一种金属屋面抗风防雪屋脊结构的制作方法

文档序号:26608313发布日期:2021-09-10 23:52阅读:81来源:国知局
一种金属屋面抗风防雪屋脊结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑钢结构技术领域,具体涉及一种金属屋面抗风防雪屋脊结构。


背景技术:

2.屋脊由相对的两边屋面交汇而成,传统的钢结构屋脊主要由屋面钢梁、压板、屋面檩条以及屋脊盖板构成,屋面钢梁上分布有屋面檩条,屋面压板、屋脊盖板采用螺钉或焊接的形式固定在屋面檩条上。实际使用过程中,由于屋面板存在坡峰坡谷,屋面压板与屋脊盖板之间存在较大的缝隙,且两侧倾斜的屋面板交汇处并不会严丝合缝地交汇,导致风雪天气下,屋面压板与屋脊盖板之间存在漏风漏雪现象,造成室内环境受到影响,特别是一些对于环境温度、湿度、风速要求较高的实验室、厂房等,严重制约了室内工作效率。


技术实现要素:

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型提出一种金属屋面抗风防雪屋脊结构,以解决如何提高金属屋面抗风防雪性能的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种金属屋面抗风防雪屋脊结构,该屋脊结构包括保温层、屋面下层板、屋面上层金属压型钢板、金属外脊瓦、屋脊堵头和丁基胶带;其中,保温层设置在屋面下层板上方,屋面上层金属压型钢板设置在屋面保温层上方;屋面檩条穿过保温层,屋面檩条的上端与屋面上层金属压型钢板的底部连接,屋面檩条的下端与屋面下层板连接;在相对的两个屋面上层金属压型钢板上分别固定有屋脊堵头;屋脊堵头的形状与屋面上层金属压型钢板的坡谷形状匹配,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处连接;屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处连接固定,接缝处设置有首尾相对的丁基胶带,两道丁基胶带之间设置有间隙。
7.进一步地,屋面檩条的下端通过自攻螺钉与屋面下层板连接。
8.进一步地,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处采用拉铆钉连接。
9.进一步地,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处的接缝处涂有密封胶。
10.进一步地,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处采用螺栓和螺母连接固定。
11.进一步地,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处的接缝处设置两道首尾相对的丁基胶带。
12.进一步地,两道丁基胶带之间设置有100mm间隙。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提出一种金属屋面抗风防雪屋脊结构,包括保温层、屋面下层板、屋面
上层金属压型钢板、金属外脊瓦、屋脊堵头和丁基胶带。保温层设置在屋面下层板上方,屋面上层金属压型钢板设置在屋面保温层上方;屋面檩条穿过保温层,屋面檩条的上端与屋面上层金属压型钢板的底部连接,屋面檩条的下端与屋面下层板连接;在相对的两个屋面上层金属压型钢板上分别固定有屋脊堵头;屋脊堵头的形状与屋面上层金属压型钢板的坡谷形状匹配,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处连接;屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处连接固定,接缝处设置有首尾相对的丁基胶带,两道丁基胶带之间设置有间隙。
15.本实用新型利用特制形状的屋脊堵头和金属外脊瓦、特殊的丁基胶带铺设方式和独特的连接方式,使整个金属屋面的屋脊结构更加牢固,能够有效解决漏风漏雪问题,当遇到特殊情况有少量雪水吹入屋脊时,能及时将雪水排出,避免室内遭受不利影响。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例金属屋面抗风防雪屋脊结构截面图;
17.图2为本实用新型实施例的屋脊结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例的屋脊纵向搭接示意图。
19.图中,1

