一种高强度防脱落型单面槽钢的制作方法

1.本实用新型涉及钢材技术领域，尤其涉及一种高强度防脱落型单面槽钢。


背景技术：

2.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。
3.在建筑结构中，槽钢作为支架的组成零件之一，得到广泛的应用，然而，市面上的单面槽钢结构单一，没有防滑功能，与槽之连接的部件容易滑落，且当单面槽钢负荷过重，容易发生弯折甚至断裂，由于支架是由各种部件连接而成，单面槽钢与其他零件互相连接配合，拆卸更换弯折的槽钢需要将支架整体进行拆卸，非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种高强度防脱落型单面槽钢，以解决传统的单面槽钢结构和功能单一，不能防滑，以及一旦损伤需要拆卸带来麻烦的技术问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：包括核心板和增强板，所述核心板上设有条形安装孔，所述核心板的两侧固定设有侧面板，所述增强板可拆卸地安装在所述核心板上，所述增强板设于两个所述侧面板之间，所述增强板的两侧固定设有翼板，所述翼板远离所述增强板的一端与所述侧面板的内侧贴合，所述翼板和所述核心板和所述侧面板的位置呈三角形。
6.进一步的，所述增强板上设有螺丝孔洞，所述螺丝孔洞与所述条形安装孔相对应，所述螺丝孔洞和所述条形安装孔通过螺栓连接。
7.进一步的，两个侧面板之间还设有凹形固定板，所述凹形固定板设于所述增强板的下方，所述凹形固定板上设有固定孔，所述固定孔的外围固定设有紧固螺母，所述凹形固定板的侧面设有连接孔，所述侧面板设有与所述连接孔对应的侧面孔洞，所述侧面孔洞与所述连接孔通过螺栓连接，所述紧固螺母上安装有紧固螺杆。
8.进一步的，所述侧面板上设有轴向加劲肋。
9.进一步的，两个所述侧面板的末端都形成有卷边，两个所述卷边都向内侧卷曲，且呈对称设置。
10.进一步的，所述卷边的末端设有锯齿。
11.进一步的，所述侧面板的外侧设有防滑凹槽。
12.进一步的，所述核心板的表面刻有辅助标距。
13.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，本实用新型实施例通过可拆卸的增强板对负载过荷的单面槽钢进行加固和增强，解决了传统的单面槽钢一旦损坏需要从支架上拆卸，支架整体作用受到影响，带来麻烦的技术问题。
15.其二，本实用新型实施例在侧面板上设有轴向加劲肋，增加了槽钢的抗弯能力。
16.其三，本实用新型实施例在侧面板末端设有卷曲，在卷曲的末端设有锯齿，锯齿形状能起到抗剪、止滑、抗冲击的作用，同时与侧面板上的防滑凹槽配合，能与其他配件起到很好的连接以及防滑作用。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型中实施例一的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型中实施例一的正视图；
20.图3为本实用新型中实施例一的爆炸图；
21.图4为本实用新型中实施例二的正视图；
22.图5为本实用新型中实施例二的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型中实施例二的爆炸图；
24.图7为本实用新型中实施例二的凹形固定板的结构示意图。
25.附图标记
26.核心板1、条形安装孔11、辅助标距12、增强板2、螺丝孔洞21、侧面板3、侧面孔洞31、轴向加劲肋32、卷边33、锯齿331、防滑凹槽34、翼板4、凹形固定板5、固定孔51、紧固螺母52、紧固螺杆521、连接孔53。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
29.本实用新型实施例提供一种高强度防脱落型单面槽钢，包括核心板1和增强板2，所述核心板1上设有条形安装孔11，所述核心板1的两侧固定设有侧面板3，所述增强板2可拆卸地安装在所述核心板1上，所述增强板2设于两个所述侧面板3之间，所述增强板2的两侧固定设有翼板4，所述翼板4远离所述增强板2的一端与所述侧面板3的内侧贴合，所述翼板4和所述核心板1和所述侧面板3的位置呈三角形，当核心板1在使用过程中负载过荷，要发生弯曲甚至断裂时，只需将增强板2装上便能起到增强核心板1支撑能力的作用，当增强板2安装在核心板1上时，增强板2的翼板4与侧板设有夹角，三角形的形状进一步加强了单面槽钢的稳定性，也加强侧板的抗弯性能。
30.所述增强板2的实施例一，所述增强板2上设有螺丝孔洞21，所述螺丝孔洞21与所述条形安装孔11相对应，所述螺丝孔洞21和所述条形安装孔11通过螺栓连接，螺栓连接简单方便，成本低。
