三组打磨组件（6）的从动轴（14）的轴心形成一个全等三角形，且主连接组件（3）中的主动轴（10）的轴心位于全等三角形的中心处。

技术总结
本实用新型公开了一种用于漏粪板生产的磨光装置，包括连接柱、螺栓一、主连接组件、连接板、螺栓二、打磨组件和紧固螺钉，所述连接柱为中空结构，所述连接柱内部上端通过螺栓一与外部减速机的输出轴连接，且连接柱内部下端通过螺栓一与主连接组件中的主动轴连接，所述连接柱下端设有主连接组件中的垫板一，所述连接板为带有箱盖的箱体结构，连接板通过紧固螺钉与打磨组件中的垫板二连接，所述打磨组件共三组，外部减速电机的输出轴带动主连接组件进行自转，主连接组件带动三组打磨组件一主动轴为中心进行公转，且公转同时三组打磨组件进行自转，此装置结构简单打磨效果好且效率高，为人们提供便利。们提供便利。们提供便利。


技术研发人员：吴从立 张守本
受保护的技术使用者：新乡市瑞特机械有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/15