1.本实用新型涉及一种搅拌装置,具体是一种混凝土生产加工用搅拌装置。
背景技术:2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。
3.但是,现有的混凝土搅拌装置搅拌效果较差。因此,本实用新型提供了一种混凝土生产加工用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产加工用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种混凝土生产加工用搅拌装置,包括固定架,所述固定架的内部转动连接有搅拌箱,固定架一侧固定连接有固定板,固定板的上端固定安装有电机一,电机一一端固定连接有往复丝杠,往复丝杠的外侧套设有往复螺母,往复螺母的下端固定安装有电机二,电机二的下端固定连接有搅拌杆一,搅拌杆一下端位于搅拌箱的内部,搅拌箱的内部两侧均滑动连接有移动杆,搅拌杆一的外侧套设有连接环,连接环的两端均固定连接有连接杆,连接杆一端固定连接有安装环,移动杆一端与安装环转动连接,移动杆一端固定连接有齿轮,固定架的两侧均转动连接有齿轮柱,齿轮与齿轮柱啮合。通过使用者将原材料放入搅拌箱的内部,通过电机二启动带动搅拌杆一转动,对搅拌箱内部的原料进行搅拌,在通过电机一启动,通过电机一启动使得往复丝杠转动,往复丝杠转动使得往复螺母左右移动,通过往复螺母左右移动带动电机二左右移动,使得搅拌杆一左右移动对搅拌箱中的原料进行搅拌,同时带轮一随着往复丝杠转动而转动,带轮一通过皮带带动带轮二转动,通过带轮二使得齿轮柱转动,齿轮柱通过齿轮带动移动杆转动,搅拌杆一左右移动时,通过连接环与安装环带动移动杆左右移动,通过移动杆带动搅拌杆二对搅拌箱的内部进行搅拌使得搅拌更加充分。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述移动杆一端固定连接有搅拌杆二,搅拌杆二靠近搅拌杆一。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述往复丝杠的外侧固定连接有若干带轮一,齿轮柱的一侧均固定连接有带轮二,带轮一与带轮二的外侧设有皮带。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述带轮一位于固定架的两侧,其中一带轮一穿过固定板。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架之间固定连接有限位杆,限位杆一
端穿过往复螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱的内部下端固定连接有下料口,搅拌箱的内部下端向中间凹陷。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过设计有连接环与齿轮柱,使得搅拌杆一与搅拌杆二,可对搅拌箱的内部进行不同方向的搅拌,使得搅拌装置的搅拌更加充分,搅拌效率更高。
附图说明
14.图1为一种混凝土生产加工用搅拌装置的结构示意图。
15.图2为一种混凝土生产加工用搅拌装置中搅拌箱的结构示意图。
16.图3为一种混凝土生产加工用搅拌装置中连接环的立体图。
17.图中:1、固定架;2、搅拌箱;3、固定板;4、电机一;5、往复丝杠;6、往复螺母; 7、电机二;8、搅拌杆一;9、连接环;10、连接杆;11、安装环;12、移动杆;13、搅拌杆二;14、齿轮;15、带轮一;16、带轮二;17、齿轮柱;18、下料口;19、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种混凝土生产加工用搅拌装置,包括固定架 1,所述固定架1的内部转动连接有搅拌箱2,所述搅拌箱2的内部下端固定连接有下料口 18,搅拌箱2的内部下端向中间凹陷,固定架1一侧固定连接有固定板3,固定板3的上端固定安装有电机一4,电机一4一端固定连接有往复丝杠5,往复丝杠5的外侧套设有往复螺母6,所述固定架1之间固定连接有限位杆19,限位杆19一端穿过往复螺母6,往复螺母6的下端固定安装有电机二7,电机二7的下端固定连接有搅拌杆一8,搅拌杆一8下端位于搅拌箱2的内部,搅拌箱2的内部两侧均滑动连接有移动杆12,搅拌杆一8的外侧套设有连接环9,连接环9的两端均固定连接有连接杆10,连接杆10一端固定连接有安装环11,移动杆12一端与安装环11转动连接,所述移动杆12一端固定连接有搅拌杆二13,搅拌杆二13靠近搅拌杆一8,移动杆12一端固定连接有齿轮14,固定架1的两侧均转动连接有齿轮柱17,齿轮14与齿轮柱17啮合,所述往复丝杠5的外侧固定连接有若干带轮一15,齿轮柱17的一侧均固定连接有带轮二16,带轮一15与带轮二16的外侧设有皮带,所述带轮一15位于固定架1的两侧,其中一带轮一15穿过固定板3。通过使用者将原材料放入搅拌箱2的内部,通过电机二7启动带动搅拌杆一8转动,对搅拌箱2内部的原料进行搅拌,在通过电机一4启动,通过电机一4启动使得往复丝杠5转动,往复丝杠5转动使得往复螺母6左右移动,通过往复螺母6左右移动带动电机二7左右移动,使得搅拌杆一8左右移动对搅拌箱2中的原料进行搅拌,同时带轮一15随着往复丝杠5 转动而转动,带轮一15通过皮带带动带轮二16转动,通过带轮二16使得齿轮柱17转动,齿轮柱17通过齿轮14带动移动杆12转动,搅拌杆一8左右移动时,通过连接环9与安装环11带动移动杆12左右移动,通过移动杆12带动搅拌杆二13对搅拌箱2的内部进行搅拌使