31.所述增强板2的实施例二，两个侧面板3之间还设有凹形固定板5，所述凹形固定板5设于所述增强板2的下方，所述凹形固定板5上设有固定孔51，所述固定孔51的外围固定设有紧固螺母52，所述凹形固定板5的侧面设有连接孔53，所述侧面板3设有与所述连接孔53对应的侧面孔洞31，所述侧面孔洞31与所述连接孔53通过螺栓连接，所述紧固螺母52上安装有紧固螺杆521，通过旋转紧固螺杆521使得螺杆向着增强板2移动，可以使螺杆压住增强板2使增强板2被压在核心板1上，起到增强核心板1的功能，增加的凹形固定板5使单面槽钢结构更加紧固，且适用于核心板1表面安装有其他零件的情况。
32.优选的，所述侧面板3上设有轴向加劲肋32，增加了槽钢的抗弯能力。
33.优选的，两个所述侧面板3的末端都形成有卷边33，两个所述卷边33都向内侧卷曲，且呈对称设置，增强了槽钢的承受力。
34.优选的，所述卷边33的末端设有锯齿331，锯齿331形状能起到抗剪、止滑、抗冲击的作用，同时能与其他配件很好的连接。
35.优选的，所述侧面板3的外侧设有防滑凹槽34，增强了槽钢的防滑能力。
36.优选的，所述核心板1的表面刻有辅助标距12，方便安装时的现场加工。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，包括：核心板(1)和增强板(2)，所述核心板(1)上设有条形安装孔(11)，所述核心板(1)的两侧固定设有侧面板(3)，所述增强板(2)可拆卸地安装在所述核心板(1)上，所述增强板(2)设于两个所述侧面板(3)之间，所述增强板(2)的两侧固定设有翼板(4)，所述翼板(4)远离所述增强板(2)的一端与所述侧面板(3)的内侧贴合，所述翼板(4)和所述核心板(1)和所述侧面板(3)的位置呈三角形。2.根据权利要求1所述的一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，所述增强板(2)上设有螺丝孔洞(21)，所述螺丝孔洞(21)与所述条形安装孔(11)相对应，所述螺丝孔洞(21)和所述条形安装孔(11)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，两个侧面板(3)之间还设有凹形固定板(5)，所述凹形固定板(5)设于所述增强板(2)的下方，所述凹形固定板(5)上设有固定孔(51)，所述固定孔(51)的外围固定设有紧固螺母(52)，所述凹形固定板(5)的侧面设有连接孔(53)，所述侧面板(3)设有与所述连接孔(53)对应的侧面孔洞(31)，所述侧面孔洞(31)与所述连接孔(53)通过螺栓连接，所述紧固螺母(52)上安装有紧固螺杆(521)。4.根据权利要求1所述的一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，所述侧面板(3)上设有轴向加劲肋(32)。5.根据权利要求1所述的一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，两个所述侧面板(3)的末端都形成有卷边(33)，两个所述卷边(33)都向内侧卷曲，且呈对称设置。6.根据权利要求5所述的一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，所述卷边(33)的末端设有锯齿(331)。7.根据权利要求1所述的一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，所述侧面板(3)的外侧设有防滑凹槽(34)。8.根据权利要求1所述的一种高强度防脱落型单面槽钢，其特征在于，所述核心板(1)的表面刻有辅助标距(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度防脱落型单面槽钢，属于钢材技术领域，包括核心板和增强板，所述核心板上设有条形安装孔，所述核心板的两侧固定设有侧面板，所述增强板可拆卸地安装在所述核心板上，所述增强板设于两个所述侧面板之间，所述增强板的两侧固定设有翼板，所述翼板远离所述增强板的一端与所述侧面板的内侧贴合，所述翼板和所述核心板和所述侧面板的位置呈三角形，通过设置的卷边带有锯齿和防滑凹槽可以起到止滑作用，而且通过螺栓将增强板安装在核心板上，实现无需拆卸损坏的单面槽钢就能直接对槽钢进行加固和增强。钢就能直接对槽钢进行加固和增强。钢就能直接对槽钢进行加固和增强。


技术研发人员：尤博石 胡朝晖
受保护的技术使用者：江苏鼎梁金属科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/3