一种可回收钢绞线的锚具的制作方法

1.本实用新型属于预应力锚具领域，尤其涉及一种可回收钢绞线的锚具。


背景技术：

2.锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，夹片式锚具就是利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固，即楔形夹片把钢绞线锚固于锚板锥形孔内，当使用千斤顶对钢绞线束进行张拉，达到设计应力值以后，千斤顶缓慢放张，锚具的夹片即被匀速回缩运动的钢绞线束带进锚板的锥形孔内，形成一个锚固单元，钢绞线束的应力通过锚板及锚垫板传递到建筑结构上，形成永久性预应力，锚具上一般开设有锥形孔，锥形孔内设有夹片，现有的锚具在回收钢绞线时，锚具很难与钢绞线分离，因为夹片的作用使得锚具与钢绞线的连接强度很高，想要使两者分离必须先拆除夹片，由于夹片在锚具与钢绞线连接后在预应力作用下，以及夹片生锈的情况下很难将夹片取出，为回收钢绞线增加难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种便于拆除夹片，以便于锚具与钢绞线分离降低回收钢绞线难度的可回收钢绞线的锚具。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种可回收钢绞线的锚具，包括锚具本体和夹片，所述锚具本体上具有多个锥形孔，所述夹片位于锥形孔内，其特征在于：所述锚具本体包括基体和与锥形孔数量相匹配的拼块，所述基体上开设有与锥形孔数量和位置相匹配的缺口，所述缺口的一边经过锥形孔的中心点；所述拼块与缺口的形状相匹配，所述拼块上在锥形孔所在位置开设有与其大小和形状相匹配的槽口，所述拼块与基体借助可拆卸连接结构连接固定。
6.进一步的技术方案在于：所述可拆卸连接结构包括第一螺栓，所述拼块上开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔延伸至基体上，所述第一螺栓位于第一螺栓孔内与其螺纹连接。
7.进一步的技术方案在于：所述可拆卸连接结构包括第二螺栓，所述拼块上开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔延伸至基体上，所述第二螺栓位于第二螺栓孔内与其螺纹连接。
8.进一步的技术方案在于：所述拼块上与锥形孔直径小的一端所对应的一面具有卡口，所述基体上与卡口相对应位置具有卡块。
9.进一步的技术方案在于：所述缺口为扇形结构。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，锚具本体包括基体和与锥形孔数量相匹配的拼块，基体上开设有与锥形孔数量和位置相匹配的缺口，缺口的一边经过锥形孔的中心点；拼块与缺口的形状相匹配，拼块上在锥形孔所在位置开设有与其大小和形状相匹配的槽口，拼块与基体借助可拆卸连接结构连接固定，可通过拆除拼块，便能够直接将夹片与钢绞线取出，能够实现便于拆除夹片，以便于锚具与钢绞线分离降低回收钢绞线难度，并且拼块与基体连接后，能够
形成完整的锚具。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
15.如图1和图2所示，一种可回收钢绞线的锚具，包括锚具本体和夹片，所述锚具本体上具有多个锥形孔11，所述夹片位于锥形孔11内，所述锚具本体包括基体12和与锥形孔11数量相匹配的拼块13，所述基体12上开设有与锥形孔11数量和位置相匹配的缺口14，所述缺口14的一边经过锥形孔11的中心点；所述拼块13与缺口14的形状相匹配，所述拼块13上在锥形孔11所在位置开设有与其大小和形状相匹配的槽口15，所述拼块13与基体12借助可拆卸连接结构连接固定。
16.锚具本体包括基体12和与锥形孔11数量相匹配的拼块13，基体12上开设有与锥形孔11数量和位置相匹配的缺口14，缺口14的一边经过锥形孔11 的中心点；拼块13与缺口14的形状相匹配，拼块13上在锥形孔11所在位置开设有与其大小和形状相匹配的槽口15，拼块13与基体12借助可拆卸连接结构连接固定，可通过拆除拼块13，便能够直接将夹片与钢绞线取出，能够实现便于拆除夹片，以便于锚具与钢绞线分离降低回收钢绞线难度，并且拼块13 与基体12连接后，能够形成完整的锚具。
17.使用时，将每一拼块13均通过第一螺栓16与第二螺栓18固定于基体12 上后可作为正常的锚具使用，在回收钢绞线时，只需拆除第一螺栓16与第二螺栓18，便可将拼块13拆下，从而方便将夹片与钢绞线取出，便于钢绞线回收。
18.所述可拆卸连接结构包括第一螺栓16，所述拼块13上开设有第一螺纹孔 17，且第一螺纹孔17延伸至基体12上，所述第一螺栓16位于第一螺栓16孔内与其螺纹连接。
19.所述可拆卸连接结构包括第二螺栓18，所述拼块13上开设有第二螺纹孔 19，且第二螺纹孔19延伸至基体12上，所述第二螺栓18位于第二螺栓18孔内与其螺纹连接。
20.所述拼块13上与锥形孔11直径小的一端所对应的一面具有卡口20，所述基体12上与卡口20相对应位置具有卡块21，卡块21能够保证在预应力施工时，卡块21可以对拼块13起到支撑作用，使得拼块13在承受预应力时不仅仅依靠第一螺栓16与第二螺栓18与基体12连接。
21.所述缺口14为扇形结构，使拼块13匹配锚具本体的外形。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已。