得搅拌更加充分。
20.本实用新型的工作原理是:
21.本装置在使用时,通过外接电源与控制器进行使用,通过使用者将原材料放入搅拌箱 2的内部,通过电机二7启动带动搅拌杆一8转动,对搅拌箱2内部的原料进行搅拌,在通过电机一4启动,通过电机一4启动使得往复丝杠5转动,往复丝杠5转动使得往复螺母6左右移动,通过往复螺母6左右移动带动电机二7左右移动,使得搅拌杆一8左右移动对搅拌箱2中的原料进行搅拌,同时带轮一15随着往复丝杠5转动而转动,带轮一15 通过皮带带动带轮二16转动,通过带轮二16使得齿轮柱17转动,齿轮柱17通过齿轮14 带动移动杆12转动,搅拌杆一8左右移动时,通过连接环9与安装环11带动移动杆12 左右移动,通过移动杆12带动搅拌杆二13对搅拌箱2的内部进行搅拌使得搅拌更加充分。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种混凝土生产加工用搅拌装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的内部转动连接有搅拌箱(2),固定架(1)一侧固定连接有固定板(3),固定板(3)的上端固定安装有电机一(4),电机一(4)一端固定连接有往复丝杠(5),往复丝杠(5)的外侧套设有往复螺母(6),往复螺母(6)的下端固定安装有电机二(7),电机二(7)的下端固定连接有搅拌杆一(8),搅拌杆一(8)下端位于搅拌箱(2)的内部,搅拌箱(2)的内部两侧均滑动连接有移动杆(12),搅拌杆一(8)的外侧套设有连接环(9),连接环(9)的两端均固定连接有连接杆(10),连接杆(10)一端固定连接有安装环(11),移动杆(12)一端与安装环(11)转动连接,移动杆(12)一端固定连接有齿轮(14),固定架(1)的两侧均转动连接有齿轮柱(17),齿轮(14)与齿轮柱(17)啮合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用搅拌装置,其特征在于,所述移动杆(12)一端固定连接有搅拌杆二(13),搅拌杆二(13)靠近搅拌杆一(8)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用搅拌装置,其特征在于,所述往复丝杠(5)的外侧固定连接有若干带轮一(15),齿轮柱(17)的一侧均固定连接有带轮二(16),带轮一(15)与带轮二(16)的外侧设有皮带。4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产加工用搅拌装置,其特征在于,所述带轮一(15)位于固定架(1)的两侧,其中一带轮一(15)穿过固定板(3)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用搅拌装置,其特征在于,所述固定架(1)之间固定连接有限位杆(19),限位杆(19)一端穿过往复螺母(6)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的内部下端固定连接有下料口(18),搅拌箱(2)的内部下端向中间凹陷。
技术总结本实用新型公开了一种混凝土生产加工用搅拌装置,包括固定架,所述固定架的内部转动连接有搅拌箱,固定架一侧固定连接有固定板,固定板的上端固定安装有电机一,电机一一端固定连接有往复丝杠,往复丝杠的外侧套设有往复螺母,往复螺母的下端固定安装有电机二,电机二的下端固定连接有搅拌杆一,搅拌杆一下端位于搅拌箱的内部,搅拌箱的内部两侧均滑动连接有移动杆,搅拌杆一的外侧套设有连接环,连接环的两端均固定连接有连接杆,连接杆一端固定连接有安装环。本实用新型使用时,通过设计有连接环与齿轮柱,使得搅拌杆一与搅拌杆二,可对搅拌箱的内部进行不同方向的搅拌,使得搅拌装置的搅拌更加充分,搅拌效率更高。搅拌效率更高。搅拌效率更高。
技术研发人员:娄志鹏
受保护的技术使用者:洛阳山河混凝土科技工程有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021/9/14