金属外脊瓦、2

屋面上层金属压型钢板、3

屋脊堵头、4

屋面檩条、5

自攻螺钉、6

屋面保温层、7

屋面下层板、8

拉铆钉、9

丁基胶带、10

m6螺母、11

m6螺栓、12

密封胶。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
21.本实施例提出一种金属屋面抗风防雪屋脊结构,其结构如图1和2所示,包括保温层6、屋面下层板7、屋面上层金属压型钢板2、金属外脊瓦1、屋脊堵头3和丁基胶带9。
22.保温层6设置在屋面下层板7上方,屋面上层金属压型钢板2设置在屋面保温层6上方。屋面檩条4穿过保温层6,屋面檩条4的上端与屋面上层金属压型钢板2的底部连接,屋面檩条4的下端通过自攻螺钉5与屋面下层板7连接。
23.在相对的两个屋面上层金属压型钢板2上分别固定有屋脊堵头3。屋脊堵头3为一种特制金属堵头板,其形状与屋面上层金属压型钢板2的坡谷形状匹配,屋脊堵头3与屋面上层金属压型钢板2上表面的坡峰处采用拉铆钉连接,接缝处满涂密封胶。屋脊堵头3与屋面上层金属压型钢板2上表面的坡谷处采用m6螺栓11和m6螺母10连接固定,接缝处设置两道首尾相对的丁基胶带9,两道丁基胶带9之间设置有100mm间隙,能够避免雪水的吹入,并且当出现有少量雪水吹入屋脊的意外情况时,雪水仍能够从100mm的间隙中流出,从而防止雪水危害。
24.金属外脊瓦1的侧部分别与屋脊两侧的屋脊堵头3相连。金属外脊瓦1采用特定的多边形状,能够克服金属屋面纵向热胀冷缩对金属外脊瓦1造成的破坏。金属外脊瓦1的侧部形状与屋脊堵头3的侧面形状匹配,接缝处通过拉铆钉8连接。
25.如图3所示,两片金属外脊瓦1之间采用纵向搭接,搭接长度为60mm,搭接范围内通过拉铆钉8进行连接,接缝处采用两道并排的丁基胶带9填充,丁基胶带9的厚度和宽度为
1.5mm
×
20mm,两道丁基胶带9之间预留6mm缝隙,缝隙内满涂密封胶,使金属外脊瓦1的纵向接头更加牢固和密实,可以有效防止雨水渗入和风雪吹入。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种金属屋面抗风防雪屋脊结构,其特征在于,所述屋脊结构包括保温层、屋面下层板、屋面上层金属压型钢板、金属外脊瓦、屋脊堵头和丁基胶带;其中,所述保温层设置在屋面下层板上方,屋面上层金属压型钢板设置在屋面保温层上方;屋面檩条穿过保温层,屋面檩条的上端与屋面上层金属压型钢板的底部连接,屋面檩条的下端与屋面下层板连接;在相对的两个屋面上层金属压型钢板上分别固定有屋脊堵头;所述屋脊堵头的形状与屋面上层金属压型钢板的坡谷形状匹配,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处连接;屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处连接固定,接缝处设置有首尾相对的丁基胶带,两道丁基胶带之间设置有间隙。2.如权利要求1所述的金属屋面抗风防雪屋脊结构,其特征在于,所述屋面檩条的下端通过自攻螺钉与屋面下层板连接。3.如权利要求1所述的金属屋面抗风防雪屋脊结构,其特征在于,所述屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处采用拉铆钉连接。4.如权利要求1所述的金属屋面抗风防雪屋脊结构,其特征在于,所述屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处的接缝处涂有密封胶。5.如权利要求1所述的金属屋面抗风防雪屋脊结构,其特征在于,所述屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处采用螺栓和螺母连接固定。6.如权利要求1所述的金属屋面抗风防雪屋脊结构,其特征在于,所述屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处的接缝处设置两道首尾相对的丁基胶带。7.如权利要求1所述的金属屋面抗风防雪屋脊结构,其特征在于,所述两道丁基胶带之间设置有100mm间隙。

技术总结
本实用新型提出一种金属屋面抗风防雪屋脊结构,在相对的两个屋面上层金属压型钢板上分别固定有屋脊堵头;屋脊堵头的形状与屋面上层金属压型钢板的坡谷形状匹配,屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡峰处连接;屋脊堵头与屋面上层金属压型钢板上表面的坡谷处连接固定,接缝处设置有首尾相对的丁基胶带,两道丁基胶带之间设置有间隙。本实用新型利用特制形状的屋脊堵头和金属外脊瓦、特殊的丁基胶带铺设方式和独特的连接方式,使整个金属屋面的屋脊结构更加牢固,能够有效解决漏风漏雪问题,当遇到特殊情况有少量雪水吹入屋脊时,能及时将雪水排出,避免室内遭受不利影响。避免室内遭受不利影响。避免室内遭受不利影响。


技术研发人员:谭君洋 母志科 崔文海 董琦 李亮 刘立波 马同庆 刘宏扬 吉连勇 赵文 刘毅 赵超 齐会斌 吴文涛 刘亚阁
受保护的技术使用者:中国人民解放军63926部队
技术研发日:2020.12.09
技术公布日:2021/9/9
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