技术特征：
1.一种可回收钢绞线的锚具，包括锚具本体和夹片，所述锚具本体上具有多个锥形孔(11)，所述夹片位于锥形孔(11)内，其特征在于：所述锚具本体包括基体(12)和与锥形孔(11)数量相匹配的拼块(13)，所述基体(12)上开设有与锥形孔(11)数量和位置相匹配的缺口(14)，所述缺口(14)的一边经过锥形孔(11)的中心点；所述拼块(13)与缺口(14)的形状相匹配，所述拼块(13)上在锥形孔(11)所在位置开设有与其大小和形状相匹配的槽口(15)，所述拼块(13)与基体(12)借助可拆卸连接结构连接固定。2.根据权利要求1所述的一种可回收钢绞线的锚具，其特征在于：所述可拆卸连接结构包括第一螺栓(16)，所述拼块(13)上开设有第一螺纹孔(17)，且第一螺纹孔(17)延伸至基体(12)上，所述第一螺栓(16)位于第一螺栓(16)孔内与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可回收钢绞线的锚具，其特征在于：所述可拆卸连接结构包括第二螺栓(18)，所述拼块(13)上开设有第二螺纹孔(19)，且第二螺纹孔(19)延伸至基体(12)上，所述第二螺栓(18)位于第二螺栓(18)孔内与其螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种可回收钢绞线的锚具，其特征在于：所述拼块(13)上与锥形孔(11)直径小的一端所对应的一面具有卡口(20)，所述基体(12)上与卡口(20)相对应位置具有卡块(21)。5.根据权利要求1所述的一种可回收钢绞线的锚具，其特征在于：所述缺口(14)为扇形结构。

技术总结
本实用新型属于预应力锚具领域，公开了一种可回收钢绞线的锚具，本实用新型中，锚具本体包括基体和与锥形孔数量相匹配的拼块，基体上开设有与锥形孔数量和位置相匹配的缺口，缺口的一边经过锥形孔的中心点；拼块与缺口的形状相匹配，拼块上在锥形孔所在位置开设有与其大小和形状相匹配的槽口，拼块与基体借助可拆卸连接结构连接固定，可通过拆除拼块，便能够直接将夹片与钢绞线取出，能够实现便于拆除夹片，以便于锚具与钢绞线分离降低回收钢绞线难度，并且拼块与基体连接后，能够形成完整的锚具。具。具。


技术研发人员：薛广浩 牛东坡
受保护的技术使用者：兰州斯凯特路桥预应力技术开发有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/9/24